一种磁吸振筛机的制作方法

1.本实用新型涉及电池材料筛分技术，具体为一种磁吸振筛机。


背景技术：

2.新能源汽车主要动力为电能转换为动能，随着新能源行业的快速发展，市场对新能源最关键的电池质量方面提出了更高的要求，因此作为电池质量最重要之一的磁性金属成为了一道管控难点，磁性杂质颗粒对锂离子电池的安全性能影响尤为关键，锂离子电池充放电过程中，电解质中的有机物质会以磁性颗粒为基体团聚生长形成棱角或尖刺，同时，这种磁性颗粒会先在正极氧化，再到负极还原，磁性颗粒在运动过程中有可能会刺穿电池隔膜，造成电池内部短路后急剧自放电，引起电池发热、燃烧、甚至爆炸。同时，微量磁性杂质的存在，也会降低电池材料的比容量和能量密度，一些磁性杂质会与电解液发生一系列的副反应，导致电池的一致性、使用寿命和安全性降低。
3.磁性金属颗粒易与筛网发生挤压磨损，从而逃逸流出至筛网下，因此振筛机的金属吸附过筛作用尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述背景技术困难，提供一种安装拆卸简单，金属吸附效果好的磁吸振筛机。
5.为达到上述目的，采用的技术方案为：一种磁吸振筛机，包括筛框和筛网，所述筛网上方的筛框外壁均匀对称设有多个开孔，所述筛框外部设有与开孔水平高度的支撑架，所述支撑架顶端设有夹爪，所述筛网上方设有磁吸装置；所述磁吸装置包括圆盘，所述圆盘四周设有可拆卸的支撑杆，所述多根支撑杆穿过开孔与支撑架上的夹爪连接，达到将圆盘固定设置于筛网上方，所述圆盘上设有多根磁棒；所述磁棒上设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽内设有导磁体，所述导磁体厚度大于螺纹凹槽的深度。
6.进一步的，所述开孔设有4个，所述支撑杆数量与开孔数量一致，所述筛框在开孔处设有合页，所述合页为软材料材质。
7.进一步的，所述圆盘的盘面上均匀对称设有夹扣，所述夹扣夹持磁棒的两端，所述多根磁棒的长度由圆盘的中心直径长度向两端递减。
8.进一步的，所述螺纹凹槽与磁棒轴线的倾斜夹角为40-50
°
。
9.进一步的，所述支撑杆连接夹爪的一端外壁设有防滑软垫，所述防滑软垫与夹爪连接的一面为波浪纹路。
10.进一步的，所述导磁体为纯铁材质，所述导磁体为一根纯铁线弯折放入螺纹凹槽内。
11.进一步的，所述圆盘的材质为pp材质。
12.采用上述方案的有益效果为：这种磁吸振筛机包括筛框和筛网，其特征是：所述筛网上方的筛框外壁均匀对称设有多个开孔，所述筛框外部设有与开孔水平高度的支撑架，
所述支撑架顶端设有夹爪，所述筛网上方设有磁吸装置；所述磁吸装置包括圆盘，所述圆盘四周设有可拆卸的支撑杆，所述多根支撑杆穿过开孔与支撑架上的夹爪连接，达到将圆盘固定设置于筛网上方，所述圆盘上设有多根磁棒；所述磁棒上设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽内设有导磁体，所述导磁体厚度大于螺纹凹槽的深度。该应用后在筛框外部设不与筛框接触的磁吸装置，避免了磁吸装置与筛框产生共振生成静电影响筛分效果，磁吸装置的可拆卸设计可以让磁吸装置更简便且能清洗多次使用，磁棒的导磁体的加装可有效增加磁吸作用面积，提高磁吸除铁效果。
附图说明
13.图1为本实用新型磁吸振筛机的结构示意图。
14.图2为本实用新型磁吸振筛机的结构示意图。
15.图3位本实用新型磁吸振筛机磁棒的结构示意图
16.图中，1、筛框；2、筛网；3、支撑杆；4、夹爪；5、支撑架；6、开孔；7、圆盘；8、磁棒；9、夹扣；10、螺纹凹槽；11、导磁体。
具体实施方式
17.下面结合本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.如图1-3，一种磁吸振筛机，包括筛框1和筛网2，其特征是：所述筛网2上方的筛框1外壁均匀对称设有多个开孔6，所述筛框1外部设有与开孔6水平高度的支撑架5，所述支撑架5顶端设有夹爪4，所述筛网2上方设有磁吸装置。
20.所述磁吸装置包括圆盘7，所述圆盘7四周设有可拆卸的支撑杆3，所述多根支撑杆3穿过开孔6与支撑架5上的夹爪4连接，达到将圆盘7固定设置于筛网2上方，所述圆盘7上设有多根磁棒8；所述圆盘7与支撑杆3可通过螺母的松紧来控制拆卸组装问题，该应用后在筛框1外部设不与筛框1接触的磁吸装置，避免了磁吸装置与筛框1产生共振生成静电影响筛分效果，磁吸装置的可拆卸设计可以让安装更加简便，成本也较低，也能清洗彻底便于多次使用。
21.所述磁棒8上设有螺纹凹槽10，所述螺纹凹槽10内设有导磁体11，所述导磁体11厚度大于螺纹凹槽10的深度。该应用后，螺纹凹槽10内的导磁体11因与磁棒8轴线的倾斜夹角为40-50
°
，使得磁棒8的所吸附的金属物质能够往磁棒8的中部靠近，有效提高了磁吸除铁效果，且因为添加了导磁体11，磁棒8有效增加了磁吸作用面积，导磁体11凸出螺纹凹槽10，会使磁棒8上形成一圈圈由导磁体11阻隔而成的沟槽，该沟槽能大幅的提升磁棒8的吸附面积，总体大幅提高磁吸装置的除铁效果。
22.实施例二
23.如图1-3，所述开孔6设有4个，所述支撑杆3数量与开孔6数量一致，所述筛框1在开孔6处设有合页，所述合页为软材料材质。所述合页为市场上可以购买到的合页材料，通过
螺母在筛框1内部连接，其主要目的在于防止筛料溢出，同时消除筛框1与支撑架5接触，避免共振产生，在使用时可在合页部位加涂柔性密封材料，弱化筛框1晃动时对磁吸装置产生作用力影响筛分效果。
24.所述圆盘7的盘面上均匀对称设有夹扣9，所述夹扣9夹持磁棒8的两端，所述多根磁棒8的长度由圆盘7的中心直径长度向两端递减。该应用可让磁棒8在圆盘7上为快拆设计，更加便于组装和清洗。
25.所述螺纹凹槽10与磁棒8轴线的倾斜夹角为40-50
°
。
26.所述支撑杆3连接夹爪4的一端外壁设有防滑软垫，所述防滑软垫与夹爪4连接的一面为波浪纹路。所述防滑软垫为柔性pp材质，该材质可让支撑杆3与夹爪4间的紧密性更好，避免振筛过程支撑杆3与夹爪4造成大幅度的起伏影响磁吸装置运作，所述防滑软垫的波浪纹路可让支撑杆3与夹爪4间的摩擦力增大，连接更紧。
27.所述导磁体11为纯铁材质，所述导磁体11为一根纯铁线弯折放入螺纹凹槽10内。
28.所述圆盘7的材质为pp材质。该材质可让圆盘7在运作过程有一定的耐力性和耐冲击性，让整个磁吸装置更加的稳定。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。