一种粉末磨粉后风选装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末风选领域，尤其涉及一种粉末磨粉后风选装置。


背景技术：

2.工业生产中粉末状的材料应用范围较广，原材料加工成粉末过程中，经常会出现粉末粒度大小不一的现象，较粗的颗粒会影响产品的品质，因此原材料磨粉后需要对其进行进一步的筛分，将较大颗粒筛除，最终得到合格粉料。由于粉末状材料颗粒普遍较小，可采用风选的方式对其进行分离。目前的风选设备在使用时，粉料在风力作用下分离并通过滤网筛分，但是筛分过程中由于粉料颗粒小、密集，容易造成滤网堵塞，进而影响后续筛分过程。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种粉末磨粉后风选装置。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种粉末磨粉后风选装置，包括箱体，箱体顶部一端设有进料斗，箱体内部设有重料腔和轻料腔，重料腔和轻料腔上部接触，且接触面上设有通孔，通孔内壁上设有板式的滤网一，重料腔和轻料腔相对侧下部均设有排料腔，重料腔和轻料腔内均设有向排料腔方向倾斜的波浪式的滤网二，排料腔内壁上设有若干与滤网二每个凹槽一一对应的排料口，重料腔、轻料腔、排料腔底部均设有出料口，进料斗、出料口、排料口上均设有阀门一，箱体靠近进料斗一侧设有吹风组件一，滤网二上方设有吹风组件二，滤网二下方设有吹风组件三。
5.特别的，箱体底部设有若干支腿。
6.特别的，吹风组件一包括防护罩、风机，防护罩安装在箱体靠近进料斗的侧壁顶部，风机安装在防护罩内，防护罩朝向风机进风口处一侧设有滤尘网，箱体朝向风机出风口一侧设有进风孔，进风孔内设有挡料网。
7.特别的，吹风组件二包括若干吹气管一，吹气管一分别设于重料腔和轻料腔远离排料腔的内壁上，吹气管一位于滤网二的上方并与滤网二的每个凹槽一一对应，吹气管一底部设有若干吹气嘴，吹气嘴上设有阀门二，吹气管一连有气泵。
8.特别的，吹气管一与滤网二倾斜方向平行。
9.特别的，吹风组件三包括若干吹气管二，吹气管二分别设于重料腔和轻料腔远离排料腔的内壁上，吹气管二位于滤网二的下方并与滤网二的每个凹槽一一对应，吹气管二出气口设有吹气罩，吹气管二上设有阀门三，吹气管二连有气泵。
10.特别的，吹气管二与箱体内壁垂直，吹气罩靠近滤网二向上一端底部。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置重料腔、轻料腔、吹风组件一，经进料斗落入的粉料在风力作用下按重量分离，较轻的小颗粒在风力作用下穿过滤网一进入轻料腔内，较重的大颗粒在重力作用下留在重料腔内，且滤尘网和挡料网的设置，避免灰尘进入箱体内以及粉料进入风机内；通过设置滤网二、排料腔、排料口、吹风组件二、吹风组件
三，使得重料腔和轻料腔内的粉料便于再次筛分，且筛分过程中，粉料在吹风组件二、吹风组件三作用下不断上扬或下移，筛分效果好，滤网二防堵效果好，不合格料便于回收至排料腔内，使用方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的滤网二结构示意图；
14.图中：1-进料斗；2-箱体；3-防护罩；4-进风孔；5-滤尘网；6-风机；7-挡料网；8-重料腔；9-滤网二；10-出料口；11-通孔；12-滤网一；13-轻料腔；14-吹气管一；15-吹气嘴；16-吹气罩；17-吹气管二；18-排料口；19-排料腔；
15.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
17.如图1-图2所示，一种粉末磨粉后风选装置，包括箱体2，箱体2底部设有若干支腿，箱体2顶部一端设有进料斗1，箱体2内部设有重料腔8和轻料腔13，重料腔8和轻料腔13上部接触，且接触面上设有通孔11，通孔11内壁上设有板式的滤网一12，箱体2靠近进料斗1一侧设有吹风组件一，吹风组件一包括防护罩3、风机6，防护罩3安装在箱体2靠近进料斗1的侧壁顶部，风机6安装在防护罩3内，防护罩3朝向风机6进风口处一侧设有滤尘网5，箱体2朝向风机6出风口一侧设有进风孔4，进风孔4内设有挡料网7。
18.粉料在风机6作用下小颗粒穿过滤网一12进入轻料腔13内再次筛分，大颗粒在重料腔8内再次筛分，完成初次风选。
19.重料腔8和轻料腔13相对侧下部均设有排料腔19，重料腔8和轻料腔13内均设有向排料腔19方向倾斜的波浪式的滤网二9，排料腔19内壁上设有若干与滤网二9每个凹槽一一对应的排料口18，重料腔8、轻料腔13、排料腔19底部均设有出料口10，进料斗1、出料口10、排料口18上均设有阀门一；滤网二9上截留的粉料可经排料口18排入排料腔19内。
20.滤网二9上方设有吹风组件二，吹风组件二包括若干吹气管一14，吹气管一14分别设于重料腔8和轻料腔13远离排料腔19的内壁上，吹气管一14位于滤网二9的上方并与滤网二9的每个凹槽一一对应，吹气管一14与滤网二9倾斜方向平行，吹气管一14底部设有若干吹气嘴15，吹气嘴15上设有阀门二，吹气管一14连有气泵；吹气管一14吹气时，吹气嘴15可进一步将粉料吹出滤网二9，筛分充分，避免堵塞滤网二9。
21.滤网二9下方设有吹风组件三，吹风组件三包括若干吹气管二17，吹气管二分别设于重料腔8和轻料腔13远离排料腔19的内壁上，吹气管二17位于滤网二9的下方并与滤网二9的每个凹槽一一对应，吹气管二17出气口设有吹气罩16，吹气管二17与箱体2内壁垂直，吹气罩16靠近滤网二9向上一端底部，吹气管二17上设有阀门三，吹气管二17连有气泵；吹气管二17吹气时，吹气罩16吹向滤网二9底部，可将粉料扬起，再次筛分，筛分效果好，防止粉料卡堵在滤网二9上。
22.本实用新型工作时，粉料经进料斗1进入箱体2内，在风机6作用下完成初次风选，小颗粒进入轻料腔13，大颗粒进入重料腔8，然后再吹气管一14和吹气管二17作用下不断扬
起、下移，直至合格料穿过滤网二9，不合格料截留在滤网二9上，并经排料口18进入排料腔19，最终，合格料和不合格料分别经相应的出料口10排出。
23.本实用新型使得粉料在风力作用下按重量分离，较轻的小颗粒在风力作用下穿过滤网一12进入轻料腔13内，较重的大颗粒在重力作用下留在重料腔8内，且滤尘网5和挡料网7的设置，避免灰尘进入箱体2内以及粉料进入风机6内；同时，重料腔8和轻料腔13内的粉料便于再次筛分，且筛分过程中，粉料在吹风组件二、吹风组件三作用下不断上扬或下移，筛分效果好，具体地，吹气嘴15对滤网二9上面吹风，吹气罩16对滤网二9的下面吹风，合格料可在吹气嘴15作用下加快通过滤网二9，且吹气罩16还能将滤网二9上面堆积的粉料再次吹起来进行筛分，不能能提高粉料筛分效率，还能防止滤网二9堵塞，不合格料便于回收至排料腔19内，使用方便。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。