一种粉煤灰生产用多级风选装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉煤灰生产技术领域，具体为一种粉煤灰生产用多级风选装置。


背景技术：

2.粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种类似火山灰质混合材料，主要用来生产粉煤灰水泥、粉煤灰砖、粉煤灰硅酸盐砌块、粉煤灰加气混凝土及其他建筑材料，在粉煤灰加工成各种建筑材料前需要对其进行风选工作，将粉煤灰中不同大小的颗粒物进行分类，因此需要使用粉煤灰生产用多级风选装置，目前的多级风选装置通过风力对粉煤灰进行去杂分类，使输入的粉煤灰分类排出，然而现有的粉煤灰生产用多级风选装置仅有风选功能，没有对粉煤灰进行干燥的功能，粉煤灰与外部空气接触，外界潮湿空气容易使粉煤灰吸湿结块，在进行风选时，抱团结块的粉煤灰无法正常通过，导致风选机无法对粉煤灰进行区分，不利于人们的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰生产用多级风选装置，具备烘干防潮功能的优点，解决了现有粉煤灰生产用多级风选装置没有烘干防潮功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉煤灰生产用多级风选装置，包括箱体，所述箱体的左侧连通有吹风罩，所述箱体左侧的底部固定连接有第一风机，所述第一风机顶部的出风口贯穿至吹风罩的内腔，所述箱体内腔的底部固定连接有分类壳，所述分类壳的顶部固定连接有风选板，所述箱体右侧的顶部连通有排风壳，所述排风壳的右侧连通有出风管，所述出风管内腔的顶部和底部之间固定连接有滤板，所述箱体的顶部固定连接有输送箱，所述输送箱底部的左侧连通有排料管，所述排料管的底部贯穿至箱体的内腔，所述输送箱内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的左侧固定连接有螺旋输送杆，所述输送箱的顶部固定连接有干燥箱，所述干燥箱底部的右侧与输送箱连通，所述干燥箱内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板，所述干燥箱内腔的左侧固定连接有加热箱，所述加热箱内腔的底部固定连接有加热管，所述加热管的右侧设置有限位板，所述限位板的右侧连通有输送管，所述输送管的右侧贯穿至干燥箱的外侧，所述输送管的顶部和底部均连通有搅拌管，所述输送管的表面且位于隔板的左侧套设有第一齿轮，所述加热箱的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的右侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部与第一齿轮啮合，所述加热箱的顶部固定连接有第二风机，所述第二风机左侧的出风口贯穿至加热箱的内腔，所述第二风机顶部的排风口贯穿至干燥箱的外侧。
5.优选的，所述分类壳的底部连通有出料管，出料管的底部贯穿箱体并套设有阀门，所述第一风机的底部连通有吸风管。
6.优选的，所述螺旋输送杆表面的右侧套设有密封板，密封板的顶部和底部均与输送箱的内壁固定连接。
7.优选的，所述输送管的表面与干燥箱、隔板和加热箱均通过轴承活动连接，所述第二齿轮的右侧与隔板活动连接。
8.优选的，所述输送管的右侧开设有排气孔，所述干燥箱顶部的右侧连通有注料管，注料管的顶部套设有管盖。
9.优选的，所述干燥箱的正表面设置有观察窗，所述箱体正表面的顶部通过合页活动连接有检修门。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置干燥箱、隔板、加热箱、加热管、限位板、输送管、搅拌管、第一齿轮、第二电机、第二齿轮和第二风机，解决了现有粉煤灰生产用多级风选装置没有烘干防潮功能的问题，该粉煤灰生产用多级风选装置，具备烘干防潮功能的优点，值得推广。
12.2、本实用新型通过设置吹风罩和第一风机，能够向粉煤灰吹出气流对其进行风选，通过设置出风管和滤板，能够对细小颗粒的粉煤灰进行过滤，通过设置第一电机和螺旋输送杆，能够将粉煤灰输送至箱体中进行风选，通过设置加热管，能够对加热箱中的空气进行加热，通过设置第二电机和第二齿轮，能够与第一齿轮配合控制输送管和搅拌管旋转，通过设置输送管和搅拌管，能够对粉煤灰搅拌的同时对其进行加热，使其中湿气被蒸发排出干燥箱。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视图；
15.图3为本实用新型图1中a的局部放大图。
16.图中：1、箱体；2、吹风罩；3、第一风机；4、分类壳；5、风选板；6、排风壳；7、出风管；8、滤板；9、输送箱；10、排料管；11、第一电机；12、螺旋输送杆；13、干燥箱；14、隔板；15、加热箱；16、加热管；17、限位板；18、输送管；19、搅拌管；20、第一齿轮；21、第二电机；22、第二齿轮；23、第二风机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种粉煤灰生产用多级风选装置，包括箱体1，箱体1的左侧连通有吹风罩2，箱体1左侧的底部固定连接有第一风机3，第一风机3顶部的出风口贯穿至吹风罩2的内腔，箱体1内腔的底部固定连接有分类壳4，分类壳4的顶部固定连接有风选板5，箱体1右侧的顶部连通有排风壳6，排风壳6的右侧连通有出风管7，出风管7内腔的顶部和底部之间固定连接有滤板8，箱体1的顶部固定连接有输送箱9，输送箱9底部的左侧连通有排料管10，排料管10的底部贯穿至箱体1的内腔，输送箱9内腔的右侧固定连接有第一电机11，第一电机11输出端的左侧固定连接有螺旋输送杆12，输送箱9的顶部固定连接有干燥箱13，干燥箱13底部的右侧与输送箱9连通，干燥箱13内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板14，干燥
箱13内腔的左侧固定连接有加热箱15，加热箱15内腔的底部固定连接有加热管16，加热管16的右侧设置有限位板17，限位板17的右侧连通有输送管18，输送管18的右侧贯穿至干燥箱13的外侧，输送管18的顶部和底部均连通有搅拌管19，输送管18的表面且位于隔板14的左侧套设有第一齿轮20，加热箱15的底部固定连接有第二电机21，第二电机21输出端的右侧固定连接有第二齿轮22，第二齿轮22的顶部与第一齿轮20啮合，加热箱15的顶部固定连接有第二风机23，第二风机23左侧的出风口贯穿至加热箱15的内腔，第二风机23顶部的排风口贯穿至干燥箱13的外侧，分类壳4的底部连通有出料管，出料管的底部贯穿箱体1并套设有阀门，第一风机3的底部连通有吸风管，螺旋输送杆12表面的右侧套设有密封板，密封板的顶部和底部均与输送箱9的内壁固定连接，输送管18的表面与干燥箱13、隔板14和加热箱15均通过轴承活动连接，第二齿轮22的右侧与隔板14活动连接，输送管18的右侧开设有排气孔，干燥箱13顶部的右侧连通有注料管，注料管的顶部套设有管盖，干燥箱13的正表面设置有观察窗，箱体1正表面的顶部通过合页活动连接有检修门，通过设置吹风罩2和第一风机3，能够向粉煤灰吹出气流对其进行风选，通过设置出风管7和滤板8，能够对细小颗粒的粉煤灰进行过滤，通过设置第一电机11和螺旋输送杆12，能够将粉煤灰输送至箱体1中进行风选，通过设置加热管16，能够对加热箱15中的空气进行加热，通过设置第二电机21和第二齿轮22，能够与第一齿轮20配合控制输送管18和搅拌管19旋转，通过设置输送管18和搅拌管19，能够对粉煤灰搅拌的同时对其进行加热，使其中湿气被蒸发排出干燥箱13，通过设置干燥箱13、隔板14、加热箱15、加热管16、限位板17、输送管18、搅拌管19、第一齿轮20、第二电机21、第二齿轮22和第二风机23，解决了现有粉煤灰生产用多级风选装置没有烘干防潮功能的问题，该粉煤灰生产用多级风选装置，具备烘干防潮功能的优点，值得推广。
19.使用时，开启第二风机23和加热管16，外部空气输送至加热箱15中被加热管16加热，热空气通过输送管18和搅拌管19配合对粉煤灰进行加热，同时开启第二电机21，第二电机21与第二齿轮22配合带动第一齿轮20和输送管18旋转，输送管18旋转带动搅拌管19对粉煤灰进行搅拌，使其受热均匀，粉煤灰中的湿气被蒸发排出干燥箱13，通过持续对粉煤灰进行加热搅拌，使其保持干燥，随后开启第一电机11，第一电机11与螺旋输送杆12配合将粉煤灰通过排料管10输送至箱体1中，开启第一风机3，通过吹风罩2产生气流吹向粉煤灰，通过风选板5和排风壳6对粉煤灰进行风选工作，不会出现粉煤灰受潮结块无法进行风选的问题。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。