一种热塑性聚氨酯弹性体单吹机的制作方法

1.本实用新型涉及单吹机技术领域，具体涉及一种热塑性聚氨酯弹性体单吹机。


背景技术：

2.热塑性聚氨酯弹性体(tpu)是一类加热可以塑化、溶剂可以溶解的弹性体，具有高强度、高韧性、耐磨、耐油等优异的综合性能，加工性能好，广泛应用于国防、医疗、食品等行业。
3.热塑性聚氨酯弹性体，以其优异的性能和广泛的应用，已成为重要的热塑性弹性体材料之一，其分子基本上是线型的，没有或很少有化学交联。线型聚氨酯分子链之间存在着许多氢键构成的物理交联，氢键对其形态起到强化作用，从而赋予许多优良的性能，如高模量、高强度，优良的耐磨性、耐化学品、耐水解性、耐髙低温和耐霉菌性。这些良好的性能使得热塑性聚氨酯被广泛应用于鞋材、电缆、服装、汽车、医药卫生、管材、薄膜和片材等许多领域。最终制品一般不需要进行硫化交联，可以缩短反应周期，降低能耗。由于它基本上是线型结构聚合物，可采用与热塑性塑料同样的技术和设备来加工，如注塑、挤出、吹塑、压延等，特别适用于大批量生产的中、小型尺寸部件。废弃物料能够回收并重新利用，生产或加工过程中可使用不同助剂或填料来改善某些物理性能并降低成本。
4.如公告为cn206316027u，名称为《一种热塑性聚氨酯弹性体单吹机》的中国专利，包括机架，机架上设有主动轮，主动轮通过主动轮安装轴安装在机架上；机架上设有从动轮，从动轮通过从动轮安装轴安装在机架上；主动轮与从动轮之间设有传输带，机架上设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的一端与驱动电机连接，驱动轴的另一端套装有驱动轮，驱动轮与主动轮啮合；机架上设有吹壳，吹壳的内部为空腔结构，吹壳的下部设有第一扣片，吹壳的一侧设有第一装夹板，第一装夹板与第一扣片连接，第一装夹板设置在机架的内顶部上，吹壳的下部设有第二扣片，吹壳的另一侧设有第二装夹板，第二装夹板与第二扣片连接，第二装夹板设置在机架的内顶部上。上述专利解决了现有的热塑性聚氨酯弹性体在传输的过程中不方便进行吹筛的问题。
5.上述专利的不足之处在于：在使用上述专利所提出的单吹机对热塑性聚氨酯弹性体进行吹筛时，会导致热塑性聚氨酯弹性体的碎屑附着在传输带上，如果不对附着在传输带上的热塑性聚氨酯弹性体碎屑进行清理，很容易在对后续的热塑性聚氨酯弹性体进行吹筛的过程中，对热塑性聚氨酯弹性体的输送造成影响以及对热塑性聚氨酯弹性体的物料造成浪费的情况发生，从而在一定程度上降低了单吹机的使用效果。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种热塑性聚氨酯弹性体单吹机，以解决现有技术中的上述不足之处。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑性聚氨酯弹性体单吹机，包括底座和风机，所述风机固定安装在所述底座上，还包括：控制面板，所述控制面板
固定安装在所述底座上；电机，所述电机固定安装在所述底座上，所述电机与所述控制面板之间通过一连接线相连接；传输带，所述传输带设置在所述底座上，所述传输带与所述电机的输出端相连接；所述底座上设置有用于清理所述传输带的清理组件。
8.进一步地，所述清理组件包括固定连接在所述底座上的固定架，所述固定架靠近所述传输带的一侧滑动设置有刮板，所述刮板的夹端与所述传输带抵接配合；所述刮板与固定架之间设置有多个弹性件；所述底座上滑动设置有收集盒，所述收集盒位于刮板的下方。
9.进一步地，所述弹性件为压簧，所述压簧的两端分别与固定架和刮板固定连接。
10.进一步地，所述固定架上滑动插设有多个限位杆，多个所述限位杆靠近传输带的一端均与刮板固定连接，各所述压簧一一对应地套设在各所述限位杆上。
11.进一步地，所述刮板上开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有刮片，所述刮片滑动设置在所述刮板的底端。
12.进一步地，所述滑杆远离刮片的一端固定连接有连接板，所述连接板上螺纹连接有螺栓，所述刮板上开设有与所述螺栓相配合的螺纹槽。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供一种热塑性聚氨酯弹性体单吹机，具备以下有益效果：在使用单吹机对热塑性聚氨酯弹性体进行吹筛时，打开底座上的控制面板，使得电机能够在控制面板的操作下运行，从而使得底座上的传输带能够在电机的带动下，使得热塑性聚氨酯弹性体能够从传输带的一端移动到另一端，并且当输送到风机所在位置时，使得热塑性聚氨酯弹性体能够在风机的作用下，对热塑性聚氨酯弹性体进行吹筛处理，当热塑性聚氨酯弹性体被传输带输送到另一端时对吹筛好的热塑性聚氨酯弹性体进行收集，并且当传输带转动到清理组件所在位置之后，可利用清理组件对附着在传输带上的热塑性聚氨酯弹性体碎屑进行清理，通过利用清理组件对附着在传输带上的热塑性聚氨酯弹性体碎屑进行清理，尽量避免了由于热塑性聚氨酯弹性体碎屑附着在传输带上，对后续热塑性聚氨酯弹性体的输送造成影响以及对热塑性聚氨酯弹性体的物料造成浪费的情况发生，在一定程度上提高了单吹机的使用效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例提供的整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例提供的图1的部分结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例提供的图2中a处的结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例提供的图2中刮板的部分拆解结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、底座；11、控制面板；12、电机；13、传输带；2、风机；301、固定架；302、刮板；303、弹性件；304、收集盒；305、限位杆；306、滑孔；307、滑杆；308、刮片；309、连接板；310、螺栓；311、螺纹槽。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
22.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供的一种热塑性聚氨酯弹性体单吹机，包括底座1和风机2，风机2固定安装在底座1上，还包括：控制面板11，控制面板11固定安装在底座1上；电机12，电机12固定安装在底座1上，电机12与控制面板11之间通过一连接线相连接；传输带13，传输带13设置在底座1上，传输带13与电机12的输出端相连接；底座1上设置有用于清理传输带13的清理组件；在使用单吹机对热塑性聚氨酯弹性体进行吹筛时，打开底座1上的控制面板11，使得电机12能够在控制面板11的操作下运行，从而使得底座1上的传输带13能够在电机12的带动下，使得热塑性聚氨酯弹性体能够从传输带13的一端移动到另一端，并且当输送到风机2所在位置时，使得热塑性聚氨酯弹性体能够在风机2的作用下，对热塑性聚氨酯弹性体进行吹筛处理，当热塑性聚氨酯弹性体被传输带13输送到另一端时对吹筛好的热塑性聚氨酯弹性体进行收集，并且当传输带13转动到清理组件所在位置之后，可利用清理组件对附着在传输带13上的热塑性聚氨酯弹性体碎屑进行清理，通过利用清理组件对附着在传输带13上的热塑性聚氨酯弹性体碎屑进行清理，尽量避免了由于热塑性聚氨酯弹性体碎屑附着在传输带13上，对后续热塑性聚氨酯弹性体的输送造成影响以及对热塑性聚氨酯弹性体的物料造成浪费的情况发生，在一定程度上提高了单吹机的使用效果。
23.具体的，清理组件包括固定连接在底座1上的固定架301，固定架301靠近传输带13的一侧滑动设置有刮板302，刮板302的夹端与传输带13抵接配合；刮板302与固定架301之间设置有多个弹性件303；底座1上滑动设置有收集盒304，收集盒304位于刮板302的下方；在需要对传输带13上附着的热塑性聚氨酯弹性体碎屑进行清理时，使得刮板302在弹性件303的作用下，往靠近传输带13的方向进行移动，使得刮板302的尖端能够抵接在传输带13上，并且在传输带13正常运行的期间，能够将附着在传输带13上的热塑性聚氨酯弹性体碎屑在刮板302的作用下，从传输带13上刮除下来，并且掉落到收集盒304中，从而对刮除下来的热塑性聚氨酯弹性体碎屑进行收集，尽量避免了对热塑性聚氨酯弹性体物料造成浪费的情况发生，在一定程度上提高了热塑性聚氨酯弹性体物料的循环利用率。
24.具体的，弹性件303为压簧，压簧的两端分别与固定架301和刮板302固定连接；利用压簧，在使用刮板302对传输带13上附着的热塑性聚氨酯弹性体碎屑进行清理时，能够根据传输带13上热塑性聚氨酯弹性体碎屑的附着程度，使得刮板302能够自适应的进行调节，从而提高了刮板302对传输带13上热塑性聚氨酯弹性体碎屑的清理效率。
25.具体的，固定架301上滑动插设有多个限位杆305，多个限位杆305靠近传输带13的一端均与刮板302固定连接，各压簧一一对应地套设在各限位杆305上；利用限位杆305，起到了能够对压簧进行限位的效果。
26.具体的，刮板302上开设有滑孔306，滑孔306的内壁滑动连接有滑杆307，滑杆307的一端固定连接有刮片308，刮片308滑动设置在刮板302的底端；在刮板302长时间的使用之后，可沿着滑孔306的方向滑动滑孔306中的滑杆307，使得刮片308能够在滑杆307的带动下进行滑动，从而对附着在刮板302上的热塑性聚氨酯弹性体碎屑进行清理，尽量避免了在使用刮板302对附着在传输带13上的热塑性聚氨酯弹性体碎屑进行清理时，造成清理下来的热塑性聚氨酯弹性体碎屑再次附着到刮板302上的情况发生，在一定程度上提高了刮板
302对热塑性聚氨酯弹性体碎屑的回收效率。
27.具体的，滑杆307远离刮片308的一端固定连接有连接板309，连接板309上螺纹连接有螺栓310，刮板302上开设有与螺栓310相配合的螺纹槽311；在不需要使用刮片308对附着在刮板302上的热塑性聚氨酯弹性体碎屑进行清理时，可转动连接板309上的螺栓310，使得螺栓310能够转进至刮板302上的螺纹槽311中，从而起到了能够对刮片308的滑动进行限制的效果，尽量避免了由于刮片308的滑动，使得刮板302在对传输带13上附着的热塑性聚氨酯弹性体碎屑进行清理时，造成阻碍的情况发生。
28.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。