1.本实用新型涉及离心机技术领域,特别涉及一种用于加工焦锑酸钠的离心机。
背景技术:2.平板吊袋离心机就是间歇操作,由驱动装置、机体、机壳、转鼓、吊袋、刹车装置、离合器等部件组成,吊袋异地卸料的密闭型过滤设备;焦锑酸钠是锑的无机盐化合物,低毒,它是用氧化锑等锑产品经过碱和双氧水生产而成。外观呈白色粉末,化学稳定性好。
3.现有技术下,离心机在加工焦锑酸钠的离心过程中,其壳盖上方容易沾上液体,液体也在壳盖内部不容易清理,而且在离心之后,液体在经过滤袋之后,依然会残留部分的固体,造成离心的效果较差。
技术实现要素:4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于加工焦锑酸钠的离心机,可以有效解决背景技术中离心机在加工焦锑酸钠的离心过程中,其壳盖上方容易沾上液体,液体也在壳盖内部不容易清理,而且在离心之后,液体在经过滤袋之后,依然会残留部分的固体,造成离心的效果较差的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种用于加工焦锑酸钠的离心机,包括底座以及外壳,所述底座上安装有旋转组件,所述外壳连接在旋转组件上,所述外壳上安装有壳盖,所述底座上设置有过滤组件;
6.所述壳盖靠近外壳的一侧设置有挡液板,所述挡液板为倾斜结构,且倾斜方向为从壳盖边缘向壳盖中心倾斜,所述挡液板中心形成一个尖锐部;
7.其中,通过将挡液板设置为倾斜结构,且从壳盖边缘向壳盖中心倾斜,挡液板中心形成一个尖锐部,在液体接触到壳盖上的挡液板时,挡液板上的液体会向中心流动,流到尖锐部时,液体会从尖锐部滴下,在离心过程中,液体不会在壳盖上停留,减少了清理的时间,增加了离心的效率。
8.所述外壳底部设置有排液管,所述过滤组件包括过滤器、第一过滤芯以及第二过滤芯,所述排液管底部高于过滤器的顶部,所述第一过滤芯以及第二过滤芯均设置在过滤器中,且第一过滤芯与第二过滤芯相互平行,所述排液管位于第一过滤芯以及第二过滤芯上方;
9.其中,通过设置过滤器、第一过滤芯以及第二过滤芯,在离心完成后,旋转外壳使排液管对准过滤器,液体进入过滤器,通过第一过滤芯以及第二过滤芯进行过滤,最后排出,防止最后离心的液体中还残留部分固体,减少了处理固体的程序,提高了离心效果。
10.优选地,所述底座底部设置有若干承载柱,若干所述承载柱呈圆周阵列等距排布,每个所述承载柱上连接有一个承载脚,通过承载柱与承载脚对底座进行承载。
11.优选地,所述排液管上设置有电磁阀。
12.优选地,所述旋转组件包括驱动电机以及旋转轴,所述驱动电机安装在底座上,所
述旋转轴连接在驱动电机输出端,所述旋转轴连接在外壳上;
13.其中,通过驱动电机使旋转轴旋转,旋转轴带动外壳进行旋转,进行离心。
14.优选地,所述过滤器远离排液管的一端连接有排出管,排出管将过滤之后的。
15.优选地,所述外壳内部中空,所述外壳内部设置有滤袋。
16.优选地,所述外壳上设置有旋转安装器,所述壳盖通过旋转安装器安装在外壳上;
17.其中,壳盖通过旋转安装器能够活动盖在外壳上。
18.本实用新型具有如下有益效果:
19.1、本实用新型通过将挡液板设置为倾斜结构,且从壳盖边缘向壳盖中心倾斜,挡液板中心形成一个尖锐部,在液体接触到壳盖上的挡液板时,挡液板上的液体会向中心流动,流到尖锐部时,液体会从尖锐部滴下,在离心过程中,液体不会在壳盖上停留,减少了清理的时间,增加了离心的效率。
20.2、本实用新型通过设置过滤器、第一过滤芯以及第二过滤芯,在离心完成后,旋转外壳使排液管对准过滤器,液体进入过滤器,通过第一过滤芯以及第二过滤芯进行过滤,最后排出,防止最后离心的液体中还残留部分固体,减少了处理固体的程序,提高了离心效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型一种用于加工焦锑酸钠的离心机的整体结构示意图;
23.图2为本实用新型一种用于加工焦锑酸钠的离心机的正视结构示意图;
24.图3为本实用新型图2中a-a处剖视图;
25.图4为本实用新型图2中b处局部放大图;
26.图5为本实用新型图3中c处局部放大图。
27.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
28.110、底座;120、外壳;130、壳盖;140、承载柱;150、承载脚;210、挡液板;220、尖锐部;230、旋转安装器;310、排液管;320、过滤器;330、第一过滤芯;340、第二过滤芯;410、驱动电机;420、旋转轴;510、电磁阀;520、排出管;530、滤袋。
具体实施方式
29.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
30.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参阅图1—5,本实用新型为一种用于加工焦锑酸钠的离心机,包括底座110以及外壳120,底座110上安装有旋转组件,外壳120连接在旋转组件上,外壳120上安装有壳盖130,底座110上设置有过滤组件;
33.壳盖130靠近外壳120的一侧设置有挡液板210,挡液板210为倾斜结构,且倾斜方向为从壳盖130边缘向壳盖130中心倾斜,挡液板210中心形成一个尖锐部220;
34.其中,通过将挡液板210设置为倾斜结构,且从壳盖130边缘向壳盖130中心倾斜,挡液板210中心形成一个尖锐部220,在液体接触到壳盖130上的挡液板210时,挡液板210上的液体会向中心流动,流到尖锐部220时,液体会从尖锐部220滴下,在离心过程中,液体不会在壳盖130上停留,减少了清理的时间,增加了离心的效率。
35.外壳120底部设置有排液管310,过滤组件包括过滤器320、第一过滤芯330以及第二过滤芯340,排液管310底部高于过滤器320的顶部,第一过滤芯330以及第二过滤芯340均设置在过滤器320中,且第一过滤芯330与第二过滤芯340相互平行,排液管310位于第一过滤芯330以及第二过滤芯340上方;
36.其中,通过设置过滤器320、第一过滤芯330以及第二过滤芯340,在离心完成后,旋转外壳120使排液管310对准过滤器320,液体进入过滤器320,通过第一过滤芯330以及第二过滤芯340进行过滤,最后排出,防止最后离心的液体中还残留部分固体,减少了处理固体的程序,提高了离心效果。
37.底座110底部设置有若干承载柱140,若干承载柱140呈圆周阵列等距排布,每个承载柱140上连接有一个承载脚150,通过承载柱140与承载脚150对底座110进行承载。
38.排液管310上设置有电磁阀510。
39.旋转组件包括驱动电机410以及旋转轴420,驱动电机410安装在底座110上,旋转轴420连接在驱动电机410输出端,旋转轴420连接在外壳120上;
40.其中,通过驱动电机410使旋转轴420旋转,旋转轴420带动外壳120进行旋转,进行离心。
41.过滤器320远离排液管310的一端连接有排出管520,排出管520将过滤之后的。
42.外壳120内部中空,外壳120内部设置有滤袋530。
43.外壳120上设置有旋转安装器230,壳盖130通过旋转安装器230安装在外壳120上;
44.其中,壳盖130通过旋转安装器230能够活动盖在外壳120上。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。