一种用于风筛比重精选机的筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛分设备领域，更具体地说，涉及一种用于风筛比重精选机的筛分装置。


背景技术：

2.风筛比重精选机是一种风选与筛选相结合的大型粮食精选机器，能够一次性除去种子或商品粮中的粉尘、糠壳等轻杂质以及残次粮食，其依次利用风力和震动对轻杂质进行筛分。
3.经专利检索发现，公开号为cn204866535u的中国专利公开了一种用于风筛比重精选机的筛分装置，该装置延长了分级筛的使用寿命，提高了分级筛的筛分性能，进一步提高了风筛比重精选机的生产效率；
4.但种子进入风筛比重精选机中通过风力对轻杂质和种子进行筛分时，由于轻杂质和种子混合在一起，部分轻杂质会混杂在堆积在一起的种子内部，无法充分和风力接触，导致风力对此部分的轻杂质筛分效果较差，为此我们提出一种用于风筛比重精选机的筛分装置。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于风筛比重精选机的筛分装置，它可以实现，使轻杂质充分和风力接触，提升风力对种子和轻杂质筛分的效果。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种用于风筛比重精选机的筛分装置，包括机壳，所述机壳上部的一端固定连接有进料斗，所述机壳另一端的下部固定连接有种子出料斗；
10.所述机壳的一侧设置有风道，所述机壳的另一侧设置有轻杂质出料区，所述机壳的内部且位于进料斗和种子出料斗之间设置有种子轻杂质分离机构。
11.进一步的，所述种子轻杂质分离机构包括有多个装配机壳内部的导料斜板，多个所述导料斜板的高度按照从靠近进料斗的一端到靠近种子出料斗的一端逐渐降低，且所述导料斜板靠近种子出料斗一端朝下侧倾斜。
12.进一步的，多个所述导料斜板上均开设有若干个筛孔，所述机壳远离种子出料斗一端的下部固定连接有轻杂质出料斗，所述轻杂质出料斗的高度低于种子出料斗的高度，所述机壳内部的下部固定连接有导向斜板，所述导向斜板远离轻杂质出料斗的一端朝上侧倾斜。
13.进一步的，相邻的两个所述导料斜板之间通过竖向设置的连板连接，所述种子轻杂质分离机构竖向滑动连接在机壳的内部，所述机壳的内部且位于种子轻杂质分离机构的
上部装配有振能赋予机构，所述机壳的内部且位于种子轻杂质分离机构的下部固定连接有多个弹性冲击机构。
14.进一步的，所述弹性冲击机构包括有侧耳、滑杆和回力弹簧，所述侧耳固定连接在机壳的内壁上且位于导料斜板的下侧，所述滑杆固定连在导料斜板的下部，所述侧耳上开设有上下贯通的孔洞，所述滑杆竖向滑动在孔洞的内部，所述滑杆的外侧且位于导料斜板和侧耳之间套接有回力弹簧。
15.进一步的，所述振能赋予机构包括有固定连接在机壳上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有位于导料斜板上侧的轴杆，所述轴杆上固定连接有偏心轮。
16.3.有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.(1)本方案通过种子轻杂质分离机构使种子和轻杂质不断的分离，使轻杂质能够充分的裸露在外，从而使轻杂质充分和风力接触，提升风力对种子和轻杂质筛分的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的剖切结构示意图；
21.图3为本实用新型的剖切侧视图；
22.图4为本实用新型振能赋予机构的结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、机壳；2、进料斗；3、种子出料斗；4、轻杂质出料斗；5、轻杂质出料区；6、种子轻杂质分离机构；61、导料斜板；62、连板；63、筛孔；7、导向斜板；8、振能赋予机构；81、驱动电机；82、轴杆；83、偏心轮；84、小转轮；9、弹性冲击机构；91、侧耳；92、滑杆；93、回力弹簧；10、限高块；11、风道。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：
27.请参阅图1-4所示，一种用于风筛比重精选机的筛分装置，包括机壳1，机壳1上部的一端固定连接有进料斗2，机壳1另一端的下部固定连接有种子出料斗3，原料通过进料斗2进行进料，然后在机壳1内部进行移动，移动至种子出料斗3处排出；
28.为了对机壳1内部远离中不同质量比的种子和轻杂质进行筛分，机壳1 的一侧设置有风道11，让风力通过风道11进入机壳1的内部，利用风力对不同质量的种子和轻杂质进行筛分，机壳1的另一侧设置有轻杂质出料区5，质量较轻的轻杂质会被风力吹起，通过轻杂质出料区5排出，完成种子和轻杂质的筛分；
29.同时，请参阅图1-3所示，为了能够有效的提升风力对种子和轻杂质的筛分效果，机壳1的内部且位于进料斗2和种子出料斗3之间设置有种子轻杂质分离机构6；
30.其具体为，种子轻杂质分离机构6包括有多个装配机壳1内部呈阶梯状设置的导料斜板61，多个导料斜板61的结构高度按照从靠近进料斗2的一端到靠近种子出料斗3的一端逐渐降低，且导料斜板61靠近种子出料斗3一端朝下侧倾斜，此时，当原料通过进料斗2落入导料斜板61上部时，由于种子和轻杂质质量和形状的不同，种子和轻杂质在导料斜板61上侧流动的速度不同，使种子和轻杂质分离，当种子和轻杂质从导料斜板61上落下时，会种子和轻杂质会形成不同的抛物线下落，从而完成再次分离，当种子和轻杂质连续多次在导料斜板61上进行移动时，会使种子和轻杂质不断的分离，从而使轻杂质充分的风道11的风力接触，提升风力对种子和轻杂质筛分的效果。
31.进一步的，请再次参阅图2-3所示，为了能够更好的对种子和轻杂质进行筛分，多个导料斜板61上均开设有若干个筛孔63，机壳1远离种子出料斗 3一端的下部固定连接有轻杂质出料斗4，轻杂质出料斗4的高度低于种子出料斗3的高度，机壳1内部的下部固定连接有导向斜板7，导向斜板7远离轻杂质出料斗4的一端朝上侧倾斜，此时，当种子和轻杂质在导料斜板61上流动时，轻杂质中的粉尘会通过筛孔63落至导向斜板7的内部，然后顺着导向斜板7的坡度滑向轻杂质出料斗4，最后通过轻杂质出料斗4排出，完成粉尘出料，通过筛孔63和轻杂质出料区5等双重手段能够有效的对种子中的轻杂质进行筛分。
32.请参阅图2-4所示，为了能够进一步的提升装置的筛分效果，相邻的两个导料斜板61之间通过竖向设置的连板62连接，多个导料斜板61和连板62 形成一个整体，此时，种子轻杂质分离机构6竖向滑动连接在机壳1的内部，机壳1的内部且位于种子轻杂质分离机构6的上部装配有振能赋予机构8，用于不断的对种子轻杂质分离机构6向下进行按压，机壳1的内部且位于种子轻杂质分离机构6的下部固定连接有多个弹性冲击机构9，当振能赋予机构8 对种子轻杂质分离机构6向下按压时，会使弹性冲击机构9进行蓄能，当振能赋予机构8和种子轻杂质分离机构6分离后，弹性冲击机构9会释放瞬间冲力带动种子轻杂质分离机构6向上进行移动，使种子轻杂质分离机构6带动原料发生震动，提升种子轻杂质分离机构6对种子和轻杂质的分离效果。
33.其中，请参阅图4所示，弹性冲击机构9包括有侧耳91、滑杆92和回力弹簧93，侧耳91固定连接在机壳1的内壁上且位于导料斜板61的下侧，滑杆92固定连在导料斜板61的下部，侧耳91上开设有上下贯通的孔洞，滑杆 92竖向滑动在孔洞的内部，滑杆92的外侧且位于导料斜板61和侧耳91之间套接有回力弹簧93，当导料斜板61向下进行移动时会对回力弹簧93进行挤压，使回力弹簧93进行变形蓄能，当振能赋予机构8和导料斜板61分离时，回力弹簧93会带动导料斜板61向上进行移动，使种子轻杂质分离机构6带动原料发生震动。
34.同时，为了对种子轻杂质分离机构6向上移动的高度进行限制，机壳1 的内壁上且位于种子轻杂质分离机构6的上部固定连接有限高块10，用于对种子轻杂质分离机构6的上部高度进行限制。
35.其中，请参阅图2-4所示，振能赋予机构8包括有固定连接在机壳1上的驱动电机81，驱动电机81的输出端固定连接有位于导料斜板61上侧的轴杆82，轴杆82上固定连接有橡胶制作的偏心轮83，当轴杆82转动时会通过偏心轮83对种子轻杂质分离机构6不停的向下按压，对回力弹簧93进行蓄能。
36.同时，为了减小筛孔63对导料斜板61的伤害，偏心轮83远离轴杆82 的位置转动连接有小转轮84，通过小转轮84的转动即可减小偏心轮83和导料斜板61之间的磨损。
37.在使用时：原料通过进料斗2进行进料，在机壳1内部时原料会在种子轻杂质分离机构6上进行流动，直至种子轻杂质分离机构6移动至种子出料斗3处进行出料；
38.在原料在种子轻杂质分离机构6上流动的过程中，通过启动驱动电机81 带动轴杆82进行转动，轴杆82转动时会不断的对种子轻杂质分离机构6向下进行按压，当导料斜板61向下进行移动时会对回力弹簧93进行挤压，使回力弹簧93进行变形蓄能，当振能赋予机构8和导料斜板61分离时，回力弹簧93会带动导料斜板61向上进行移动，使种子轻杂质分离机构6带动原料发生震动，使种子和轻杂质分离；
39.同时，当原料在导料斜板61上进行流动时，由于种子和轻杂质质量和形状的不同，种子和轻杂质在导料斜板61上侧流动的速度不同，使种子和轻杂质分离，当种子和轻杂质从导料斜板61上落下时，会种子和轻杂质会形成不同的抛物线下落，从而完成再次分离，当种子和轻杂质连续多次在导料斜板 61上进行移动时，会使种子和轻杂质不断的分离；
40.此时，让风力通过风道11进入机壳1的内部，利用风力对不同质量的种子和轻杂质进行筛分，质量较轻的轻杂质会被风力吹起，通过轻杂质出料区5 排出，即可完成种子和轻杂质的筛分。
41.在此过程中，通过种子轻杂质分离机构6使种子和轻杂质不断的分离，使轻杂质能够充分的裸露在外，从而使轻杂质充分的风道11的风力接触，提升风力对种子和轻杂质筛分的效果。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。