技术特征：
1.一种高速直线窄带分拣设备，其特征在于，包括：机架(100)，所述机架(100)包括第一弧形轨(110)、第二弧形轨(120)，所述第一弧形轨(110)与所述第二弧形轨(120)之间通过若干中间轨(130)拼接形成环形轨道；分拣组件，所述分拣组件包括若干分拣单元(210)，相邻两个所述分拣单元(210)之间可转动地连接，若干所述分拣单元(210)依次首尾相连安装在所述环形轨道的外环，每个所述分拣单元(210)设置有摩擦板(213)；驱动组件(300)，所述驱动组件(300)与所述机架(100)固定连接，所述驱动组件(300)包括驱动件(311)、驱动轮、摩擦轮(330)、过渡轮(320)、传动带(340)，所述驱动件(311)驱动所述驱动轮转动，所述驱动轮带动所述传动带(340)滑动进而带动所述过渡轮(320)与所述摩擦轮(330)转动，所述摩擦轮(330)带动所述摩擦板(213)，进而驱动所述分拣单元(210)沿所述环形轨道运行。2.根据权利要求1所述的高速直线窄带分拣设备，其特征在于：所述驱动组件(300)包括压紧轮(350)，所述压紧轮(350)安装在所述机架(100)上，所述摩擦板(213)在所述压紧轮(350)与所述摩擦轮(330)之间滑动。3.根据权利要求2所述的高速直线窄带分拣设备，其特征在于：所述传动带(340)依次绕过所述驱动轮、所述过渡轮(320)、所述压紧轮(350)、所述摩擦轮(330)布置，所述驱动轮、所述过渡轮(320)、所述压紧轮(350)沿第一方向转动，所述摩擦轮(330)沿第二方向转动。4.根据权利要求2所述的高速直线窄带分拣设备，其特征在于：所述驱动组件(300)包括压紧机构，所述压紧机构包括摆臂(351)和调节件(352)，所述调节件(352)固定安装在所述机架(100)上，所述摆臂(351)包括与所述机架(100)铰接的第一端和与所述调节件(352)连接的第二端，所述压紧轮(350)安装在所述摆臂(351)上，所述调节件(352)驱动所述摆臂(351)摆动以调节所述压紧轮(350)的位置。5.根据权利要求1所述的高速直线窄带分拣设备，其特征在于：所述分拣单元(210)包括供电组件、安装架(212)、分拣带(211)，所述安装架(212)的两端安装有电动滚筒和从动滚筒，所述分拣带(211)绕过所述电动滚筒和所述从动滚筒布置，所述供电组件与所述电动滚筒电性连接，所述供电组件驱动所述电动滚筒转动，所述电动滚筒带动所述分拣带(211)滑动实现分拣。6.根据权利要求5所述的高速直线窄带分拣设备，其特征在于：所述供电组件包括滑触线(216)和受电器，所述滑触线(216)固定安装在所述机架(100)上，所述受电器固定在所述分拣单元(210)的底部，所述受电器与所述电动滚筒电性连接，所述分拣单元(210)运行时，所述受电器与所述滑触线(216)接触实现供电。7.根据权利要求5所述的高速直线窄带分拣设备，其特征在于：所述分拣单元(210)包括行走轮(214)和定位轮(215)，所述行走轮(214)和所述定位轮(215)安装在所述安装架(212)上，所述行走轮(214)与所述定位轮(215)的轴线方向相互垂直。8.根据权利要求7所述的高速直线窄带分拣设备，其特征在于：所述分拣组件包括连接链板(220)，相邻两个所述分拣单元(210)之间通过所述连接链板(220)连接，所述连接链板(220)与所述行走轮(214)可转动地连接。9.根据权利要求1所述的高速直线窄带分拣设备，其特征在于：所述传动带(340)设置
为多楔带，所述驱动轮与所述摩擦轮(330)设置有与所述多楔带相吻合的齿槽(332)。10.根据权利要求1所述的高速直线窄带分拣设备，其特征在于：所述驱动组件(300)设置有两组，两组所述驱动组件(300)分别布置于所述环形轨道的前后两端。
技术总结
本实用新型公开了一种高速直线窄带分拣设备，包括机架、分拣组件、驱动组件，机架包括第一弧形轨、第二弧形轨，第一弧形轨与第二弧形轨之间通过若干中间轨拼接形成环形轨道；分拣组件包括若干分拣单元，相邻两个分拣单元之间可转动地连接，若干分拣单元依次首尾相连安装在环形轨道的外环，每个分拣单元设置有摩擦板；驱动组件与机架固定连接，驱动组件包括驱动件、驱动轮、摩擦轮、过渡轮、传动带，驱动件驱动驱动轮转动，驱动轮带动传动带滑动进而带动过渡轮与摩擦轮转动，摩擦轮带动摩擦板，进而驱动分拣单元沿环形轨道运行。驱动组件通过摩擦驱动分拣单元的运行，工作噪音低、运行稳定，适用于高速物流分拣场景。适用于高速物流分拣场景。适用于高速物流分拣场景。
技术研发人员：刘玉绒 冯光权 方强 乐志辰 邓定迎 范少雄 刘义冬 于胜昔 黄国庆 蒋金龙 周振富 谢文健
受保护的技术使用者：广东信源物流设备有限公司
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2023/3/28