破碎后锂电池渣的收集及筛分装置的制作方法

1.本实用新型属于锂电池回收技术领域，特别是涉及破碎后锂电池渣的收集及筛分装置。


背景技术：

2.随着新能源的广泛推广，锂电池的运用场景越来越多，但是锂电池具有有限的使用寿命，在锂电池使用到报废期时，主要是对其进行破碎拆解。现有的锂电池破碎后的碎渣中含有较多杂质，杂质过多不利于锂电池的回收，而且在清理锂电池碎渣内部杂质时十分不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供破碎后锂电池渣的收集及筛分装置，解决现有的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为破碎后锂电池渣的收集及筛分装置，包括安装箱和筛分筒，所述安装箱内表面焊接有安装框架，所述安装框架内表面设置有滑动槽，所述滑动槽内表面嵌合有滑动块，所述筛分筒焊接在滑动块外表面，所述筛分筒内表面设置有若干筛分孔，所述安装箱内表面焊接有安装座，所述安装座内表面设置有转动槽，所述转动槽内表面嵌合有转动板，所述转动板上表面焊接有连接杆，所述连接杆上表面与筛分筒下表面焊接。
6.优选地，所述安装箱内表面焊接有安装套筒，所述安装套筒内表面嵌合有转动轴，所述转动轴上表面与转动板下表面焊接，所述安装箱外表面焊接有电机座，所述转动轴外表面焊接有传动齿轮，所述电机座外表面焊接有筛分电机，所述筛分电机输出端安装有动力齿轮，所述动力齿轮外表面安装有齿轮条，所述齿轮条与传动齿轮啮合，通过控制筛分电机，带动动力齿轮旋转，利用动力齿轮与齿轮条之间的啮合以及传动齿轮与齿轮条之间的啮合，从而带动转动轴进行转动，然后通过连接杆的安装，使转动板与筛分筒连接，从而带动筛分筒进行旋转，利用筛分筒内部筛分孔的设置，从而方便对锂电池渣内部含有的杂质进行筛分。
7.优选地，所述安装箱内表面设置有限位槽，所述筛分筒外表面焊接有限位块，所述限位块外表面与限位槽滑动连接。
8.优选地，所述安装箱上表面焊接有进料管，所述安装箱下表面焊接有出料管，所述安装箱下表面焊接有若干支撑腿。
9.本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型首先将破碎后的锂电池渣通过进料管输送到筛分筒内部，然后通过控制筛分电机，带动动力齿轮旋转，利用动力齿轮与齿轮条之间的啮合以及传动齿轮与齿轮条之间的啮合，从而带动转动轴进行转动，然后通过连接杆的安装，使转动板与筛分筒连接，从而带动筛分筒进行旋转，利用筛分筒内部筛分孔的设置，从而方便对锂电池渣内部含
有的杂质进行筛分，从而方便清理锂电池碎渣内部含有的杂质。
11.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视结构示意图；
15.图3为本实用新型的左视结构示意图；
16.图4为图3中a-a剖面结构示意图；
17.图5为本实用新型的俯视结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、安装箱；2、安装框架；3、滑动槽；4、滑动块；5、筛分筒；6、筛分孔；7、安装座；8、转动槽；9、转动板；10、连接杆；11、安装套筒；12、转动轴；13、传动齿轮；14、电机座；15、筛分电机；16、动力齿轮；17、齿轮条；18、进料管；19、出料管；20、支撑腿；21、限位槽；22、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图所示，本实用新型为破碎后锂电池渣的收集及筛分装置，包括安装箱1和筛分筒5，安装箱1内表面焊接有安装框架2，安装框架2内表面设置有滑动槽3，滑动槽3内表面嵌合有滑动块4，筛分筒5焊接在滑动块4外表面，筛分筒5内表面设置有若干筛分孔6，安装箱1内表面焊接有安装座7，安装座7内表面设置有转动槽8，转动槽8内表面嵌合有转动板9，转动板9上表面焊接有连接杆10，连接杆10上表面与筛分筒5下表面焊接。
24.其中，安装箱1内表面焊接有安装套筒11，安装套筒11内表面嵌合有转动轴12，转动轴12上表面与转动板9下表面焊接，安装箱1外表面焊接有电机座14，转动轴12外表面焊接有传动齿轮13，电机座14外表面焊接有筛分电机15，筛分电机15输出端安装有动力齿轮
16，动力齿轮16外表面安装有齿轮条17，齿轮条17与传动齿轮13啮合，通过控制筛分电机15，带动动力齿轮16旋转，利用动力齿轮16与齿轮条17之间的啮合以及传动齿轮13与齿轮条17之间的啮合，从而带动转动轴12进行转动，然后通过连接杆10的安装，使转动板9与筛分筒5连接，从而带动筛分筒5进行旋转，利用筛分筒5内部筛分孔6的设置，从而方便对锂电池渣内部含有的杂质进行筛分。
25.其中，安装箱1内表面设置有限位槽21，筛分筒5外表面焊接有限位块22，限位块22外表面与限位槽21滑动连接。
26.其中，安装箱1上表面焊接有进料管18，安装箱1下表面焊接有出料管19，安装箱1下表面焊接有若干支撑腿20。
27.本实用新型为破碎后锂电池渣的收集及筛分装置，其中筛分电机15的型号为y80s2-2，首先将破碎后的锂电池渣通过进料管18输送到筛分筒5内部，然后通过控制筛分电机15，带动动力齿轮16旋转，利用动力齿轮16与齿轮条17之间的啮合以及传动齿轮13与齿轮条17之间的啮合，从而带动转动轴12进行转动，然后通过连接杆10的安装，使转动板9与筛分筒5连接，从而带动筛分筒5进行旋转，利用筛分筒5内部筛分孔6的设置，从而方便对锂电池渣内部含有的杂质进行筛分，从而方便清理锂电池碎渣内部含有的杂质。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。