建筑垃圾移动分选设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑垃圾移动分选设备。


背景技术：

2.在营建过程中往往会产生砖石及杂物混合的建筑垃圾，而建筑垃圾中含有的固体颗粒是再生砖等再生物的主要原料。而现有用于建筑垃圾的分选设备要么是直接固定在场地上，不利于移动；要么是直接安装固定在车辆上，与车辆形成一体，通过车辆整体移动到所需分选的场地上，在分选过程中车辆是完全闲置的，不利于车辆的高效利用，且车辆的设置也无形中增加了整个分选设备的成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑垃圾移动分选设备，该建筑垃圾移动分选设备结构紧凑，方便进行建筑的分选，并可根据需求在筛分场地内移动。
4.本实用新型的技术方案在于：一种建筑垃圾移动分选设备，包括可移动机架，所述可移动机架上斜向设置有滚筒筛，可移动机架上的一侧设置有与滚筒筛上端口相连接的入料机构，可移动机架上的另一侧设置有与滚筒筛下端口相连接的粗料收集输出机构，位于滚筒筛的下侧设置有细料转运输送机构。
5.进一步地，所述可移动机架的下部安装有滚轮，且位于可移动机架的两侧端均设置有一对可升降的支撑腿。
6.进一步地，所述可移动机架上设置有固定架，所述滚筒筛斜向安装于固定架上，且固定架上设置有驱动滚筒筛旋转的驱动机构。
7.进一步地，所述入料机构包括入料斗，所述入料斗的下方安装有入料输送带，所述入料输送带的输出端侧设置有通往滚筒筛上端口的导料板。
8.进一步地，所述粗料收集输出机构包括输入端位于滚筒筛下端口下侧的粗料输送带，所述粗料输送带的输出端倾斜向上，所述可移动机架上安装有位于粗料输送带输出端下侧的粗料收集输送机。
9.进一步地，所述粗料收集输送机为伸缩式传送带输送机。
10.进一步地，所述细料转运输送机构包括设置有滚筒筛两侧的接料围挡，两接料围挡的下端之间形成落料口，位于落料口的下侧设置有输出端倾斜向上的细料输送带，所述可移动机架上安装有入料端位于细料输送带输出端下侧的细料收集输送机。
11.进一步地，所述细料输送带的输出端位于入料机构的下侧，所述细料收集输送机为伸缩式传送带输送机。
12.进一步地，所述可移动机架上位于滚筒筛的上部外侧沿轴向设置有清洁滚刷，所述清洁滚刷的旋转方向与滚筒筛相同。
13.进一步地，所述可移动机架上设置有安装架，所述清洁滚刷设置于安装架上端，所述安装架上设置有清洁滚刷的驱动电机。
14.与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该建筑垃圾移动分选设备结构紧凑，方便进行建筑的分选；通过将各机构集成在可移动机架上，有利于通过牵引车辆根据需求在筛分场地内移动，牵引车辆牵引完成后即可驶离场地，避免车辆的闲置。同时该分选设备设置有清洁滚刷，有利于防止滚筒筛的筛孔堵塞。此外，该建筑垃圾移动分选设备也有助于移动时减少占用空间。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的滚筒筛与清洁滚刷的配合结构示意图；
17.图3为本实用新型的支撑腿的结构示意图；
18.图4为本实用新型的一种驱动机构结构示意图；
19.图5为本实用新型的伸缩式传送带输送机与可以移动机架连接简图。
20.图中：1-机架 101-牵引柱 2-滚筒筛 201-环形支撑凸缘 202-承载轮 3-滚轮 4-支撑腿 401-矩形套管 402-支撑块 403-支撑柱 404-插销孔 5-固定架 601-电机 602-环形齿条 603-驱动齿轮 604-链条 7-入料斗 8-入料输送带 9-导料板 10-粗料输送带 11-粗料收集输送机 12-鼓风机 13-接料围挡 131-落料口 14-细料输送带 15-细料收集输送机 16-驱动气缸或液压缸 17-清洁滚刷 18-驱动电机或液压机构。
具体实施方式
21.为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
22.参考图1至图5
23.一种建筑垃圾移动分选设备，包括可移动机架1，所述可移动机架上斜向设置有滚筒筛2，所述滚筒筛的规格可为直径1.5m，长5m。可移动机架上的一侧设置有与滚筒筛上端口相连接的入料机构，以便通过入料机构将建筑垃圾输送到滚筒筛内进行筛选。可移动机架上的另一侧设置有与滚筒筛下端口相连接的粗料收集输出机构，以便通过粗料收集输出机构将滚筒筛筛选后剩余的粗颗粒输出。位于滚筒筛的下侧设置有细料转运输送机构，以便将滚筒筛筛选出来的细颗粒输出。
24.本实施例中，为了实现可移动机架的移动，所述可移动机架的下部安装有滚轮3，且位于可移动机架的两侧端均设置有一对可升降的支撑腿4。该分选设备驻停时，通过两对支撑腿支撑在底面上保证稳定性，并在该分选设备移动时将支撑腿收起。
25.本实施例中，所述支撑腿为现有技术。其中一种支撑腿构造可为包括与可移动机架固定连接的矩形套管401，矩形套管内设置下部具有支撑块402的支撑柱403，所述支撑柱自上而下间隔若干设置有插销孔404，所述矩形套管上设置有用于穿过插销孔的实现支撑柱定位的插销，从而根据需求调整支撑柱伸出的长度。参见图3。
26.本实施例中，为了与牵引车辆相连接，所述可移动机架的一侧端上安装有牵引柱101，通过牵引柱与牵引车辆相连接，并通过滚轮承载移动。
27.本实施例中，为了更好地安装滚筒筛，所述可移动机架上设置有固定架5，所述滚筒筛斜向安装于固定架上，且固定架上设置有驱动滚筒筛旋转的驱动机构，从而驱动滚筒
筛旋转。
28.本实施例中，参见图4，所述驱动机构可包括设置于可移动机架上的电机601，所述滚筒筛上设置有环形齿条602，所述电机的输出端经减速箱连接驱动齿轮603，所述环形齿轮上经链条604与驱动齿轮相啮合。或驱动齿轮与环形齿条相啮合。所述电机可替换为燃油机，由燃油机直接驱动减速箱。或电机由燃油发电机发电后驱动。
29.本实施例中，所述滚筒筛沿轴向至少间隔设置有2个环形支撑凸缘201，所述固定架上设置有8个大尺寸的承载轮202与支撑凸缘相配合，辅助滚筒筛旋转。
30.本实施例中，为了更好让建筑垃圾输入滚筒筛中，所述入料机构包括入料斗7，所述入料斗的下方安装有入料输送带8，所述入料输送带长度可4.5m。所述入料输送带的输出端侧设置有通往滚筒筛上端口的导料板9，从而将落送入入料斗的建筑垃圾输送到滚筒筛中进行筛选。所述入料斗的容积可达6~6.5立方米，提高入料量。
31.本实施例中，为了将滚筒筛筛分后剩余的大颗粒料（直径大于滚筒筛筛选直径的建筑颗粒）等输出，所述粗料收集输出机构包括输入端位于滚筒筛下端口下侧的粗料输送带10，所述粗料输送带的长度可为3m。所述粗料输送带的输出端倾斜向上，所述可移动机架上安装有位于粗料输送带输出端下侧的粗料收集输送机11，从而通过粗料收集输送机将直径大于滚筒筛筛选直径的建筑颗粒集中输出成堆。
32.本实施例中，为了将输出的粗颗粒料中有可能含有的部分塑料薄膜等清除，所述可移动机架上设置有鼓风机12，通过鼓风机将质量较轻的塑料薄膜等吹出粗料输送带。
33.本实施例中，为了将分选出来的细颗粒料（直径小于滚筒筛筛选直径的建筑颗粒）输出，所述细料转运输送机构包括设置有滚筒筛两侧的接料围挡13，两接料围挡的下端之间形成漏斗状落料口131，以便滚筒筛在旋转过程中从侧壁甩出的颗粒通过接料围挡承接后由落料口输出。位于落料口的下侧设置有输出端倾斜向上的细料输送带14，所述细料输送带长度可为6.5m。通过接料围挡使细颗粒落入到细料输送带上。所述可移动机架上安装有入料端位于细料输送带输出端下侧的细料收集输送机15，以便细颗粒料集中输出成堆。
34.本实施例中，为了减小占用空间，缩小整个分选设备的体积，所述细料输送带的输出端位于入料机构的下侧。
35.本实施例中，为了方便收纳，减少分选设备移动时占用的空间，所述粗料收集输送机和细料收集输送机为伸缩式传送带输送机。该伸缩式传送带输送机为现有技术结构。其中，伸缩式传送带输送机可均安装在可移动机架的侧面，伸缩式传送带输送机的机架下部与可移动机架相铰接，可移动机架上铰接有驱动气缸或液压缸16，驱动气缸或液压缸的伸缩杆与伸缩式传送带输送机的机架的中部区域相铰接，以便伸缩式传送带输送机使用时向外展开，收纳时使伸缩式传送带输送机贴近可移动机架，减少占用空间。
36.本实施例中，所述可移动机架上位于滚筒筛的上部外侧沿轴向设置有清洁滚刷17，所述清洁滚刷的旋转方向与滚筒筛相同，从而更好地清洁滚筒筛的表面，防止塞孔堵塞。
37.本实施例中，所述可移动机架上设置有安装架，所述清洁滚刷设置于安装架上端，所述安装架上设置有清洁滚刷的驱动电机或液压机构18。
38.本实施例中，所述可移动机架上设置有发动机，该发动机功率可为55千瓦，以便发动机直接或间接带动各机构，例如通过皮带或链条带动。或通过发动机与发电机配合输出
的电能驱动各机构。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。