适用于水稻栽培的稻种筛选检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及稻种检测技术领域，具体是适用于水稻栽培的稻种筛选检测装置。


背景技术：

2.在水稻育苗过程中，稻种的质量对水稻秧苗的生长起到了至关重要的作用，为了水稻稻种的健康成长，通常需要对种子进行筛选，选取粒大并且饱满的种子进行检测后再进行育苗栽培。如申请号为202220199649.0的专利公布了一种农业用种子筛选装置，其解决了种子筛选不够彻底的问题，但其存在着不能对种子进行多次筛选、稻种除尘效率不佳、筛选质量不高的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有稻种筛选检测装置存在的不能对种子进行多次筛选、稻种除尘效率不佳、筛选质量不高的问题，提供一种结构设计合理、能对种子进行多次筛选、稻种除尘效率高、筛选质量好、清洁度高、便于对筛筛选后的稻种进行检测的适用于水稻栽培的稻种筛选检测装置。
4.本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
5.适用于水稻栽培的稻种筛选检测装置，包括底座、顶板、电机、落料框、连接环和筛选框，其特征在于：所述的底座设置在支架上，在底座上设置有立板、轴承一、接料箱，在立板上设置有定位筒、定位板，在立板与立板之间设置有横向结构的承载板，并在承载板上设置有轴承二、落料仓，将底座与立板及立板与顶板之间通过焊接连接，提高了底座与立板及立板与顶板之间的连接强度，进而提高稻种筛选检测装置的结构强度，所述的顶板设置在立板顶部，并在顶板上设置有进料仓，所述的电机设置在顶板上，在电机上设置有传动轴，将传动轴竖向穿过轴承二后伸入轴承一内，并在底座与承载板之间的传动轴外壁上设置有外螺纹，所述的落料框内设置有弹杆，并将落料框一端伸入定位筒内，所述的连接环内壁上设置有内螺纹，在连接环外壁上设置有限位杆，并将连接环套设在传动轴上，所述的筛选框一侧设置有连接块，另一侧设置有限位块，在筛选框底部设置有筛选孔，将连接块通过销轴与定位板连接，并将限位块与限位杆连接，电机带动传动轴正向或反向旋转，带动连接环沿着传动轴上升或下降，连接环上的限位杆带动限位块上升或下降，从而带动筛选框一侧上升或下降，使筛选框围绕连接块转动，使筛选框内的水稻稻种沿着筛选框底部来回滚动，对水稻稻种进行筛选处理，筛选后的水稻稻种落到下层相邻的筛选框或接料箱内，提高水稻稻种的筛选效率，便于对筛选后的水稻稻种进行检测，降低了操作人员的劳动强度。
6.优选地，所述的电机设置为伺服电机，电机带动传动轴正向或反向旋转，带动连接环沿着传动轴上升或下降，连接环上的限位杆带动限位块上升或下降，从而带动筛选框一侧上升或下降，使筛选框围绕连接块转动，使筛选框内的水稻稻种沿着筛选框底部来回滚动，对水稻稻种进行筛选处理，筛选后的水稻稻种落到下层相邻的筛选框或接料箱内，提高
水稻稻种的筛选效率，便于对筛选后的水稻稻种进行检测，降低了操作人员的劳动强度。
7.优选地，所述的电机的传动轴上设置有偏心轮，在偏心轮上设置有固定槽，所述的落料框外壁上设置有固定板，在固定板上设置有连接杆，并将连接杆底端伸入固定槽内，需要筛选的水稻稻种经过进料仓落入落料框内的弹杆上，水稻稻种被弹杆弹起，使水稻稻种与其携带的灰尘分离，与灰尘分离后的水稻稻种从落料框落出后落到落料仓内，并从落料仓落到最上方的筛选框内进行筛选，传动轴带动偏心轮旋转，偏心轮拉动连接杆来回移动，从而拉动落料框在定位筒内来回移动，使筛选框内的弹杆充分与下降过程中的水稻稻种接触，对水稻稻种进行除尘处理，提高水稻稻种的除尘效率及清洁度，也能够提高水稻稻种的检测结果精准度。
8.优选地，所述的底座上的支架上通过连接轴设置有行走轮，并在行走轮上设置有刹车器。通过行走轮、刹车器便于稻种筛选检测装置的移运，降低了人工搬运的劳动强度。
9.优选地，所述的顶板上设置有排尘管，并在排尘管内设置有风扇，将需要筛选的水稻稻种经过进料仓落入落料框内的弹杆上，水稻稻种被弹杆弹起，使水稻稻种与其携带的灰尘分离，风扇将顶板下方的气流携带灰尘从排尘管排出，提高了水稻稻种的除尘效率及除尘效果。
10.优选地，所述的筛选框与连接环设置为一一对应的结构，将筛选框设置为2-6层，并将筛选框的筛选孔目数由上至下依次增多，电机带动传动轴正向或反向旋转，带动连接环沿着传动轴上升或下降，连接环上的限位杆带动限位块上升或下降，从而带动筛选框一侧上升或下降，使筛选框围绕连接块转动，使筛选框内的水稻稻种沿着筛选框底部来回滚动，对水稻稻种进行筛选处理，筛选后的水稻稻种落到下层相邻的筛选框或接料箱内，提高水稻稻种的筛选效率，便于对筛选后的水稻稻种进行检测，降低了操作人员的劳动强度。
11.优选地，所述的筛选框上的限位块上设置有限位槽，并将限位杆插入限位槽内，连接环在电机作用下沿着传动轴上升或下降，连接环上的限位杆在限位槽内来回移动，使限位杆带动限位块上升或下降，从而带动筛选框一侧上升或下降，使筛选框围绕连接块转动，使筛选框内的水稻稻种沿着筛选框底部来回滚动，对水稻稻种进行筛选处理，筛选后的水稻稻种落到下层相邻的筛选框或接料箱内，通过限位槽能够为限位杆提供移动空间，避免筛选框上下摆动角度过大导致水稻导致从筛选框边缘流出的情况发生，减少了水稻稻种的浪费。
12.有益效果：本实用新型通过电机带动传动轴正向或反向旋转，带动连接环沿着传动轴上升或下降，连接环上的限位杆带动限位块上升或下降，从而带动筛选框一侧上升或下降，使筛选框围绕连接块转动，使筛选框内的水稻稻种沿着筛选框底部来回滚动，对水稻稻种进行筛选处理，筛选后的水稻稻种落到下层相邻的筛选框或接料箱内，提高水稻稻种的筛选效率，便于对筛选后的水稻稻种进行检测，降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的部分结构示意图，示意落料框与弹杆的连接结构。
15.图3是本实用新型的部分结构示意图，示意固定槽与连接杆的连接结构。
16.图4是本实用新型的部分结构示意图，示意筛选框与筛选孔的连接结构。
17.图5是本实用新型的部分结构示意图，示意限位杆与限位槽的连接结构。
18.图6是本实用新型的部分结构示意图，示意承载板与落料仓的连接结构。
19.图7是本实用新型的另一种实施结构示意图。
20.图中：1.底座、2.顶板、3.电机、4.落料框、5.连接环、6.筛选框、7.支架、8.立板、9.轴承一、10.接料箱、11.定位筒、12.定位板、13.连接轴、14.行走轮、15.刹车器、16.承载板、17.轴承二、18.落料仓、19.进料仓、20.排尘管、21.风扇、22.偏心轮、23.外螺纹、24.固定槽、25.固定板、26.弹杆、27.连接杆、28.内螺纹、29.限位杆、30.连接块、31.限位块、32.筛选孔、33.销轴、34.限位槽、35.导流仓。
具体实施方式
21.以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
22.实施例一：
23.如附图1-6所示，适用于水稻栽培的稻种筛选检测装置，包括底座1、顶板2、电机3、落料框4、连接环5和筛选框6，其特征在于：所述的底座1设置在支架7上，在底座1上设置有立板8、接料箱9、接料箱10，在立板8上设置有定位筒11、定位板12，在立板8与立板8之间设置有横向结构的承载板16，并在承载板16上设置有轴承二17、落料仓18，将底座1与立板8及立板8与顶板2之间通过焊接连接，提高了底座1与立板8及立板8与顶板2之间的连接强度，进而提高稻种筛选检测装置的结构强度，所述的顶板2设置在立板8顶部，并在顶板2上设置有进料仓19，所述的电机3设置在顶板2上，在电机3上设置有传动轴21，将传动轴21竖向穿过轴承二17后伸入接料箱9内，并在底座1与承载板16之间的传动轴21外壁上设置有外螺纹23，所述的落料框4内设置有弹杆26，并将落料框4一端伸入定位筒11内，所述的连接环5内壁上设置有内螺纹28，在连接环5外壁上设置有限位杆29，并将连接环5套设在传动轴21上，所述的筛选框6一侧设置有连接块30，另一侧设置有限位块31，在筛选框6底部设置有筛选孔32，将连接块30通过销轴33与定位板12连接，并将限位块31与限位杆29连接，电机3带动传动轴21正向或反向旋转，带动连接环5沿着传动轴21上升或下降，连接环5上的限位杆29带动限位块31上升或下降，从而带动筛选框6一侧上升或下降，使筛选框6围绕连接块30转动，使筛选框6内的水稻稻种沿着筛选框6底部来回滚动，对水稻稻种进行筛选处理，筛选后的水稻稻种落到下层相邻的筛选框6或接料箱10内，提高水稻稻种的筛选效率，便于对筛选后的水稻稻种进行检测，降低了操作人员的劳动强度。
24.优选地，所述的电机3设置为伺服电机，电机3带动传动轴21正向或反向旋转，带动连接环5沿着传动轴21上升或下降，连接环5上的限位杆29带动限位块31上升或下降，从而带动筛选框6一侧上升或下降，使筛选框6围绕连接块30转动，使筛选框6内的水稻稻种沿着筛选框6底部来回滚动，对水稻稻种进行筛选处理，筛选后的水稻稻种落到下层相邻的筛选框6或接料箱10内，提高水稻稻种的筛选效率，便于对筛选后的水稻稻种进行检测，降低了操作人员的劳动强度。
25.优选地，所述的电机3的传动轴21上设置有偏心轮22，在偏心轮22上设置有固定槽24，所述的落料框4外壁上设置有固定板25，在固定板25上设置有连接杆27，并将连接杆27底端伸入固定槽24内，需要筛选的水稻稻种经过进料仓19落入落料框4内的弹杆26上，水稻稻种被弹杆26弹起，使水稻稻种与其携带的灰尘分离，与灰尘分离后的水稻稻种从落料框4
落出后落到落料仓18内，并从落料仓18落到最上方的筛选框6内进行筛选，传动轴21带动偏心轮22旋转，偏心轮22拉动连接杆27来回移动，从而拉动落料框4在定位筒11内来回移动，使筛选框6内的弹杆26充分与下降过程中的水稻稻种接触，对水稻稻种进行除尘处理，提高水稻稻种的除尘效率及清洁度，也能够提高水稻稻种的检测结果精准度。
26.优选地，所述的底座1上的支架7上通过连接轴13设置有行走轮14，并在行走轮14上设置有刹车器15。通过行走轮14、刹车器15便于稻种筛选检测装置的移运，降低了人工搬运的劳动强度。
27.优选地，所述的顶板2上设置有排尘管20，并在排尘管20内设置有风扇35，将需要筛选的水稻稻种经过进料仓19落入落料框4内的弹杆26上，水稻稻种被弹杆26弹起，使水稻稻种与其携带的灰尘分离，风扇35将顶板2下方的气流携带灰尘从排尘管20排出，提高了水稻稻种的除尘效率及除尘效果。
28.优选地，所述的筛选框6与连接环5设置为一一对应的结构，将筛选框6设置为3层，并将筛选框6的筛选孔32目数由上至下依次增多，电机3带动传动轴21正向或反向旋转，带动连接环5沿着传动轴21上升或下降，连接环5上的限位杆29带动限位块31上升或下降，从而带动筛选框6一侧上升或下降，使筛选框6围绕连接块30转动，使筛选框6内的水稻稻种沿着筛选框6底部来回滚动，对水稻稻种进行筛选处理，筛选后的水稻稻种落到下层相邻的筛选框6或接料箱10内，提高水稻稻种的筛选效率，便于对筛选后的水稻稻种进行检测，降低了操作人员的劳动强度。
29.优选地，所述的筛选框6上的限位块31上设置有限位槽34，并将限位杆29插入限位槽34内，连接环5在电机3作用下沿着传动轴21上升或下降，连接环5上的限位杆29在限位槽34内来回移动，使限位杆29带动限位块31上升或下降，从而带动筛选框6一侧上升或下降，使筛选框6围绕连接块30转动，使筛选框6内的水稻稻种沿着筛选框6底部来回滚动，对水稻稻种进行筛选处理，筛选后的水稻稻种落到下层相邻的筛选框6或接料箱10内，通过限位槽34能够为限位杆29提供移动空间，避免筛选框6上下摆动角度过大导致水稻导致从筛选框6边缘流出的情况发生，减少了水稻稻种的浪费。
30.实施例二：
31.如附图7所示，适用于水稻栽培的稻种筛选检测装置，包括底座1、顶板2、电机3、落料框4、连接环5和筛选框6，其特征在于：所述的底座1设置在支架7上，在底座1上设置有立板8、接料箱9、接料箱10，在立板8上设置有定位筒11、定位板12，在立板8与立板8之间设置有横向结构的承载板16，并在承载板16上设置有轴承二17、落料仓18，将底座1与立板8及立板8与顶板2之间通过焊接连接，提高了底座1与立板8及立板8与顶板2之间的连接强度，进而提高稻种筛选检测装置的结构强度，所述的顶板2设置在立板8顶部，并在顶板2上设置有进料仓19，所述的电机3设置在顶板2上，在电机3上设置有传动轴21，将传动轴21竖向穿过轴承二17后伸入接料箱9内，并在底座1与承载板16之间的传动轴21外壁上设置有外螺纹23，所述的落料框4内设置有弹杆26，并将落料框4一端伸入定位筒11内，所述的连接环5内壁上设置有内螺纹28，在连接环5外壁上设置有限位杆29，并将连接环5套设在传动轴21上，所述的筛选框6一侧设置有连接块30，另一侧设置有限位块31，在筛选框6底部设置有筛选孔32，将连接块30通过销轴33与定位板12连接，并将限位块31与限位杆29连接，电机3带动传动轴21正向或反向旋转，带动连接环5沿着传动轴21上升或下降，连接环5上的限位杆29
带动限位块31上升或下降，从而带动筛选框6一侧上升或下降，使筛选框6围绕连接块30转动，使筛选框6内的水稻稻种沿着筛选框6底部来回滚动，对水稻稻种进行筛选处理，筛选后的水稻稻种落到下层相邻的筛选框6或接料箱10内，提高水稻稻种的筛选效率，便于对筛选后的水稻稻种进行检测，降低了操作人员的劳动强度。
32.优选地，所述的电机3设置为伺服电机，电机3带动传动轴21正向或反向旋转，带动连接环5沿着传动轴21上升或下降，连接环5上的限位杆29带动限位块31上升或下降，从而带动筛选框6一侧上升或下降，使筛选框6围绕连接块30转动，使筛选框6内的水稻稻种沿着筛选框6底部来回滚动，对水稻稻种进行筛选处理，筛选后的水稻稻种落到下层相邻的筛选框6或接料箱10内，提高水稻稻种的筛选效率，便于对筛选后的水稻稻种进行检测，降低了操作人员的劳动强度。
33.优选地，所述的电机3的传动轴21上设置有偏心轮22，在偏心轮22上设置有固定槽24，所述的落料框4外壁上设置有固定板25，在固定板25上设置有连接杆27，并将连接杆27底端伸入固定槽24内，需要筛选的水稻稻种经过进料仓19落入落料框4内的弹杆26上，水稻稻种被弹杆26弹起，使水稻稻种与其携带的灰尘分离，与灰尘分离后的水稻稻种从落料框4落出后落到落料仓18内，并从落料仓18落到最上方的筛选框6内进行筛选，传动轴21带动偏心轮22旋转，偏心轮22拉动连接杆27来回移动，从而拉动落料框4在定位筒11内来回移动，使筛选框6内的弹杆26充分与下降过程中的水稻稻种接触，对水稻稻种进行除尘处理，提高水稻稻种的除尘效率及清洁度，也能够提高水稻稻种的检测结果精准度。
34.优选地，所述的底座1上的支架7上通过连接轴13设置有行走轮14，并在行走轮14上设置有刹车器15。通过行走轮14、刹车器15便于稻种筛选检测装置的移运，降低了人工搬运的劳动强度。
35.优选地，所述的顶板2上设置有排尘管20，并在排尘管20内设置有风扇35，将需要筛选的水稻稻种经过进料仓19落入落料框4内的弹杆26上，水稻稻种被弹杆26弹起，使水稻稻种与其携带的灰尘分离，风扇35将顶板2下方的气流携带灰尘从排尘管20排出，提高了水稻稻种的除尘效率及除尘效果。
36.优选地，所述的筛选框6与连接环5设置为一一对应的结构，将筛选框6设置为5层，并将筛选框6的筛选孔32目数由上至下依次增多，电机3带动传动轴21正向或反向旋转，带动连接环5沿着传动轴21上升或下降，连接环5上的限位杆29带动限位块31上升或下降，从而带动筛选框6一侧上升或下降，使筛选框6围绕连接块30转动，使筛选框6内的水稻稻种沿着筛选框6底部来回滚动，对水稻稻种进行筛选处理，筛选后的水稻稻种落到下层相邻的筛选框6或接料箱10内，提高水稻稻种的筛选效率，便于对筛选后的水稻稻种进行检测，降低了操作人员的劳动强度。
37.优选地，所述的筛选框6上的限位块31上设置有限位槽34，并将限位杆29插入限位槽34内，连接环5在电机3作用下沿着传动轴21上升或下降，连接环5上的限位杆29在限位槽34内来回移动，使限位杆29带动限位块31上升或下降，从而带动筛选框6一侧上升或下降，使筛选框6围绕连接块30转动，使筛选框6内的水稻稻种沿着筛选框6底部来回滚动，对水稻稻种进行筛选处理，筛选后的水稻稻种落到下层相邻的筛选框6或接料箱10内，通过限位槽34能够为限位杆29提供移动空间，避免筛选框6上下摆动角度过大导致水稻导致从筛选框6边缘流出的情况发生，减少了水稻稻种的浪费。
38.优选地，所述的筛选框6底部设置有锥形结构的导流仓36，通过导流仓36便于将上层筛选箱筛选出的水稻稻种导流至下层筛选框6或接料箱10内，避免水稻稻种落到筛选框6外或接料箱10外，减少了水稻稻种的浪费。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，本实用新型中所涉及的各部件连接关系，基于现有技术，选择不同材质可采用想对应的连接关系，比如，选择技术材料可采用焊接连接，选择石材可采用连接件连接等等。
41.本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。