一种滑动活塞带喷嘴的碟式离心机的制作方法

1.本实用新型属于碟式离心机技术领域，具体涉及一种滑动活塞带喷嘴的碟式离心机。


背景技术：

2.碟式离心机可快速连续的对固液和液液进行分离，是立式离心机的一种，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转，转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件
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碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液(或乳浊液)由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液(或乳浊液)流过碟片之间的间隙时，固体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液层)。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒(或液滴)的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除，或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。
3.碟式离心机可快速连续的对固液和液液进行分离，因而被用于提取溶液中的相应物质，由于不同混合液的浓度不同，因而在将混合液注入碟式离心机的速率不同，对于浓度较大的混合液，其在注入碟式离心机过程中不畅，因而影响碟式离心机的工作效率，故一般是在碟式离心机的注料口加装喷嘴，用于将浓度较大的混合液快速加注入蝶式离心机中。
4.可是在通过喷嘴加压喷出混合液的过程中同样存在反作用力的问题，这就造成使用一端时间后喷嘴与碟式离心机之间密封性降低的情况，无法满足长期使用的需求，使用不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种滑动活塞带喷嘴的碟式离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
7.一种滑动活塞带喷嘴的碟式离心机，包括顶部居中构造有连接端的碟式离心机本体；
8.所述连接端朝向碟式离心机本体的内部延伸，且连接端内居中开设有安装槽，安装槽的内壁底部构造有内螺纹，安装槽内螺纹配合可拆卸安装有加压喷头，所述加压喷头位于安装槽内的一端外缘面上粘接固定有橡胶密封环，所述安装槽内壁对应橡胶密封环的位置开设有锥形卡槽，所述橡胶密封环朝向碟式离心机本体顶部的一端延展呈锥形，且橡胶密封环可卡接安装于锥形卡槽内。
9.进一步地，所述加压喷头的顶端外缘面上可拆卸安装有十字安装座，所述十字安装座的外侧构造连接有固定环，所述固定环的底部可活动安装有下端面抵接于碟式离心机本体顶部的抵接环。
10.进一步地，所述抵接环的上端面呈环形阵列构造有定位轴杆，所述定位轴杆远离抵接环的一端可延伸穿出固定环，且定位轴杆延伸穿出固定环的一端构造连接有限位板，所述定位轴杆的外缘面上套设有抵接于固定环和抵接环之间的承压弹簧。
11.进一步地，所述抵接环的下端面设置有防滑垫，防滑垫抵接于碟式离心机本体的顶部，且防滑垫与抵接环的下端面粘接固定。
12.进一步地，所述加压喷头的顶部居中开设有连接孔，连接孔内可拆卸安装有输入管。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于碟式离心机本体、连接端、加压喷头、橡胶密封环以及锥形卡槽的设置，通过螺纹啮合作用可实现加压喷头与连接端的可拆卸安装，随着加压喷头与连接端的旋转啮合，构造于橡胶密封环上延展呈锥形的一端受到安装槽的挤压而形变，加压喷头与连接端啮合到位后橡胶密封环恰好卡接于锥形卡槽内，从而通过橡胶密封环呈锥形一端与锥形卡槽的卡接作用提高密封效果，满足长期使用的需求，实用性强；
14.得益于碟式离心机本体、连接端、抵接环、固定环、定位轴杆、限位板、承压弹簧、十字安装座以及加压喷头的设置，在加压喷头与连接端螺纹配合连接时，会同时带动十字安装座和固定环旋转并下移，使得抵接环与碟式离心机本体的顶部抵接并旋转，从而使得承压弹簧受压形变，通过承压弹簧形变产生的反作用力可提升加压喷头与连接端的螺纹啮合强度以及橡胶密封环与锥形卡槽抵接的紧密性，有助于进一步的提升密封效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的剖视图；
17.图3为本实用新型图1中a处结构的放大示意图；
18.图4为本实用新型图2中b处结构的放大示意图。
19.图中：1、碟式离心机本体；2、连接端；3、抵接环；4、固定环；5、定位轴杆；6、限位板；7、承压弹簧；8、十字安装座；9、加压喷头；10、橡胶密封环；11、输入管；12、锥形卡槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-图4所示，该滑动活塞带喷嘴的碟式离心机，包括顶部居中构造有连接端2的碟式离心机本体1，连接端2朝向碟式离心机本体1的内部延伸，且连接端2内居中开设有安装槽，安装槽的内壁底部构造有内螺纹，安装槽内螺纹配合可拆卸安装有加压喷头9，加压喷头9位于安装槽内的一端外缘面上粘接固定有橡胶密封环10，安装槽内壁对应橡胶密封环10的位置开设有锥形卡槽12，橡胶密封环10朝向碟式离心机本体1顶部的一端延展呈锥形，且橡胶密封环10可卡接安装于锥形卡槽12内，得益于碟式离心机本体1、连接端2、加压喷头9、橡胶密封环10以及锥形卡槽12的设置，通过螺纹啮合作用可实现加压喷头9与连接端2的可拆卸安装，随着加压喷头9与连接端2的旋转啮合，构造于橡胶密封环10上延展呈锥形的一端受到安装槽的挤压而形变，加压喷头9与连接端2啮合到位后橡胶密封环10恰好
卡接于锥形卡槽12内，从而通过橡胶密封环10呈锥形一端与锥形卡槽12的卡接作用提高密封效果，满足长期使用的需求，实用性强。
22.如图1-图3所示，加压喷头9的顶端外缘面上可拆卸安装有十字安装座8，十字安装座8的外侧构造连接有固定环4，固定环4的底部可活动安装有下端面抵接于碟式离心机本体1顶部的抵接环3，抵接环3的上端面呈环形阵列构造有定位轴杆5，定位轴杆5远离抵接环3的一端可延伸穿出固定环4，且定位轴杆5延伸穿出固定环4的一端构造连接有限位板6，定位轴杆5的外缘面上套设有抵接于固定环4和抵接环3之间的承压弹簧7，得益于碟式离心机本体1、连接端2、抵接环3、固定环4、定位轴杆5、限位板6、承压弹簧7、十字安装座8以及加压喷头9的设置，在加压喷头9与连接端2螺纹配合连接时，会同时带动十字安装座8和固定环4旋转并下移，使得抵接环3与碟式离心机本体1的顶部抵接并旋转，从而使得承压弹簧7受压形变，通过承压弹簧7形变产生的反作用力可提升加压喷头9与连接端2的螺纹啮合强度以及橡胶密封环10与锥形卡槽12抵接的紧密性，有助于进一步的提升密封效果。
23.如图1和图3所示，抵接环3的下端面设置有防滑垫，防滑垫抵接于碟式离心机本体1的顶部，且防滑垫与抵接环3的下端面粘接固定，加压喷头9的顶部居中开设有连接孔，连接孔内可拆卸安装有输入管11。
24.工作原理：该滑动活塞带喷嘴的碟式离心机，使用时，在将浓度较大的混合液注入碟式离心机本体1内前，通过螺纹啮合作用可实现加压喷头9与连接端2的可拆卸安装，随着加压喷头9与连接端2的旋转啮合，构造于橡胶密封环10上延展呈锥形的一端受到安装槽的挤压而形变，加压喷头9与连接端2啮合到位后橡胶密封环10恰好卡接于锥形卡槽12内，在加压喷头9与连接端2螺纹配合连接时，会同时带动十字安装座8和固定环4旋转并下移，使得抵接环3与碟式离心机本体1的顶部抵接并旋转，从而使得承压弹簧7受压形变，通过承压弹簧7形变产生的反作用力可提升加压喷头9与连接端2的螺纹啮合强度以及橡胶密封环10与锥形卡槽12抵接的紧密性，浓度较大的混合液通过输入管11进入到加压喷头9内并加压喷出，在将浓度较小的混合液注入碟式离心机本体1内时，可将加压喷头9自安装槽内拆除，使得输入管11直接与连接端2相连，从而适应不同浓度混合液的使用，该滑动活塞带喷嘴的碟式离心机，结构合理，有利于提升喷嘴安装的稳定性及密封性，实用性强。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。