一种畜牧用饲料筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料筛分技术领域，尤其涉及一种畜牧用饲料筛分装置。


背景技术：

2.饲料，主要指的是农业或牧业饲养的牲畜的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种。随着饲养技术的发展，目前饲养基地往往将多种饲料混合后对牲畜进行喂食，饲料在进行喂食前需要进行筛分，筛出杂质和质量不好的饲料颗粒。
3.现有技术中饲料筛分装置不能调整筛板的孔径，在对不同饲料颗粒进行筛分时，往往需要停机更换筛板，降低了饲料的筛分效率，而且现有的饲料筛分装置长时间工作时，筛板容易被饲料颗粒或杂质堵塞，导致筛分过程中经常需要停机对筛板进行清理，降低了筛分效率。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种畜牧用饲料筛分装置，其结构简单，使用方便，既能快速有效的对筛分饲料颗粒的大小进行调整，又能够避免筛板的通孔堵塞，保证良好的筛分效率。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种畜牧用饲料筛分装置，包括：壳体，其一侧侧壁底部设有出料口；筛分组件，其包括可旋转的转轴和旋转座，所述壳体内滑动设有筛板，所述筛板下方设有若干安装杆，所述安装杆上均设有若干锥台状的限制杆，所述限制杆下方的壳体内转动设有垂直于安装杆的转轴，所述转轴的两端均转动连接旋转座，所述旋转座上设有第一内棘齿，所述转轴上转动设有第一棘爪，所述旋转座内滑动设有活动板，所述转轴上转动设有齿轮，所述齿轮上设有第二内棘齿，所述转轴上转动设有第二棘爪，第一内棘齿与第二内棘齿方向相反，所述活动板上设有与齿轮配合的齿条，活动板顶面与旋转座间设有弹簧，所述活动板上滑动设有卡块，所述旋转座上设有若干卡槽。
7.根据本实用新型的畜牧用饲料筛分装置，所述转轴的一端穿出壳体后连接驱动件，所述驱动件设于壳体外侧壁上。
8.根据本实用新型的畜牧用饲料筛分装置，所述活动板的两个相对侧壁上均设有避让槽，所述卡块滑动设于避让槽内，所述避让槽内设有与卡块配合的电磁铁。
9.根据本实用新型的畜牧用饲料筛分装置，所述壳体的顶面滑动设有两个防尘板，所述防尘板的顶面均设有把手，所述壳体的侧壁连接有与防尘板配合的支板，所述支板与壳体侧壁间连接若干加强杆。
10.根据本实用新型的畜牧用饲料筛分装置，所述壳体的底部设有与所述出料口配合的导板，所述导板倾斜设置。
11.根据本实用新型的畜牧用饲料筛分装置，所述活动板的伸出端连接弧板。
12.本实用新型的目的在于提供一种畜牧用饲料筛分装置，通过设置筛分组件，能够控制筛板的运动范围，调整通孔侧壁与限制杆侧壁之间的间隙，从而对本装置筛分饲料颗粒的大小进行调整，调整方式简单快捷，而且通过一个驱动件既能调整活动板的伸出长度，又能带动旋转座旋转，筛分过程中限制杆始终位于通孔内，能够避免通孔堵塞，保证良好的筛分效率。综上所述，本实用新型的有益效果为：既能快速有效的对筛分饲料颗粒的大小进行调整，又能够避免筛板的通孔堵塞，保证良好的筛分效率。
附图说明
13.图1是本实用新型外部结构示意图，图2是本实用新型内部结构剖视图，图3是旋转座外部结构示意图，图4是旋转座内部结构剖视图，图5是旋转座正视剖面图。
14.在图中：1-壳体，11-防尘板，111-把手，12-支板，13-加强杆，14-导板，15-出料口，2-筛分组件，21-驱动件，22-转轴，221-齿轮，23-筛板，24-安装杆，241-限制杆，25-旋转座，251-卡槽，26-活动板，261-齿条，262-弧板，27-电磁铁，28-卡块。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.参见图1~图5，本实用新型提供了一种畜牧用饲料筛分装置，包括壳体1和筛分组件2，壳体1一侧侧壁设有出料口15，出料口15靠近壳体1的底部设置。
17.参见图1~图5，筛分组件2包括驱动件21、转轴22、齿轮221、筛板23、安装杆24，限制杆241、旋转座25、卡槽251、活动板26、齿条261、电磁铁27和卡块28。壳体1内滑动设有筛板23，筛板23通过设于其侧壁的滑块滑动连接壳体1内侧壁，筛板23表面设有若干通孔，筛板23下方设有若干安装杆24，安装杆24上均设有若干限制杆241，限制杆241为正置锥台形，且限制杆241与筛板23上的通孔一一对应，通过调整筛板23的水平高度，能够改变限制杆241侧壁与通孔侧壁之间的间隙，从而调整能够筛分的饲料颗粒的大小。安装杆24下方的壳体1内转动设有转轴22，转轴22垂直于安装杆24设置，转轴22一端穿出壳体1后连接驱动件21，驱动件21设于壳体1外侧壁上，驱动件21能够带动转轴22旋转。
18.参见图2~图5，转轴22靠近壳体1内侧壁的两端均转动连接有旋转座25，旋转座25外侧壁上设有第一内棘齿，转轴22上转动设有与第一内棘齿配合的第一棘爪，第一棘爪与转轴22连接处设有扭簧（图中未画出），当第一内棘齿与第一棘爪配合时，转轴22能够带动旋转座25旋转。旋转座25内设有容纳槽，容纳槽内滑动设有活动板26，活动板26上设有贯穿槽，转轴22穿过贯穿槽，转轴22上转动设有齿轮221，齿轮221位于贯穿槽内，齿轮221上设有第二内棘齿，转轴22上转动设有与第二内棘齿配合的第二棘爪，第二棘爪与转轴22的连接处设有扭簧（图中未画出），第一内棘齿和第二内棘齿的方向相反，贯穿槽侧壁上设有与齿轮221配合的齿条261，当第二内棘齿与第二棘爪配合时，转轴22能够带动齿轮221旋转，从而使活动板26向容纳槽外运动。活动板26顶面与容纳槽之间设有若干弹簧，弹簧处于自然状态时，齿轮221位于贯穿槽靠近容纳槽出口的一端，当转轴22旋转，且第二内棘齿与第二棘爪不配合时，弹簧能够使活动板26自动复位。活动板26相对的两个侧壁上均设有避让槽，
避让槽内设有电磁铁27，避让槽内滑动设有与电磁铁27配合的卡块28，容纳槽侧壁上设有若干与卡块28配合的卡槽251，通过电磁铁27能够改变卡块28的位置，卡块28与卡槽251配合时能够将活动板26固定。
19.参见图2和图3，优选的是，活动板26的伸出端连接有弧板262，弧板262能够使活动板26与筛板23的配合更顺滑。
20.参见图2，优选的是，安装杆24为三角形杆且其尖端向上，能够避免筛分后的饲料在安装杆24顶面堆积。
21.参见图2，优选的是，壳体1顶面滑动设有两个防尘板11，防尘板11顶面设有把手111，防尘板11既能减少筛分时产生的粉尘逸散，又便于打开，方便使用者向壳体1内加入饲料。
22.参见图1，优选的是，壳体1侧壁设有与防尘板11配合的支板12，支板12底面与壳体1外侧壁间设有若干加强杆13，支板12能够为防尘板11提供支撑，避免支板12脱落。
23.参见图1和图2，优选的是，壳体1底部设有与出料口15配合的导板14，导板14倾斜设置，筛分后的饲料落在导板14上后自动排出壳体1。
24.参见图1，优选的是，驱动件21为旋转电机，能够为装置运行提供充足动力。
25.本实用新型在实施过程中：使用者推开防尘板11，控制电磁铁27向卡块28施加吸引力，卡块28脱离卡槽251，活动板26在弹簧的作用下收回至容纳槽内，然后启动驱动件21，驱动件21带动转轴22正转，第一内棘齿不与第一棘爪配合，转轴22不带动旋转座25旋转；第二内棘齿与第二棘爪配合，转轴22带动齿轮221旋转，在齿轮221和齿条261的配合作用下，活动板26向容纳槽外运动，当活动板26运动至合适位置后，控制电磁铁27向卡块28施加排斥力，卡块28与卡槽251配合将活动板26的位置固定，然后再向壳体1内加入饲料，启动驱动件21，驱动件21带动转轴22反转，第一内棘齿与第一棘爪配合，转轴22带动旋转座25旋转，旋转座25旋转至弧板262与筛板23配合时，筛板23上升，旋转座25旋转至弧板262不与筛板23配合时，筛板23在自身重力和其上饲料的重力作用下复位，筛板23上升至其运动范围的最高点时，饲料在限制杆241侧壁与通孔侧壁之间的间隙中落下，饲料落至导板14处时自动排出壳体1。
26.本实用新型提供了一种畜牧用饲料筛分装置，通过设置筛分组件，能够控制筛板的运动范围，调整通孔侧壁与限制杆侧壁之间的间隙，从而对本装置筛分饲料颗粒的大小进行调整，调整方式简单快捷，而且通过一个驱动件既能调整活动板的伸出长度，又能带动旋转座旋转，筛分过程中限制杆始终位于通孔内，能够避免通孔堵塞，保证良好的筛分效率。综上所述，本实用新型的有益效果为：既能快速有效的对筛分饲料颗粒的大小进行调整，又能够避免筛板的通孔堵塞，保证良好的筛分效率。
27.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。