矿渣微粉气流筛分设备的制作方法

1.本实用新型涉及矿渣筛分技术领域，尤其涉及矿渣微粉气流筛分设备。


背景技术：

2.矿渣粉是粒化高炉矿渣粉的简称，主要用于在水泥中掺以及在商品混凝土中添加，可以大幅度提高水泥混凝土的强度，能配制出超高强水泥混凝土，在使用前常对其进行筛分。
3.经本人检索，发现一件专利公开号为cn204523547u，名称为：一种煤粉气流筛分装置，该专利文献中包括：箱体和操作柜；所述箱体和操作柜通过操作台面连接在一起组成一个完整的装置；所述操作台面主要由水平面和侧棱面组成，所述水平面和所述侧棱面上都设有通孔；所述操作台面下面连接吸尘斗；所述吸尘斗下连接抽风机；所述抽风机下连接第一储料箱和灰尘管，所述灰尘管将所述抽风机与第二储料箱连接在一起。上述设备虽然能降低粉尘对工作人员的影响，但是采用抽风机吸除粉尘效率较低，且粉尘处于静止状态容易堵塞通孔，影响筛分效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供矿渣微粉气流筛分设备，可以实现振动筛分，减少矿渣微粉堵塞筛分孔现象，提高筛分效率和生产效率。
6.(二)技术方案
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，矿渣微粉气流筛分设备，包括设备本体，所述设备本体内部侧壁固定连接有操作箱，所述操作箱侧壁固定连接有挡板，所述挡板顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机底部固定连接有圆筒，所述圆筒侧壁开设有滑槽，所述挡板底部固定连接导轨，所述导轨内部滑动连接有滑块，所述滑块底部固定连接有连接杆，所述连接杆外部套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与滑块底部和导轨底部相连接，所述滑块内部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧另一端固定连接有圆柱，所述圆柱伸至滑槽内部与滑槽呈滑动连接，所述设备本体侧壁固定连接有收集箱，所述收集箱顶部固定连接有风机，所述风机的与收集箱相背离一端固定连接有吸管，所述吸管的另一端贯穿设备本体的顶部伸至设备本体内部。
8.作为优选，所述设备本体内部侧壁固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧顶部固定连接有过滤板，所述过滤板内壁与设备本体内部直径相适配且呈滑动连接。
9.作为优选，所述过滤板内部开设有等距均匀的筛分孔，所述滑槽由弧形槽和直槽构成，且在弧形槽和直槽连接处弧形槽较低于直槽。
10.作为优选，所述设备本体顶部固定连接有进料管，所述设备本体内部靠近固定块处滑动连接有储料盒。
11.作为优选，所述储料盒侧壁固定连接有把手。
12.作为优选，所述设备本体底部固定连接有成两两对称分布的支撑腿。
13.有益效果
14.本实用新型提供了矿渣微粉气流筛分设备。具备以下有益效果：
15.(1)、该矿渣微粉气流筛分设备，通过圆筒、滑槽、连接杆和过滤板的设计，在连接杆的作用下，过滤板进行振动实现筛分，减少了矿渣微粉堵塞筛分孔的现象，加速了矿渣微粉通过筛分孔的速度，提高了筛分效率和生产率。
16.(2)、该矿渣微粉气流筛分设备，通过风机，吸管和收集箱的设计，将设备本体内部扬起的粉状物进行收集，避免了筛分时粉状物挥发至空气中影响工作人员的工作环境和身体健康，防止粉状物飘扬到操作箱内部影响设备的使用寿命，加快了粉状物的收集，提高了筛分效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型设备本体结构示意图；
21.图3为本实用新型圆筒结构示意图；
22.图4为本实用新型滑块结构示意图。
23.图例说明：1、设备本体；2、支撑腿；3、进料管；4、把手；5、储料盒；6、操作箱；7、驱动电机；8、挡板；9、圆筒；10、滑槽；11、滑块；12、第一弹簧；13、导轨；14、连接杆；15、固定块；16、第二弹簧；17、过滤板；18、第三弹簧；19、圆柱；20、吸管；21、风机；22、收集箱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：矿渣微粉气流筛分设备，如图1-图4所示，包括设备本体1，设备本体1底部固定连接有成两两对称分布的支撑腿2用以保证设备在运行状态时，始终保持稳定状态，防止设备摇晃影响设备工作状态，设备本体1内部侧壁固定连接有操作箱6，操作箱6侧壁固定连接有挡板8，挡板8顶部固定连接有驱动电机7，驱动电机7底部固定连接有圆筒9，圆筒9侧
壁开设有滑槽，挡板8底部固定连接导轨13，导轨13内部滑动连接有滑块11，滑块11底部固定连接有连接杆14，连接杆14外部套设有第一弹簧12，第一弹簧12两端分别与滑块11底部和导轨13底部相连接，滑块11内部固定连接有第三弹簧18，第三弹簧18另一端固定连接有圆柱19，圆柱19伸至滑槽10内部与滑槽10呈滑动连接，滑槽10由弧形槽和直槽构成，且在弧形槽和直槽连接处弧形槽较低于直槽，当圆柱19处于直槽中时，在第一弹簧12的自身回弹作用下带动滑块11沿着导轨13内部的滑槽向上运动，滑块11处于导轨13顶部靠近挡板8时，圆柱19滑动至圆筒9侧壁上的弧槽中用以保证滑块11和圆筒9配合达到循环往复运动的效果，设备本体1侧壁固定连接有收集箱22，收集箱22顶部固定连接有风机21，风机21的与收集箱22相背离一端固定连接有吸管20，吸管20的另一端贯穿设备本体1的顶部伸至设备本体1内部，设备本体1内部两侧侧壁固定连接均有固定块15，两个固定块15顶部均固定连接有等距均匀的第二弹簧16，多个第二弹簧16顶部固定连接有过滤板17，过滤板17内壁与设备本体1内部直径相适配且呈滑动连接，设备本体1顶部固定连接有进料管3，设备本体1内部靠近固定块15处滑动连接有储料盒5，设备中被筛分的粉状物都落在储料盒5内部，由于储料盒5侧壁固定连接有把手4，在把手4的作用下方便推拉储料盒5，方便粉状物在筛分后的收集。
26.当需要对矿渣微粉进行筛分时，将矿渣微粉从进料管3倒入设备本体1内部，矿渣微粉在进入设备本体1内部后落在过滤板17上方，启动驱动电机7，使驱动电机7处于工作状态，在驱动电机7的带动下圆筒9开始转动，由于圆筒9侧壁开设有滑槽10，滑槽10由直槽和弧槽构成，圆柱19伸至滑槽10内部与滑槽10呈滑动连接，圆筒9在转动时带动伸至滑槽10内部的圆柱19沿着滑槽10滑动，圆柱19与滑块11呈滑动连接，滑块11与导轨13呈滑动连接，并且滑块11底部固定连接有连接杆14，连接杆14外部套设有第一弹簧12，在圆柱19沿着弧槽滑动时带动滑块11沿着导轨13内部滑槽带动滑块11顶部连接杆14做向下运动，当圆柱19到达滑槽10中的直槽底部时在导轨13内部第一弹簧12的回弹下带动滑块11做向上运动，进而带动连接杆14作向上运动。
27.因弧形槽和直槽连接处弧形槽较低于直槽，在圆柱19到达弧形槽和直槽连接处时受到第三弹簧18的作用，圆柱19能快速从直槽切换到弧槽，并且在圆柱19沿着滑槽10滑动时，始终让圆柱19抵住滑槽10使滑槽10不掉落，连接杆14向下运动的同时抵住过滤板17，带动过滤板17向下运动，连接杆14向上运动时，连接杆14与过滤板17不连接，过滤板17在其底部的多个第二弹簧16的作用下向上运动，连接杆14做上下循环往复运动的同时带动过滤板17做上下循环往复运动，带动过滤板17上方的矿渣微粉反复颠簸，设备在运行时打开风机21，在矿渣微粉反复颠簸时扬起的粉状物被吸管20，吸进收集箱22内，这样一来防止在对矿渣微粉进行筛分时粉状物飘扬到操作箱内部影响设备的使用寿命，同时对扬起的粉状物进行收集，避免了筛分时粉状物挥发至空气中影响工作人员的工作环境和身体健康，加快了粉状物的收集，提高了筛分效率，配合过滤板17内部开设的多个筛分孔即可实现对矿渣微粉筛分的目的，符合条件的粉状物掉落在储料盒5内部，杂质则被隔离在过滤板17上方，通过这样的设计，结构简单，操作方便，在连接杆14的作用下，过滤板17进行振动实现筛分，减少了矿渣微粉堵塞筛分孔的现象，加速了矿渣微粉通过筛分孔的速度，提高了筛分效率和生产率。
28.本实用新型在使用时：
29.第一步：将矿渣微粉从进料管3倒入到设备本体1内部中，矿渣微粉落入到过滤板17上方，启动驱动电机7，当驱动电机7转动时带动圆柱19沿着滑槽10滑动，进而带动滑块11沿着导轨13内部的滑槽向下运动，当圆柱19处于直槽时第一弹簧12带动滑块11回弹，这样一来即可使连接杆14实现上下往复运动，进而带动过滤板17实现上下往复运动，对矿渣微粉进行筛分，对扬起的粉状物在风机21的作用下通过吸管20被收集到了收集箱22内部，通过这样的设计，结构简单，操作方便，在连接杆14的作用下，过滤板17进行振动实现筛分，减少了矿渣微粉堵塞筛分孔的现象，加速了矿渣微粉通过筛分孔的速度，提高了筛分效率和生产率，配合风机21的使用，将设备本体1内部扬起的粉状物进行收集，避免了筛分时粉状物挥发至空气中影响工作人员的工作环境和身体健康，防止粉状物飘扬到操作箱内部影响设备的使用寿命，加快了粉状物的收集，提高了筛分效率。
30.第二步：筛分完成后将储料盒5通过把手4取出，再取出收集箱22内部的粉状物，将筛分后的粉状物放置到适当的地点。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。