一种饲料筛分设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种分选设备，尤其涉及一种饲料筛分设备。


背景技术：

2.在饲料生产中，饲料在制粒工序后变为大小不一的颗粒状，此时需要将饲料进行筛分选料，现时的筛分方法为直接将饲料倒入筛分机，筛分机内的筛分网产生高频震动，从而使得粒径较小的饲料从筛分网的网孔掉落，市面上还有一些多级筛分机，饲料先进入一个筛分机内，进行一级筛分，然后再进入下一个筛分机内，再次进行筛分，如此可将饲料筛分出不同的粒径，方便分类，然而饲料在上料至筛分机时，容易出现饲料在筛分网上堆积的情况，堆积的饲料未充分震动铺开即从筛分机的出料口排出，导致筛分效果较差的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种饲料筛分设备，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
5.一种饲料筛分设备，包括：机架；上料漏斗，其底侧设置有上料口；第一筛分盘，其位于所述上料口的下方，所述第一筛分盘的底侧设置有第一筛分网，所述第一筛分网向右下方倾斜延伸，所述第一筛分盘的右侧设置有第一出料口；第二筛分盘，其位于所述第一筛分盘的下方，所述第二筛分盘的底侧设置有第二筛分网，所述第二筛分网向右下方倾斜延伸，所述第二筛分盘的右侧设置有第二出料口，所述第二筛分盘与所述第一筛分盘之间连接有振动电机，所述机架与所述第二筛分盘之间有多条挂链；集料盘，其位于所述第二筛分盘的下方。
6.该技术方案至少具有如下的有益效果：饲料储存于上料漏斗内，从上料口排料至第一筛分盘的第一筛分网上，振动电机工作，可带动第一筛分网产生振动并对饲料筛分，由于第二筛分网通过挂链吊挂于与机架上，振动电机产生的振动亦可传导至第二筛分网，使得第二筛分网亦可产生振动并对饲料筛分，第一筛分网上粒径较小的饲料向下掉落至第二筛分网上，同样的，第二筛分网上粒径较小的饲料向下掉落至集料盘内，由于第一筛分网与第二筛分网均向右下方倾斜延伸，位于第一筛分网或第二筛分网上堆积的物料在振动下可向右下方振落，有利于将饲料铺开并实现筛分，并可将饲料导向至第一出料口与第二出料口，提高筛分效率，减少饲料在第一筛分网与第二筛分网上反复振动而导致碎裂的情况，如此可巧妙地利用一个振动电机带动第一筛分网与第二筛分网同时振动筛分，整体结构更加紧凑，并且提高了筛分效果与筛分效率。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一筛分盘与所述第二筛分盘之间连接有多条弹性带。弹性带可加强第一筛分盘与第二筛分盘之间的连接，并且弹性带可产生沿水平方向的形变缓冲，使得第一筛分盘与第二筛分盘可相互错位并保持稳定连接。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一筛分盘上设置有多个槽口向下的上定
位槽，所述第二筛分盘上设置有多个槽口向上的下定位槽，多条所述弹性带的顶端一对一地插入多个所述上定位槽内，多条所述弹性带的底端一对一地插入多个所述下定位槽内。弹性带的上下两端分别插入第一筛分盘的上定位槽与第二筛分盘的下定位槽内，实现快速定位连接，在拆装时更加便捷。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述上料漏斗的底侧连接有匀料筒，所述匀料筒与所述上料口相互连通，所述匀料筒向右下方倾斜延伸至所述第一筛分盘的上方，所述匀料筒的内顶壁连接有沿前后方向延伸的挡流板，所述挡流板的底侧与所述匀料筒的内底壁之间具有进料间隙，所述挡流板的前后两侧向中部拱起。上料漏斗的饲料从上料口排出至匀料筒的挡流板上，部分饲料直接从进料间隙处向下掉落至第一筛分盘上，部分饲料则掉落于挡流板拱起的中部，并沿着挡流板向前后分流后，在分流过程中又从进料间隙处向下掉落，如此可将从上料口排出的饲料前后铺开至第一筛分盘上，极大地改善上料时容易产生堆积的情况，提高饲料筛分效果。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述挡流板由上至下向左倾斜。饲料掉落至挡流板后，倾斜的挡流板有利于将饲料向左送向进料间隙处，由于进料间隙限制了饲料的上料流量，饲料可向前后分流，对饲料实现高效铺开并上料。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上转动连接有传动轴，所述机架上连接有驱动电机，所述驱动电机驱动连接所述传动轴，所述驱动电机可带动所述传动轴以前后方向延伸的旋转轴线转动，所述传动轴上沿前后方向间隔连接有多个凸轮，所述凸轮的外侧壁相抵于所述第二筛分盘的右底侧。在对饲料进行筛分时，驱动电机可通过传动轴带动多个凸轮转动，当凸轮的远心端与近心端间歇地相抵于第二筛分盘的底侧时，可使得第二筛分盘与第一筛分盘间歇地上下振动，可有效降低饲料堵塞于第一筛分网与第二筛分网的现象，并进一步提高对饲料的筛分效果。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述第二筛分盘的右底侧转动连接有转辊，所述转辊的旋转轴线沿前后方向延伸，所述凸轮的外侧壁相抵于所述转辊。凸轮相抵于转辊，可带动转辊转动，如此可减少凸轮与转辊之间的摩擦，降低对凸轮与第二筛分盘的磨损，提高整体结构稳定性。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一筛分网可拆卸地连接于所述第一筛分盘的底侧，所述第二筛分网可拆卸地连接于所述第二筛分盘的底侧。第一筛分网与第二筛分网可分别从第一筛分盘与第二筛分网上进行拆装，方便使用维护。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述第二筛分盘的右部前后两侧均设置有限位槽，所述机架上正对两个所述限位槽的位置均连接有弹簧杆，两个所述弹簧杆均插入两个所述限位槽内。两个弹簧杆相抵于第二筛分盘的右部前后两侧位置，可对第二筛分盘位于第二出料口位置的左右位移进行限定，而不影响第二筛分盘产生前后方向的振动，提高从第二筛分口出料的稳定性。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一筛分网与所述第二筛分网的倾斜角度为3度至5度。在此倾斜角度下，饲料可随着振动移向第一出料口与第二出料口处，有利于对饲料进行铺开与筛分，并不会使得饲料移动速度过快。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
17.图1是本实用新型的整体结构正视图；
18.图2是本实用新型的挡流板立体图；
19.图3是图1的a局部放大示意图。
20.附图中：100-机架、200-上料漏斗、210-上料口、300-第一筛分盘、310-第一筛分网、320-第一出料口、330-上定位槽、340-下定位槽、400-第二筛分盘、410-第二筛分网、420-第二出料口、430-振动电机、440-挂链、450-弹性带、500-集料盘、600-匀料筒、610-挡流板、710-传动轴、720-驱动电机、730-凸轮、740-转辊。
具体实施方式
21.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
22.参照图1，一种饲料筛分设备，包括：机架100；上料漏斗200，其底侧设置有上料口210；第一筛分盘300，其位于所述上料口210的下方，所述第一筛分盘300的底侧设置有第一筛分网310，所述第一筛分网310向右下方倾斜延伸，所述第一筛分盘300的右侧设置有第一出料口320；第二筛分盘400，其位于所述第一筛分盘300的下方，所述第二筛分盘400的底侧设置有第二筛分网410，所述第二筛分网410向右下方倾斜延伸，所述第二筛分盘400的右侧设置有第二出料口420，所述第二筛分盘400与所述第一筛分盘300之间连接有振动电机430，所述机架100与所述第二筛分盘400之间有多条挂链440；集料盘500，其位于所述第二筛分盘400的下方。
23.由上述可知，饲料储存于上料漏斗200内，从上料口210排料至第一筛分盘300的第一筛分网310上，振动电机430工作，可带动第一筛分网310产生振动并对饲料筛分，由于第二筛分网410通过挂链440吊挂于与机架100上，振动电机430产生的振动亦可传导至第二筛分网410，使得第二筛分网410亦可产生振动并对饲料筛分，第一筛分网310上粒径较小的饲料向下掉落至第二筛分网410上，同样的，第二筛分网410上粒径较小的饲料向下掉落至集料盘500内，由于第一筛分网310与第二筛分网410均向右下方倾斜延伸，位于第一筛分网310或第二筛分网410上堆积的物料在振动下可向右下方振落，有利于将饲料铺开并实现筛分，并可将饲料导向至第一出料口320与第二出料口420，提高筛分效率，减少饲料在第一筛分网310与第二筛分网410上反复振动而导致碎裂的情况，如此可巧妙地利用一个振动电机430带动第一筛分网310与第二筛分网410同时振动筛分，整体结构更加紧凑，并且提高了筛
分效果与筛分效率。
24.在上述实施例中，振动电机430固定连接在第二筛分盘400上，而其振动端则连接在第一筛分盘300上，因此，第一筛分盘300主要依靠振动电机430进行结构连接，为了增强第一筛分盘300与第二筛分盘400的连接，在本实施例中，所述第一筛分盘300与所述第二筛分盘400之间连接有多条弹性带450。弹性带450可加强第一筛分盘300与第二筛分盘400之间的连接，并且弹性带450可产生沿水平方向的形变缓冲，使得第一筛分盘300与第二筛分盘400可相互错位并保持稳定连接。
25.在实际应用中，需要对弹性带450进行更换维护，为了方便对弹性带450进行装拆，在本实施例中，所述第一筛分盘300上设置有多个槽口向下的上定位槽330，所述第二筛分盘400上设置有多个槽口向上的下定位槽340，多条所述弹性带450的顶端一对一地插入多个所述上定位槽330内，多条所述弹性带450的底端一对一地插入多个所述下定位槽340内，还可在第一筛分盘300与第二筛分盘400上分别正对上定位槽330与下定位槽340的位置打入螺丝，将弹性带450的两端进一步锁紧固定于上定位槽330与下定位槽340内。弹性带450的上下两端分别插入第一筛分盘300的上定位槽330与第二筛分盘400的下定位槽340内，实现快速定位连接，在拆装时更加便捷。
26.在上述实施例中，主要利用第一筛分网310与第二筛分网410的倾斜而加快对积聚的饲料抖落，而为了使得饲料在上料直接平铺于第一筛分网310上，如图2所示，在本实施例中，所述上料漏斗200的底侧连接有匀料筒600，所述匀料筒600与所述上料口210相互连通，所述匀料筒600向右下方倾斜延伸至所述第一筛分盘300的上方，所述匀料筒600的内顶壁连接有沿前后方向延伸的挡流板610，所述挡流板610的底侧与所述匀料筒600的内底壁之间具有进料间隙，所述挡流板610的前后两侧向中部拱起。上料漏斗200的饲料从上料口210排出至匀料筒600的挡流板610上，部分饲料直接从进料间隙处向下掉落至第一筛分盘300上，部分饲料则掉落于挡流板610拱起的中部，并沿着挡流板610向前后分流后，在分流过程中又从进料间隙处向下掉落，如此可将从上料口210排出的饲料前后铺开至第一筛分盘300上，极大地改善上料时容易产生堆积的情况，提高饲料筛分效果。
27.为了减少饲料在挡流板610上的积聚，在本实施例中，所述挡流板610由上至下向左倾斜。饲料掉落至挡流板610后，倾斜的挡流板610有利于将饲料向左送向进料间隙处，由于进料间隙限制了饲料的上料流量，饲料可向前后分流，对饲料实现高效铺开并上料。
28.振动电机430可提供沿一个直线方向上的往复振动，如左右方向，又或者是前后方向，为了进一步提高对饲料的筛分效果，进一步的，如图3所示，所述机架100上转动连接有传动轴710，所述机架100上连接有驱动电机720，所述驱动电机720驱动连接所述传动轴710，所述驱动电机720可带动所述传动轴710以前后方向延伸的旋转轴线转动，所述传动轴710上沿前后方向间隔连接有多个凸轮730，所述凸轮730的外侧壁相抵于所述第二筛分盘400的右底侧。在对饲料进行筛分时，驱动电机720可通过传动轴710带动多个凸轮730转动，当凸轮730的远心端与近心端间歇地相抵于第二筛分盘400的底侧时，可使得第二筛分盘400与第一筛分盘300间歇地上下振动，可有效降低饲料堵塞于第一筛分网310与第二筛分网410的现象，并进一步提高对饲料的筛分效果。
29.为了减少凸轮730在转动时与第二筛分盘400的相对摩擦，进一步的，所述第二筛分盘400的右底侧转动连接有转辊740，所述转辊740的旋转轴线沿前后方向延伸，所述凸轮
730的外侧壁相抵于所述转辊740。凸轮730相抵于转辊740，可带动转辊740转动，如此可减少凸轮730与转辊740之间的摩擦，降低对凸轮730与第二筛分盘400的磨损，提高整体结构稳定性。
30.在长时间使用后，需要对第一筛分网310与第二筛分网410进行维护，所述第一筛分网310可拆卸地连接于所述第一筛分盘300的底侧，所述第二筛分网410可拆卸地连接于所述第二筛分盘400的底侧，如第一筛分网310与第二筛分网410均通过卡扣连接于第一筛分盘300与第二筛分盘400上，又或者在第一筛分盘300的底侧与第二筛分盘400的底侧设置沿水平直线方向延伸的卡槽，直接将第一筛分网310与第二筛分网410对应地插入至卡槽内。第一筛分网310与第二筛分网410可分别从第一筛分盘300与第二筛分网410上进行拆装，方便使用维护。
31.在进行筛分时，位于第一筛分盘300与第二筛分盘400左侧位置起到主要震动，而在其右侧位置的第一出料口320与第二出料口420处连接外设的管道进行下料，为了方便保持整体稳定性的同时实现对第一筛分盘300与第二筛分的右侧限定，进一步的，所述第二筛分盘400的右部前后两侧均设置有限位槽，所述机架100上正对两个所述限位槽的位置均连接有弹簧杆，两个所述弹簧杆均插入两个所述限位槽内。两个弹簧杆相抵于第二筛分盘400的右部前后两侧位置，可对第二筛分盘400位于第二出料口420位置的左右位移进行限定，而不影响第二筛分盘400产生前后方向的振动，提高从第二筛分口出料的稳定性。
32.在一些实施例中，所述第一筛分网310与所述第二筛分网410的倾斜角度为3度至5度。在此倾斜角度下，饲料可随着振动移向第一出料口320与第二出料口420处，有利于对饲料进行铺开与筛分，并不会使得饲料移动速度过快。
33.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。