一种过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体涉及一种过滤设备。


背景技术：

2.煤矸石是在成煤过程中与煤共同沉积的有机化合物和无机化合物混合在一起的岩石，而火力发电厂是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，通常也会将煤矸石将作为燃料进行发电从而对煤矸石进行废物利用。但该种煤矸石进行使用时，需要对开采出的矸石进行过滤，将不同大小的矸石进行分类进而使用。
3.现有的过滤装置在使用时过滤网的孔径通常不可改变，过滤矸石的粗细为固定的，需要不同粗心矸石时，就需要更换过滤网，消耗大量的时间，使用十分的不方便的问题。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在现有过滤装置的过滤网孔径更改需要更换过滤网导致使用不便的缺陷，从而提供一种燃气轮机安装用起吊吊钩。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种过滤设备，包括：
6.箱体；
7.过滤装置，所述过滤装置设置在所述箱体的内腔中，所述过滤装置包括：滤孔，所述滤孔贯穿设置在所述过滤装置上；
8.振动装置，所述振动装置设置在所述过滤装置上；
9.控制装置，所述控制装置设置在所述过滤装置背离所述振动装置的一端；
10.其中，所述控制装置适于控制所述滤孔的大小，所述振动装置适于驱动所述过滤装置往复运动。
11.可选的，所述过滤装置还包括：第一过滤组件和第二过滤组件；
12.所述第一过滤组件设置在所述箱体的内侧壁上；
13.所述第二过滤组件设置在所述第一过滤组件背离所述控制装置的一端。
14.可选的，所述第一过滤组件包括：滑槽和弹簧；
15.所述滑槽开设在所述箱体的内侧壁上；
16.所述弹簧的一端固定连接在所述滑槽上，所述弹簧的另一端固定连接所述第二过滤组件。
17.可选的，所述第二过滤组件包括：过滤板和导向板；
18.所述过滤板设置在所述弹簧背离所述滑槽的连接端的一端；
19.所述导向板设置在所述过滤板背离所述振动装置的一端。
20.可选的，所述过滤板上贯穿设置有所述滤孔，所述滤孔为沿着所述过滤板的表面向内凹陷设置的通孔。
21.可选的，所述振动装置包括：振动器和保护罩；
22.所述振动器固定连接在所述过滤板背离所述弹簧的一端；
23.所述保护罩套设在所述振动器上。
24.可选的，所述控制装置包括：第一控制组件和第二控制组件；
25.所述第一控制组件设置在所述过滤板背离所述振动器的一端；
26.所述第二控制组件设置在所述第一控制组件背离所述过滤板的一端；
27.所述第二控制组件适于带动所述第一控制组件沿着所述过滤板的表面周期性滑动。
28.可选的，所述第一控制组件包括：滑道、滑块、固定板和弧形挡板；
29.所述滑道开设在所述过滤板背离所述振动器的一端；
30.所述滑块滑动连接在所述滑道上；
31.所述固定板设置在所述滑块背离所述滑道的一端；
32.所述弧形挡板设置在所述固定板的外壁上；所述弧形挡板的弧形口与所述滤孔处于同一纵轴线上。
33.可选的，所述第二控制组件包括：固定柱、活动座、连杆、连接杆和电动推杆；
34.所述固定柱固定连接在所述过滤板背离所述振动器的一端；
35.所述活动座固定连接在所述固定板的一侧上；
36.所述连杆设置在所述活动座背离所述固定板的一端；
37.所述连接杆设置在所述连杆背离所述活动座的一端；
38.所述电动推杆的固定端固定连接在所述过滤板背离所述振动器的一端，所述电动推杆的伸出端固定连接所述连接杆；
39.所述固定柱上贯穿设置有连接孔，所述连杆贯穿设置在所述连接孔中。
40.可选的，所述箱体的外侧壁设置有支架；
41.所述箱体上设置有进料口和出料口；
42.所述进料口设置在所述箱体靠近所述振动装置的一端；
43.所述出料口设置在所述箱体靠近所述控制装置的一端。
44.本实用新型具有以下优点：
45.1、本实用新型提供的过滤设备，包括箱体、过滤装置、振动装置和控制装置。其中，过滤装置安装在箱体的内腔中，过滤装置包括：滤孔，滤孔贯穿设置在过滤装置上，振动装置安装在过滤装置上，控制装置安装在过滤装置背离振动装置的一端，控制装置适于控制滤孔的大小，振动装置适于驱动过滤装置往复运动。
46.此结构的过滤设备通过控制装置调整滤孔的大小，然后配合振动装置实现对过滤装置的过滤效果的提高，从而方便对不同尺寸的矸石进行过滤。
47.2.本实用新型提供的过滤设备，第二控制组件包括：固定柱、活动座、连杆、连接杆和电动推杆，固定柱安装在过滤板背离振动器的一端，活动做安装在固定板的一侧，连杆设置在活动座背离固定板的一端，连接杆设置在连杆背离活动座的一端，电动推杆的固定端固定连接在过滤板背离振动器的一端，电动推杆的伸出端固定连接连接杆，固定柱上贯穿设置有连接孔，连杆贯穿设置在连接孔中。
48.此结构的过滤设备电动推杆推动连接杆，连接杆可以带动多个连杆在固定柱上转动，连杆的另一端作出相反的动作，连杆通过活动座带动固定板实现横向的位移，固定板带动弧形挡板移动，弧形挡板逐渐遮盖滤孔，使滤孔的直径改变，此设置可以根据需要矸石的
粗细进行调整，不需要更换过滤网，节约大量的时间，使用十分的方便的问题。
附图说明
49.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
50.图1为本实用新型的实施例所提供的过滤装置的主体结构示意图；
51.图2为本实用新型的实施例所提供的过滤装置的主体结构剖视图；
52.图3为本实用新型的实施例所提供的弧形挡板的主体结构示意图；
53.图4为本实用新型的实施例所提供的滑道的主体结构示意图；
54.图5为本实用新型图2中a处的局部结构放大示意图。
55.附图标记说明：1、箱体；2、支架；3、进料口；4、过滤板；5、导向板；6、滑槽；7、弹簧；9、振动器；10、保护罩；11、滤孔；12、滑道；13、固定板；14、弧形挡板；15、固定柱；151、活动座；152、连接杆；153、电动推杆；154、连杆；16、滑块；17、出料口。
具体实施方式
56.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
57.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
58.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
59.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
60.实施例
61.本实施例提供了一种过滤设备，如图1至图5所示，包括箱体1、过滤装置、振动装置和控制装置。其中，过滤装置安装在箱体1的内腔中，过滤装置包括：滤孔11，滤孔11贯穿设置在过滤装置上，振动装置安装在过滤装置上，控制装置安装在过滤装置背离振动装置的一端，控制装置适于控制滤孔11的大小，振动装置适于驱动过滤装置往复运动。
62.此结构的过滤设备，首先将矸石添加至箱体1和过滤装置之间的内腔中，然后通过
过滤装置上的滤孔11对矸石进行尺寸的筛选和过滤，为了提高过滤装置的过滤效果可以驱动振动装置，振动装置会带动过滤装置进行往复运动从而提高过滤装置的过滤效果；当需要对过滤装置的过滤尺寸进行选择时，驱动控制装置对滤孔11的大小进行调整即可。
63.如图1所示，在本实施方式中，箱体1为方形腔体，在其他实施方式中，箱体1可为圆形腔体或者不规则腔体，箱体1的形状不做限制，只需保证可以容纳矸石即可，当箱体1的形状改变后，过滤装置和控制装置的形状改变为匹配箱体1的内腔壁的形状即可。
64.如图2所示，在本实施方式中，过滤装置还包括第一过滤组件和第二过滤组件，第一过滤组件安装在箱体1的内侧壁上，第二过滤组件安装在第一过滤组件背离控制装置的一端。
65.如图2所示，在本实施方式中，第一过滤组件包括滑槽6和弹簧7，滑槽开设在箱体1的内侧壁上，弹簧7的一端安装在滑槽6上，弹簧7的另一端固定连接第二过滤组件。其中，滑槽6沿着箱体1的内侧壁对称设置，在其他实施方式中，滑槽6的设置数量不做限制，可为三个或者四个，当滑槽6的数量为三个时，三个滑槽6呈三角形分布，当滑槽6的数量为四个时，四个滑槽6呈方形分布；滑槽6的设置数量不做限制，只需保证各个滑槽6处于同一水平面上，从而带动弹簧7使得第二过滤组件呈水平状态，从而避免倾斜造成矸石抖落影响过滤效果。
66.如图2至图4所示，在本实施方式中，第二过滤组件包括过滤板4和导向板5，过滤板4设置在弹簧7背离滑槽6的连接端的一端，导向板5设置在过滤板4背离振动装置的一端。过滤板4为方形过滤板，在其他实施方式中，过滤板4为圆形过滤板或者六边形过滤板，当过滤板4为圆形过滤板时，箱体1的内腔为圆形内腔；当过滤板4为六边形过滤板时，箱体1的内腔为六边形内腔，过滤板4的形状不做限制，只需保证过滤板4的形状匹配箱体1的内腔形状即可。
67.如图3至图4所示，在本实施方式中，过滤板4上贯穿设置有滤孔11，滤孔11为沿着过滤板4的表面向内凹陷设置的通孔。其中，通孔间隔分布在过滤板4上，通孔为圆形通孔且直径不做限制，只需根据实际使用环境中待过滤矸石的直径选择即可。
68.如图2所示，在本实施方式中，振动装置包括振动器9和保护罩10，振动器安装在过滤板4背离弹簧7的一端，保护罩10套设在振动器9上。其中保护罩10的材质不做限制，可为金属保护罩或者亚克力保护罩，只需保证在矸石添加过程中不会砸到振动器9即可。
69.如图3至图5所示，在本实施方式中，控制组件包括第一控制组件和第二控制组件，第一控制组件设置在过滤板4背离振动器9的一端，第二控制组件设置在第一控制组件背离过滤板4的一端，第二控制组件适于带动第一控制组件沿着过滤板4的表面周期性滑动。
70.如图3至图5所示，在本实施方式中，第一控制组件包括：滑道12、滑块16、固定板13和弧形挡板14；滑道12开设在过滤板背离振动器9的一端，滑块16滑动连接在滑道12上，固定板13安装在滑块16背离滑道12的一端，弧形挡板14安装在固定板13的外壁上，弧形挡板14的弧形口与滤孔11处于同一纵轴线上。弧形挡板14对称安装在固定板13的外壁上，弧形挡板14靠近固定板13的一侧设置有一弧形槽，弧形槽为沿着弧形挡板14的表面向内凹陷设置的半圆形槽，半圆形槽平行设置在滤孔11的下方。
71.如图3至图5所示，在本实施方式中，第二控制组件包括：固定柱15、活动座151、连杆154、连接杆152和电动推杆153，固定柱15安装在过滤板4背离振动器9的一端，活动座151
安装在固定板13的一侧，连杆154设置在活动座151背离固定板13的一端，连接杆152设置在连杆154背离活动座151的一端，电动推杆153的固定端固定连接在过滤板4背离振动器9的一端，电动推杆153的伸出端固定连接连接杆152，固定柱15上贯穿设置有连接孔，连杆154贯穿设置在连接孔中。
72.此结构的过滤设备，通过电动推杆153的伸缩端伸出推动连接杆152，设置的连接杆152可以带动多个连杆154在固定柱15上转动，连杆154的另一端作出相反的动作，连杆154通过活动座151带动固定板13实现横向的位移，固定板13带动弧形挡板14移动，弧形挡板14逐渐遮盖滤孔11，使滤孔11的直径改变，此设置可以根据需要矸石的粗细进行调整，不需要更换过滤网，节约大量的时间，使用十分的方便，设置的振动器9可以使过滤板4过滤更加的高效，使矸石可以更加顺畅的通过滤孔11，防止其堵塞；活动座151的设置可以实现力的传递，使固定板13可以移动，固定柱15的设置为连杆154起到支撑的作用；通过电动推杆153推动连接杆152，连接杆152可以带动多个连杆154在固定柱15上转动，连杆154的另一端作出相反的动作，连杆154通过活动座151带动固定板13实现横向的位移。
73.如图1至图2所示，在本实施方式中，箱体1的外侧壁安装有支架，箱体1上设置有进料口3和出料口17，进料口设置在箱体靠近振动装置的一端，出料口设置在箱体靠近控制装置的一端。
74.此结构的过滤设备，通过进料口3将矸石投入到箱体1内，设置的支架2为箱体1提供支撑力，固定在一定的高度，使其方便排料，出料口17的设置可以将过滤后的矸石投入到收集装置内。
75.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。