静电滤网及具有空气净化功能的设备的制作方法

文档序号:33590238发布日期:2023-03-24 20:06阅读:102来源:国知局
静电滤网及具有空气净化功能的设备的制作方法

1.本公开涉及空气净化技术领域,尤其涉及一种静电滤网及配备有该静电滤网的具有空气净化功能的设备。


背景技术:

2.静电滤网是具有空气净化功能设备的重要组成部分,通常包括用于过滤空气中粉尘的滤芯组件以及用于将滤芯组件安装于设备主体上的基座。为了能够监测空气粉尘物浓度,一些相关技术中选择在基座内设置空气质量监测装置,并且在基座的供空气通入的开口处设置独立的带有气孔的塞子,然而在适配不同规格的静电滤网时,时常出现塞子与开口尺寸不匹配情况,需要为塞子重新开模,通用性较差且成本较高。


技术实现要素:

3.为克服相关技术中存在的问题,本公开提供一种静电滤网及具有空气净化功能的设备。
4.根据本公开实施例的第一方面,提供一种静电滤网,包括集成部,所述集成部的对应于内部适于安装粉尘传感器的位置设置有一体式的防尘盖,所述防尘盖上设置有供空气通入所述集成部的进气孔,所述集成部还设置有供空气导出的出口。
5.可选地,所述防尘盖的朝向所述粉尘传感器的一侧覆盖有初效过滤网。
6.可选地,所述粉尘传感器具有供空气通入的通孔,且所述粉尘传感器的监测元件设置在所述通孔内,所述集成部的内壁面对应于所述进气孔的位置凸出形成有环形抵接部,所述环形抵接部用于密封抵接于所述粉尘传感器的端面以形成容纳腔,所述容纳腔分别与所述进气孔和所述通孔连通。
7.可选地,所述集成部对应于内部适于安装主板的位置设置有阵列分布的多个散热孔。
8.可选地,所述集成部形成有倒斜面,所述散热孔设置在所述倒斜面上。
9.可选地,所述出口配置为适于与具有空气净化功能的设备的进风口连通。
10.可选地,所述集成部包括可拆卸连接的上壳体和下壳体,所述上壳体和所述下壳体扣合以形成容纳空间,所述防尘盖一体成型于所述上壳体。
11.可选地,所述上壳体和所述下壳体中的一者设置有多个卡扣,所述上壳体和所述下壳体中的另一者设置有用于与所述卡扣卡接配合的卡槽。
12.根据本公开实施例的第二方面,提供一种具有空气净化功能的设备,包括设备主体和根据上述任意一项的静电滤网。
13.可选地,所述设备主体与所述静电滤网可拆卸连接,其中,所述设备主体的中框包括安装平台和相对于所述安装平台向内凹陷的沉槽,所述设备主体的进风口设置在所述沉槽内;所述静电滤网包括基座和可拆卸地安装于所述基座上的滤芯,所述基座包括集成部和用于承载滤芯的栅板,所述栅板内陷于所述沉槽,所述集成部至少部分搭设在所述安装
平台上。
14.本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:通过将防尘盖一体成型于静电滤网的集成部上,这样就避免了如可拆卸式防尘盖那样为了适配不同尺寸开口而重新开模的问题,提高了产品的通用性,此外,由于防尘盖与集成部一体成型,简化了制造工艺流程,降低了生产成本,同时由于可拆卸零部件的减少,还能够提高装配效率。
15.应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
16.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
17.图1是根据一示例性实施例示出的一种静电滤网的示意图。
18.图2是图1中静电滤网a部分的局部放大图。
19.图3是图2中局部放大的静电滤网的剖视图。
20.图4是根据一示例性实施例示出的环形抵接部的示意图。
21.图5是根据一示例性实施例示出的上壳体的局部放大图。
22.图6是根据一示例性实施例示出的下壳体的局部放大图。
23.图7和图8是根据一示例性实施例示出的一种具有空气净化功能的设备的示意图。
24.附图标记说明
25.100-静电滤网,1-基座,11-集成部,111-上壳体,112-下壳体,113防尘盖,1131-进气孔,114-倒斜面,115-散热孔,116-环形抵接部,117-出口,118-卡扣,119-卡槽,12-粉尘传感器,121-通孔,13-主板,14-栅板,2-滤芯,200-设备主体,210-中框,211-安装平台,212-沉槽。
具体实施方式
26.这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
27.在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”是根据相应附图指示的方向进行定义的,而“内”、“外”是指相应部件本身轮廓的内和外。
28.需要说明的是,本技术中所有获取信号、信息或数据的动作都是在遵照所在地国家相应的数据保护法规政策的前提下,并获得由相应装置所有者给予授权的情况下进行的。
29.如图1至图6所示,本公开实施方式提供一种能够应用于具有空气净化功能的设备的静电滤网100,这里的设备包括但不限于空调、空气净化器和空调扇等具有空气净化功能的设备,他们主要通过滤芯2或者滤芯2与负离子发生器之间的配合实现对空气的净化作用。以配备有静电滤网100的空调为例,在空调内部贯流风机的作用下,空气经滤芯组件而导入空调内部,进而参与循环。
30.具体的,本公开的静电滤网100包括集成部11,集成部11的对应于内部适于安装粉尘传感器12的位置设置有一体式的防尘盖113,防尘盖113上设置有供空气通入集成部11的进气孔1131,集成部11还设置有供空气导出的出口117。具体来说,待监测识别的空气从防尘盖113上的进气孔1131进入集成部内部,进入集成部11内部的空气在流经粉尘传感器12的过程中被监测识别,经监测识别后的空气从出口117导出集成部11。
31.防尘盖113和集成部11可以通过注塑的方式一体成型,或者在集成部11上直接开设进气孔1131并以这些进气孔1131所在的区域作为防尘盖113使用,或者其他能够使得防尘盖113一体成型于集成部11的方式,本公开对此不做限定。
32.需要说明的是,这里的粉尘传感器12是作为环境特征使用的,并不对本技术的保护范围造成限制,这意味着本公开的静电滤网可以不包括粉尘传感器12,而可以在出厂后再将集成部11和粉尘传感器12进行装配,当然,也可以在出厂前便将粉尘传感器12装配于集成部11内部。粉尘传感器12例如可以是pm 2.5传感器。同样的,如之后将要引入的主板13也是作为环境特征使用的。
33.本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:通过将防尘盖113一体成型于静电滤网100的集成部11上,这样就避免了如可拆卸式防尘盖那样为了适配不同尺寸开口而重新开模的问题,提高了产品的通用性,此外,由于防尘盖与集成部一体成型,即在制造集成部11的同时成型防尘盖113,简化了制造工艺流程,降低了生产成本,同时由于可拆卸零部件的减少,节省了装配防尘盖113的流程,还能够提高装配效率。
34.防尘盖113朝向粉尘传感器12的一侧可以覆盖有初效过滤网,初效过滤网适用于具有空气净化功能设备的初步过滤,通常来说,主要用于粒径5微米以上的粉尘粒子,这样,通过过滤掉较大粒径的粉尘,能够提高例如pm 2.5传感器的监测精度。
35.在一些实施方式中,如图3和图4所述,粉尘传感器具有供空气通入的通孔121,且粉尘传感器12的监测元件设置在通孔121内,即,在空气流经通孔121的过程中对空气质量进行监测。集成部11的内壁面对应于进气孔1131的位置凸出形成有环形抵接部116,环形抵接部116所围绕的区域至少能够覆盖所有的进气孔1131和通孔121的口径。环形抵接部116密封抵接于粉尘传感器12的端面以形成容纳腔,容纳腔分别与进气孔1131和通孔121连通。通过环形抵接部116形成的容纳腔能够使得从进气孔1131导入的空气在容纳腔内汇聚后进入通孔121中,而不会向整个集成部11的内部扩散,一方面能够提高空气输送的效率,另一方面使得导入的空气直接进入通孔121,以进一步提高监测的准确性。
36.进一步地,出口117可以被配置为适于与具有空气净化功能的设备的进风口连通。也就是说,在集成部11的内部形成有第一气流通道,第一气流通道配置为:使从进气孔1131导入集成部11内的空气经粉尘传感器12的监测元件,而后从出口导出集成部11,最后经设备的进风口而进入设备内部。这样,便能够直接利用设备内部的风机产生使空气输送至粉尘传感器12的驱动力,换句话说,不再需要向相关技术那样为粉尘传感器12单独配备小型风机,而仍能够产生空气输送的驱动力。经监测后的空气能够再次进入设备内部参与循环,从而有利于降低粉尘传感器12的制造成本和节省能源,此外,通过形成第一气流通道使得空气能够直接流经粉尘传感器12,提升了粉尘传感器12的监测精度。
37.在另一些实施方式中,如图2和图3所示,集成部11对应于内部适于安装主板13的位置设置有阵列分布的多个散热孔115。散热孔115的设置,一方面,可以使得主板13产生的
热量能够通过散热孔115及时导出集成部11,另一方面,类似于前述形成的第一气流通道,还可以在集成部11的内部形成第二气通道,第二气流通道配置为:使从散热孔115导入的空气带走主板13表面的热量后从出口117导出集成部11,最后经设备的进风口而进入设备内部。这样,便能够直接利用设备内部的风机产生使空气输送至主板13表面的驱动力。与主板13交换热量后的空气能够再次进入设备内部参与空调循环,经过空调循环的空气再排出设备后不会对环境温度产生不利影响。
38.可选地,集成部11可以形成有倒斜面114,散热孔115设置在倒斜面114上。相较于将散热孔115直接开设在集成部11平直的上盖板的方案,倒斜面114不容易积攒灰尘,避免因堵塞散热孔115而对主板13散热能力产生不利影响。
39.在一些实施方式中,如图5和图6所述,集成部11包括可拆卸连接的上壳体111和下壳体112,上壳体111和下壳体112扣合以形成容纳空间,防尘盖113一体成型于上壳体111。可选地,上壳体集成部111可以构造为罩状,下壳体112可以构造为板状且设置有多个容纳槽以容纳粉尘传感器12、主板13、高压包等电子元器件。通过将集成部11设置为包括可拆卸连接的上壳体111和下壳体112,使得这些电子元器件能够方便地拆装,以便于维修和更换。
40.进一步地,上壳体111和下壳体112中的一者设置有多个卡扣118,上壳体111和下壳体112中的另一者设置有用于与卡扣118卡接配合的卡槽119。在图5和图6中示出为在上壳体111设置有卡扣118,对应地在下壳体112设置卡槽。此外,其他用于可拆卸连接方式,例如螺纹连接或者粘接等方式也能够被应用于本公开中,此处不再详述。
41.根据本公开实施例的第二方面,如图7所示,提供一种具有空气净化功能的设备,包括设备主体200和静电滤网100,静电滤网100为上述任一项实施方式中的静电滤网,并具有其所有的有益效果,此处不再赘述。设备主体200设置有进风口和用于将空气经进风口导入设备主体200内部的风机。在一些实施方式中,静电滤网100的出口117适于与进风口连通。在另一些实施方式中,设备主体200与静电滤网100可拆卸连接,例如,设备主体200通过卡接结构与静电滤网100可拆卸连接,其卡接方式可以与前述上壳体111和下壳体112的方式类似,此处不再赘述。
42.在一些实施方式中,如图8所示,设备主体200与静电滤网100可拆卸连接,以便于更换和维护静电滤网100。其中,设备主体200的中框210包括安装平台211和相对于安装平台211向内凹陷的沉槽212,设备主体200的进风口设置在沉槽212内。沉槽212具有对静电滤网100安装定位的作用。静电滤网100包括基座1和可拆卸地安装于基座1上的滤芯2,以便于对滤芯2单独进行拆卸和清洗。基座1包括集成部11和用于承载滤芯2的栅板14,栅板14内陷于沉槽212,集成部11至少部分搭设在安装平台211上。根据集成部11的出口117是否需要配置成与设备的进风口连通,从而可以适应性地选择集成部11是否部分地搭设在安装平台211上,在一些使用情形下,集成部11的出口117与设备的进风口连通,此时需要使得部分集成部11搭设在栅板14上,而在另一些使用情形下,集成部11的出口117不与设备的进风口连通,为避免集成部遮挡进风口,可以选择使得集成部11配置成全部放置在安装平台211的位置。
43.本领域技术人员在考虑说明书及实践本公开后,将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技
术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
44.应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
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