电除尘器抑尘装置的制作方法

1.本实用新型属于电除尘器清理技术领域，更具体地说，是涉及一种电除尘器抑尘装置。


背景技术：

2.电除尘器内部装有阴极板(又称电晕极)和阳极板，通电后阴极板发生电晕发电，从而使带电离子充满整个有效空间，在运动中与粉尘颗粒相碰,则使尘粒荷以负电,荷电后的尘粒在电场力的作用下,亦向阳极板运动,到达阳极板后放出所带的电子,尘粒则沉积于阳极板上,而得到净化的气体。在长期使用后，阳极板上集聚有厚厚的灰尘层，需要定时打击阳极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，确保电除尘器的除尘效果。
3.集聚在阳极板上的灰尘层被击打后形成块状烟尘下降，在下降过程中因重力的作用由块状慢慢分散开，分散时会产生颗粒状的扬尘，而且在块状烟尘下落至灰斗时，与灰斗内壁或与灰斗内积灰碰撞也会产生扬尘。扬尘在电场风的带动下向出风口流动，直至由出风口排出，造成电除尘器的粉尘浓度排放超标。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电除尘器抑尘装置，旨在解决清理阳极板灰尘层时灰尘块降落产生扬尘的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种电除尘器抑尘装置，包括：
6.喷淋组件，设于电除尘器内，包括沿气流方向依次设置的多组喷淋机构，所述喷淋机构包括沿上下方向设置的喷淋管和设于所述喷淋管上的多个第一喷嘴；以及
7.抑尘组件，包括设于灰斗内的吸附垫，所述吸附垫贴合于灰斗的内壁形成缓冲层，所述吸附垫能够吸收液体。
8.在一种可能的实现方式中，所述喷淋组件还包括与所述喷淋机构对应设置的鼓风机构，所述鼓风机构包括输气管和沿上下方向设于所述输气管上的多个喷气嘴,所述喷气嘴在上下方向与所述第一喷嘴对应，所述喷气嘴用于将所述第一喷嘴喷出的液体分散。
9.在一种可能的实现方式中，所述抑尘组件还包括用于向所述吸附垫上喷淋的清理机构，所述清理机构包括进水管和连接于所述进水管的多个第二喷嘴，多个所述第二喷嘴呈环状分布于所述进水管的外周面。
10.在一种可能的实现方式中，所述进水管沿水流方向设置的水平部和向下弯折的竖直部，所述第二喷嘴设于所述竖直部，所述清理机构还包括连接于所述竖直部底端的第三喷嘴。
11.在一种可能的实现方式中，所述电除尘器抑尘装置还包括设于灰斗外的振动器。
12.在一种可能的实现方式中，所述电除尘器抑尘装置还包括刮料组件，所述刮料组
件用于将电极板上集聚的灰尘刮落，所述刮料组件包括：
13.驱动机构，设于电除尘器的顶部；
14.传动机构，与所述驱动机构连接，并位于电除尘器内；以及
15.刮料板，连接于所述传动机构，并能够沿上下方向移动，所述刮料板用于将电极板上的灰尘刮落。
16.在一种可能的实现方式中，所述驱动机构包括：
17.驱动器，设于电除尘器的顶部；
18.第一齿轮，连接于所述驱动器的输出端；以及
19.第二齿轮，与所述第一齿轮啮合，并与所述传动机构连接。
20.在一种可能的实现方式中，所述传动机构包括：
21.螺杆，连接于所述第二齿轮，设于电除尘器内，所述螺杆的轴线平行于上下方向；
22.导向杆，设于电除尘器内，所述导向杆的轴线平行于所述螺杆；以及
23.螺母，与所述螺杆螺纹连接，且所述螺母滑动穿设于所述导向杆，所述刮料板连接于所述螺母，并与电极板接触。
24.在一种可能的实现方式中，所述传动机构还包括套设于所述螺杆外的轴承，所述轴承设于电除尘器的顶部，用于固定所述螺杆。
25.在一种可能的实现方式中，所述刮料板具有沿上下方向倾斜的刮料端。
26.本实用新型提供的电除尘器抑尘装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型电除尘器抑尘装置通过喷淋组件向电除尘器内喷射水流，水流喷射在灰尘块上增加灰尘块的湿度，使灰尘块与电极板分离时产生的粉尘减少。而块状灰尘在掉落过程中分散，块状灰尘和分散产生的灰尘与水流混合避免形成二次扬尘。另外，喷射的水流在重力作用下掉落在灰斗内，被吸附垫吸收，在块状灰尘掉落在灰斗内时，与吸附垫接触，吸附垫不仅可以提供缓冲作用，减少灰尘块断裂产生的灰尘，而且吸附垫内吸收有水分，还可以与灰尘块接触混合避免灰尘上扬形成二次扬尘。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型实施例一提供的电除尘器抑尘装置的结构示意图；
29.图2为本实用新型实施例二采用的刮料组件的结构示意图。
30.图中：1、喷淋机构；101、喷淋管；102、第一喷嘴；2、鼓风机构；201、输气管；202、喷气嘴；3、刮料组件；301、驱动器；302、螺杆；303、导向杆；304、螺母；305、刮料板；306、第一齿轮；307、第二齿轮；308、轴承；4、抑尘组件；401、进水管；402、第三喷嘴；403、第二喷嘴；404、吸附垫；5、振动器；6、阳极板。
具体实施方式
31.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以
下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的电除尘器抑尘装置进行说明。电除尘器抑尘装置，包括喷淋组件和抑尘组件4，喷淋组件设于电除尘器内，包括沿气流方向依次设置的多组喷淋机构1，喷淋机构1包括沿上下方向设置的喷淋管101和设于喷淋管101上的多个第一喷嘴102；抑尘组件4包括设于灰斗内的吸附垫404，吸附垫404贴合于灰斗的内壁形成缓冲层，吸附垫404能够吸收液体。
33.本实用新型提供的电除尘器抑尘装置，与现有技术相比，本实用新型电除尘器抑尘装置通过喷淋组件向电除尘器内喷射水流，水流喷射在灰尘块上增加灰尘块的湿度，使灰尘块与阳极板6分离时产生的粉尘减少。而块状灰尘在掉落过程中分散，块状灰尘和分散产生的灰尘与水流混合避免形成二次扬尘。另外，喷射的水流在重力作用下掉落在灰斗内，被吸附垫404吸收，在块状灰尘掉落在灰斗内时，与吸附垫404接触，吸附垫404不仅可以提供缓冲作用，减少灰尘块断裂产生的灰尘，而且吸附垫404内吸收有水分，还可以与灰尘块接触混合避免灰尘上扬形成二次扬尘。
34.需要说明的是，电除尘器包括主体和设于主体下方的灰斗，阴极板和阳极板均设有主体内。粉尘集聚在阳极板上，被击打后在重力作用下掉落至灰斗内。
35.具体地，喷淋管101与供水设备连接。
36.需要说明的是，图1中的箭头方向表示气体的流动方向。
37.在一些实施例中，请参阅图1，喷淋组件还包括与喷淋机构1对应设置的鼓风机构2，鼓风机构2包括输气管201和沿上下方向设于输气管201上的多个喷气嘴202,喷气嘴202在上下方向与第一喷嘴102对应，喷气嘴202用于将第一喷嘴102喷出的液体吹向阳极板6。
38.本实施例中喷气嘴202向第一喷嘴102鼓气，使第一喷嘴102喷淋出的液体被吹散形成水雾。水雾增加了与掉落的粉尘块和分散的颗粒粉尘的接触面积，使颗粒粉尘在重力作用下掉落，避免粉尘沿气流通道向外排出。
39.具体地，输气管201与供气设备连接。
40.在一些实施例中，请参阅图1，抑尘组件4还包括用于向吸附垫404上喷淋的清理机构，清理机构包括进水管401和连接于进水管401的多个第二喷嘴403，多个第二喷嘴403呈环状分布于进水管401的外周面。
41.进水管401与水箱连接，将水箱内的水输送至电除尘器内，由第二喷嘴403向吸附垫404内喷射水流，不仅可以增加吸附垫404内的水分，提高缓冲效果，而且在粉尘块掉落在吸附垫404上时可以快速与吸附垫404内的水分混合，避免产生扬尘。另外，喷淋的水流可以将粘附在吸附垫404上的灰尘块冲掉，以使灰尘块排出灰斗。
42.可选的，吸附垫404可以为海绵垫或eva垫。
43.在一些实施例中，请参阅图1，进水管401沿水流方向设置的水平部和向下弯折的竖直部，第二喷嘴403设于竖直部，清理机构还包括连接于竖直部底端的第三喷嘴402。
44.灰尘块与水流混合后形成泥块，第三喷嘴402向灰斗底部喷射水流，以便将掉落在灰斗底部的泥块排出，避免泥块堵塞灰斗。
45.可选的，第三喷嘴402为高压喷嘴。
46.在一些实施例中，请参阅图1，电除尘器抑尘装置还包括设于灰斗外的振动器5。
47.振动器5可以对灰斗振动，将粘附在吸附垫404上的泥块和掉落集聚在灰斗底部的泥块振落，避免泥块在灰斗内集聚。
48.在一些实施例中，请参阅图1，电除尘器抑尘装置还包括刮料组件3，刮料组件3用于将阳极板6上集聚的灰尘刮落，刮料组件3包括驱动机构、传动机构和刮料板305，驱动机构设于电除尘器的顶部；传动机构与驱动机构连接；刮料板305连接于传动机构，并能够沿上下方向移动，刮料板305用于将阳极板6上的灰尘刮落。
49.驱动机构通过传动机构控制刮料板305上下移动，从而将附着在阳极板6上的灰尘层刮落。本实施例中的方案可以将阳极板6上未被击落的灰尘层刮除，彻底清理阳极板6上的灰尘，提高清理效果。
50.可选的，驱动机构为液压伸缩件或气压伸缩件，传动机构为连接杆。
51.可选的，驱动机构包括电机，传动机构包括丝杠，丝杠与电机连接，从而控制连接于丝杠的刮料板305上下移动。
52.在一些实施例中，请参阅图2，驱动机构包括驱动器301、第一齿轮306和第二齿轮307，驱动器301设于电除尘器的顶部；第一齿轮306连接于驱动器301的输出端；第二齿轮307与第一齿轮306啮合，并与传动机构连接。
53.驱动器301控制第一齿轮306转动，从而使与第一齿轮306啮合的第二齿轮307转动，连接于第二齿轮307的传动机构同步转动并控制刮料板305上下移动，以将阳极板6上的灰尘呈刮除。
54.可选的，驱动器301为电机，通过第一齿轮306和第二齿轮307的传动可以控制传动机构的转速。
55.在一些实施例中，请参阅图2，传动机构包括螺杆302、导向杆303和螺母304，螺杆302连接于第二齿轮307，设于电除尘器内，螺杆302的轴线平行于上下方向；导向杆303设于电除尘器内，导向杆303的轴线平行于螺杆302；螺母304与螺杆302螺纹连接，且螺母304滑动穿设于导向杆303，刮料板305连接于螺母304，并与阳极板6接触。
56.驱动机构控制螺杆302转动，导向杆303对螺母304限位，从而使螺母304沿螺杆302的轴向上下移动，以实现刮料板305的上下移动，对阳极板6上的灰尘层进行刮除。驱动机构改变转向可以控制螺杆302的旋转方向，从而控制螺母304向上或向下移动，实现刮料板305的往复移动。
57.在一些实施例中，请参阅图2，传动机构还包括套设于螺杆302外的轴承308，轴承308设于电除尘器的顶部，用于固定螺杆302。
58.轴承308与电除尘器固定连接，并套设于螺杆302外，从而固定螺杆302，避免螺杆302上下移动，间接实现对第二齿轮307的固定。
59.可选的，轴承308通过轴承308座与电除尘器固定。
60.需要说明的是，螺杆302包括两端的光滑部和中间的螺纹部，轴承308与螺杆302顶端的光滑部连接，螺纹部位于电除尘器内。
61.在一些实施例中，请参阅图1至图2，刮料板305具有沿上下方向倾斜的刮料端，且刮料端的顶部与阳极板6接触。
62.刮料板305由上向下移动时，刮料端的顶部与阳极板6接触并将粘附在阳极板6上的灰尘层刮除，灰尘层被刮落后部分直接掉落，另一部分集聚在倾斜的刮料面上，逐渐集聚
变多后重量增加，直至在重力作用下自由下落。另外，灰尘层粘附在阳极板6上，刮料端的底部先与灰尘层的外层接触，将灰尘层外层刮除，随着刮料板305的下移，逐渐将整个灰尘层清除。
63.可选的，刮料板305为橡胶构件。
64.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。