1.本实用新型涉及竹制品技术领域,具体为一种竹制品生产加工用物料分拨装置。
背景技术:2.竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品,多为日用品,如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等,近年来比较流行的竹地板和竹家具等,还有一些价值较高的,如竹雕等民间工艺品。
3.但是现有的竹制品加工装置在对不同竹制品的生产过程中,不能够对竹制品加工用的竹筒根据直径大小的不同进行筛选分类,这无疑使得加工生产的需求得不到满足。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种竹制品生产加工用物料分拨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种竹制品生产加工用物料分拨装置,包括箱体,所述箱体的顶部右侧开设有进料槽,所述进料槽的内腔设置有进料斗,所述箱体的底部开设有多个第一出料槽,所述箱体的顶部左侧固定连接有振动电机,所述箱体的正面右侧开设有输出槽,所述箱体的两侧对称设置有固定腿,所述固定腿的底部设置有滑轮,所述箱体的左侧中部设置有扶手,所述箱体的内腔两侧对称设置有挡板,所述箱体的内腔右侧设置有传动机构;所述箱体的内腔设置有分拨机构。
7.优选的,所述传动机构包括电机,所述电机的输出轴套接有转动杆,所述转动杆的顶部套接有拨动片。
8.优选的,所述分拨机构包括第一斜板,所述第一斜板的底部设置有多个固定座,所述固定座的内腔均设置有转动板,所述转动板的底部设置有第二斜板,所述第二斜板的顶部贯穿开设有多个第二出料槽,所述第二出料槽的内腔从右往左依次分别设置有第一出料管、第二出料管、第三出料管、第四出料管、第五出料管。
9.优选的,所述第二出料槽与第一出料槽均设置有五个且从右往左大小一一对应第一出料管、第二出料管、第三出料管、第四出料管、第五出料管。
10.优选的,所述转动杆通过输出槽与电机的输出轴相连接且转动安装于箱体的内腔。
11.优选的,所述转动板均通过轴承转动安装于固定座的内腔。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、该竹制品生产加工用物料分拨装置,通过传动机构能够使竹制品物料进行传动快速的滚动,使竹制品通过自身的力度进行分拨工作,从而达到增加分拨的效率。
14.2、该竹制品生产加工用物料分拨装置,通过分拨机构能够对不同直径大小的竹制
品物料进行分拨分选,从而提高工作效率和方便性使其达到加工生产的需要。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型箱体结构示意图;
17.图3为本实用新型传动机构结构示意图;
18.图4为本实用新型分拨机构结构示意图。
19.图中:1、箱体;101、进料槽;102、进料斗;103、第一出料槽;104、振动电机;105、输出槽;106、固定腿;107、滑轮;108、扶手;109、挡板;2、电机;201、转动杆;202、拨动片;3、第一斜板;301、固定座;302、转动板;303、第二斜板;304、第二出料槽;305、第一出料管;306、第二出料管;307、第三出料管;308、第四出料管;309、第五出料管。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.实施例:请参阅图1—图4,本实用新型提供一种技术方案:一种竹制品生产加工用物料分拨装置,包括箱体1,箱体1的顶部右侧开设有进料槽101,进料槽101的内腔设置有进料斗102,箱体1的底部开设有多个第一出料槽103,箱体1的顶部左侧固定连接有振动电机104,箱体1的正面右侧开设有输出槽105,箱体1的两侧对称设置有固定腿106,固定腿106的底部设置有滑轮107且通过轴承转动安装,箱体1的左侧中部设置有扶手108,箱体1的内腔两侧对称设置有挡板109,箱体1的内腔右侧设置有传动机构;箱体1的内腔设置有分拨机构。
23.其中,传动机构包括电机2,电机2的输出轴套接有转动杆201,转动杆201的顶部套接有拨动片202。
24.本实施例中,电机2的输出轴进行转动时带动转动杆201转动,从而能够带动拨动片202对通过进料斗102落到第二斜板303上的竹制品物料进行拨动传送。
25.其中,分拨机构包括第一斜板3,第一斜板3的底部设置有多个固定座301,固定座301的内腔均设置有转动板302,转动板302的底部设置有第二斜板303,第二斜板303的顶部贯穿开设有多个第二出料槽304,第二出料槽304的内腔从右往左依次分别设置有第一出料管305、第二出料管306、第三出料管307、第四出料管308、第五出料管309。
26.本实施例中,较小直径的竹制品物料通过在第二斜板303上滚动直接通过第一出料槽103和第二出料槽304落入第一出料管305内,直径越来越大的竹制品物料通过在第二斜板303上滚动,由于竹制品物料的直径大于进料管时继续滚动对转动板302进行碰撞通过
轴承在固定座301的内腔向左转动,滚落的直径大小不同的竹制品物料通过第一出料管305、第二出料管306、第三出料管307、第四出料管308和第五出料管309的顶部,不同直径大小的竹筒落入不同的出料管内部,完成对竹制品物料不同直径的分类。
27.其中,第二出料槽304与第一出料槽103均设置有五个且从右往左大小一一对应第一出料管305、第二出料管306、第三出料管307、第四出料管308、第五出料管309。
28.本实施例中,五个第二出料槽304与五个第一出料槽103的大小相同对称,从而在第二斜板303上滚动的不同直径竹制品物料能够分别进行碰撞转动板302通过轴承在固定座301的内腔进行向左转动随之进入到合适直径大小的第一出料管305、第二出料管306、第三出料管307、第四出料管308和第五出料管309中。
29.其中,转动杆201通过输出槽105与电机2的输出轴相连接且转动安装于箱体1的内腔。
30.本实施例中,电机2的输出轴在输出槽105内进行转动时带动转动杆201和拨动片202在箱体1的内腔第一斜板3之上进行转动将第二斜板303上的竹制品物料进行拨动。
31.其中,转动板302均通过轴承转动安装于固定座301的内腔。
32.本实施例中,当转动板302通过轴承转动安装在固定座301的内腔时,不同直径大小的竹制品物料在第二斜板303上进行滚动时,从而能够将转动板302向左转动将合适竹制品不同直径的出料管打开进行分拨收集。
33.工作原理:当使用者需要对竹制品进行分拨时,可先推动扶手108通过固定腿106底部的滑轮107对装置进行移动或者调整到合适的位置,这时可以将竹制品物料通过进料斗102输送到箱体1的内腔第二斜板303上,通过电机2的输出轴在输出槽105内进行转动带动转动杆201和拨动片202转动对进料斗102落入的竹制品物料进行向前拨动,再通过振动电机104带动箱体1进行振动时可以将竹制品物料在第二斜板303上进行滚动,通过箱体1内腔两侧的挡板109能够防止在第二斜板303上滚动的竹制品掉落,较小直径的竹制品物料直接落入到第一出料管305中,较大直径的竹制品物料继续滚动碰撞转动板302,转动板302通过轴承在固定座301的内腔向左转动,这时打开合适竹制品物料直径的其中一个出料管,滚落的直径大小不同的竹制品物料通过第一出料管305、第二出料管306、第三出料管307、第四出料管308和第五出料管309的顶部,不同直径大小的竹筒落入不同的出料管内部,完成对竹制品物料不同直径的分类。
34.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。