一种奶粉生产用筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛选装置技术领域，具体为一种奶粉生产用筛选装置。


背景技术：

2.奶粉是一种粉状的冲泡式饮品，在奶粉生产过程中，为了提高粉料品质，需要使用到筛选装置对奶粉进行筛分处理，但是现有的筛选装置仍存在着一些不足。
3.现有技术中，如公开号为cn214022000u的一种奶粉的筛分装置，其通过在箱体的内部设置通过转柱与转动电机连接的锥筒，锥筒的侧壁设置有筛网，并且锥筒的下端设置有与封盖螺纹连接的出料管，这种结构利用转动电机工作带动锥筒转动从而提高筛网对奶粉的筛分效率和效果，然后将筛架取出并将集料槽二侧边连接的滑块二嵌入滑槽一内，同时拧松封盖并移除就可以实现对大颗粒奶粉料的收集，但是其缺少二次碾碎结构，使得筛分过程中大颗粒结块奶粉会残留在筛架的上方，需要单独对大颗粒奶粉料进行收集和二次处理，降低了筛选效率，存在着一定的使用缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种奶粉生产用筛选装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上奶粉生产用筛选装置不便在筛分过程中对大颗粒奶粉进行二次破碎筛分的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种奶粉生产用筛选装置，包括放置于加工车间的机体，所述机体的上端开口处活动设置有料仓，且所述机体的内侧设置有筛板，并且所述机体的下端开设有排料口，同时所述筛板的两侧对称设置有支架；
6.还包括：两个罩壳，对称设置于机体的两侧，且左侧的罩壳的上表面固定安装有电机，并且所述电机的输出端固定安装有凸轮；
7.拨杆，固定安装于筛板的上表面，用来实现对料仓的拨动；
8.两个滤板，固定安装于机体的内壁，所述滤板的上方设置有碾压辊，且所述碾压辊的端部转动连接有连接架，并且所述连接架固定安装于筛板两端下表面；
9.齿条，固定安装于筛板的中间位置下表面；
10.轴杆，转动连接于机体的内侧，所述轴杆的中间位置外侧固定设置有齿轮，且所述轴杆的左右两侧固定设置有敲击件。
11.优选的，所述料仓与机体的内壁转动连接，且所述料仓的侧壁与机体上端开口处内壁之间连接有防尘软膜，并且所述料仓的下端与筛板上下对应设置，同时所述料仓的下端外壁与拨杆的上端对应设置。
12.通过采用上述技术方案，使得料仓进行转动时，可以将奶粉均匀的撒落在筛板上方，同时可以避免下料堵塞，而防尘软膜可以避免下料过程中奶粉飘散。
13.优选的，所述支架贯穿于机体的侧壁并与其滑动连接，且所述支架呈“u”字形结构设置，并且一侧的所述支架与凸轮相贴合。
14.通过采用上述技术方案，使得凸轮旋转过程中，可以推动支架进行同步移动，从而使得支架带动筛板进行同步移动。
15.优选的，所述筛板呈倒置“v”字形结构设置，且所述筛板右侧的支架与机体之间连接有弹簧，并且所述筛板的两端与机体的内壁之间存在间隙。
16.通过采用上述技术方案，使得筛板在凸轮驱动力以及弹簧的弹力作用下进行左右往复移动，从而实现对落在筛板上方奶粉的筛选，使得小颗粒奶粉下落，结块奶粉沿筛板向下滚动。
17.优选的，所述滤板关于机体对称设置有两个，且所述滤板与筛板的两端上下对应，并且所述碾压辊贴合于滤板上表面。
18.通过采用上述技术方案，使得筛板上大颗粒奶粉会滚向滤板，同时筛板会通过连接架带动碾压辊在滤板上滚动，从而实现对结块奶粉的破碎。
19.优选的，所述齿条与齿轮啮合连接，且所述轴杆外侧的敲击件与筛板的位置上下对应设置。
20.通过采用上述技术方案，使得筛板带动齿条移动时，会使得齿条与齿轮啮合连接，使得齿轮带动轴杆和敲击件同步进行旋转，使得敲击件可以对筛板进行敲击，进而避免筛板孔洞发生堵塞。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该奶粉生产用筛选装置可以进行均匀下料以及快速筛分，且可以对大颗粒奶粉进行二次破碎和筛分，有效提高了奶粉对的筛选效率，具体内容如下：
22.1、设置有料仓、筛板、支架和凸轮，当需要对奶粉进行筛分时，启动电机，使得电机带动凸轮进行旋转，使得凸轮可以推动支架进行伸缩调节，同时向料仓中倒入奶粉，此时料仓会摆动下料，提高下料均匀性，同时筛板会进行往复抖动，实现对奶粉的快速筛分，而大颗粒奶粉会落向滤板，通过碾压辊二次破碎后筛分下，有效提高了奶粉筛选效率；
23.2、设置有齿条、轴杆、齿轮和敲击件，当筛板往复移动时，其会带动齿条进行同步移动，使得齿条与齿轮啮合连接，此时齿轮会通过轴杆带动敲击件进行旋转摆动，使得敲击件可以对筛板进行敲击，使得筛板产生震动，进而避免其滤孔堵塞。
附图说明
24.图1为本实用新型立体结构示意图；
25.图2为本实用新型立体剖视结构示意图；
26.图3为本实用新型筛板和支架立体结构示意图；
27.图4为本实用新型滤板和碾压辊立体结构示意图；
28.图5为本实用新型敲击件立体结构示意图；
29.图6为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
30.图中：1、机体；2、料仓；3、防尘软膜；4、筛板；5、支架；6、排料口；7、罩壳；8、电机；9、凸轮；10、弹簧；11、拨杆；12、滤板；13、连接架；14、碾压辊；15、齿条；16、轴杆；17、齿轮；18、敲击件。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种奶粉生产用筛选装置，包括放置于加工车间的机体1，机体1的上端开口处活动设置有料仓2，且机体1的内侧设置有筛板4，并且机体1的下端开设有排料口6，同时筛板4的两侧对称设置有支架5；
33.还包括：两个罩壳7，对称设置于机体1的两侧，且左侧的罩壳7的上表面固定安装有电机8，并且电机8的输出端固定安装有凸轮9；拨杆11，固定安装于筛板4的上表面，用来实现对料仓2的拨动；两个滤板12，固定安装于机体1的内壁，滤板12的上方设置有碾压辊14，且碾压辊14的端部转动连接有连接架13，并且连接架13固定安装于筛板4两端下表面；料仓2与机体1的内壁转动连接，且料仓2的侧壁与机体1上端开口处内壁之间连接有防尘软膜3，并且料仓2的下端与筛板4上下对应设置，同时料仓2的下端外壁与拨杆11的上端对应设置。支架5贯穿于机体1的侧壁并与其滑动连接，且支架5呈“u”字形结构设置，并且一侧的支架5与凸轮9相贴合。筛板4呈倒置“v”字形结构设置，且筛板4右侧的支架5与机体1之间连接有弹簧10，并且筛板4的两端与机体1的内壁之间存在间隙，如图1-4所示，当需要对奶粉进行筛选时，启动电机8，使得电机8带动凸轮9旋转，使得凸轮9推动支架5进行滑动，此时支架5会带动筛板4进行往复抖动，同时将奶粉倒入料仓2，使得料仓2进行下料，同时筛板4会通过拨杆11拨动料仓2进行旋转摆动，从而提高落料均匀性，此时筛板4可以对奶粉进行快速筛分，小颗粒奶粉会穿过筛板4下落，而大颗粒奶粉会沿筛板4的表面滚向滤板12，此时碾压辊14可以对奶粉进行二次碾压粉碎，使得奶粉再次通过滤板12下落，实现奶粉的有效筛选。
34.齿条15，固定安装于筛板4的中间位置下表面；轴杆16，转动连接于机体1的内侧，轴杆16的中间位置外侧固定设置有齿轮17，且轴杆16的左右两侧固定设置有敲击件18。滤板12关于机体1对称设置有两个，且滤板12与筛板4的两端上下对应，并且碾压辊14贴合于滤板12上表面。齿条15与齿轮17啮合连接，且轴杆16外侧的敲击件18与筛板4的位置上下对应设置，如图2-3和图5-6所示，当筛板4进行左右摆动时，其下表面设置的齿条15会与齿轮17啮合连接，从而驱动齿轮17带动轴杆16进行旋转，使得轴杆16带动敲击件18进行同步旋转，使得敲击件18可以在摆动过程中敲击筛板4，使得筛板4产生一定程度的震动，避免筛板4的滤孔堵塞。
35.工作原理：在使用该奶粉生产用筛选装置时，首先根据图1-6所示，当需要对奶粉进行筛选时，启动电机8，使得电机8带动凸轮9进行旋转，从而推动支架5进行移动，使得筛板4可以对落在其上方的奶粉进行筛分，同时料仓2会在拨杆11带动下进行摆动下料，大颗粒奶粉会落向滤板12并通过碾压辊14进行二次碾压和筛分，同时敲击件18会对筛板4进行敲击，避免筛板4发生堵塞，筛分后的合格奶粉会通过排料口6排出。
36.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。