一种水泥电杆混凝土振动筛环保除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体是一种水泥电杆混凝土振动筛环保除尘器。


背景技术：

2.水泥杆主要由钢筋和混凝土构成，故又称之为钢筋混凝土水泥电杆，其主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱，在水泥杆生产过程中需要对混凝土原料进行颗粒筛分，以获取符合需要的混凝土原料进行水泥杆的生产，其过程需要使用到振动筛进行振动筛选。
3.但是在混凝土筛选的过程中会产生大量的灰尘，这无疑会对工作人员的身体健康造成影响，且大量的灰尘会污染生产车间，降低车间的环保指标，针对上述情况，我们推出了一种水泥电杆混凝土振动筛环保除尘器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥电杆混凝土振动筛环保除尘器，以解决上述背景技术中提出混凝土筛选的过程中会产生大量的灰尘，这无疑会对工作人员的身体健康造成影响，且大量的灰尘会污染生产车间，降低车间的环保指标的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.包括筛分壳体，所述筛分壳体表面开设有进料口，所述筛分壳体内部设置有第一筛分板，所述第一筛分板下方设置有第二筛分板，所述第二筛分板下方设置有底板，所述第一筛分板的网口尺寸大于第二筛分板的网口尺寸，所述第一筛分板、第二筛分板和底板之间通过加固杆固定连接，所述底板底部设置有振动电机，所述筛分壳体右侧设置有除尘腔，所述除尘腔底部放置有收集框，所述筛分壳体顶部设置有收集箱，所述收集箱一端连通有抽风机，所述抽风机输入端连通有第一抽吸管，所述除尘腔顶部设置有第一吸尘头，所述第一吸尘头与第一抽吸管相连通。
7.进一步的，所述第一筛分板、第二筛分板和底板与筛分壳体接触面之间设置有弹簧。
8.进一步的，所述除尘腔两侧内壁设置有第二吸尘头，所述第一抽吸管外壁连通有第二抽吸管，所述第二吸尘头与第二抽吸管相连通。
9.进一步的，所述第一筛分板、第二筛分板和底板表面边缘设置有限位板。
10.进一步的，所述加固杆设置有若干个。
11.本实用新型通过改进在此提供一种水泥电杆混凝土振动筛环保除尘器，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
12.其一：本实用新型，混凝土的下料位置位于除尘腔内，然后除尘腔顶部及侧面的的第一吸尘头和第二吸尘头可通过抽风机的抽吸产生负压吸力，从而将下料位置扬起的灰尘进行抽吸，并储存在收集箱内进行储存，从而避免灰尘污染生产车间，提高使得生产车间更
加环保，更加健康。
13.其二：本实用新型，第一筛分板和第二筛分板可对混凝土原料进行多级筛分，直径较小的混凝土会被向下筛分，筛分的原料会沿着第一筛分板、第二筛分板和底板表面向下滚落下料，并储存在收集框内，同时底板下表面的振动电机可带动筛分板一同进行振动筛料，从而提高其筛选效率以及下料效率。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
15.图1是本实用新型主视结构示意图；
16.图2是本实用新型俯视结构示意图；
17.图3是本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图4是本实用新型侧视内部结构示意图。
19.附图标记说明：1、筛分壳体；2、进料口；3、第一筛分板；4、第二筛分板；5、底板；6、加固杆；7、振动电机；8、除尘腔；9、收集框；10、收集箱；11、抽风机；12、第一抽吸管；13、第一吸尘头；14、第二抽吸管；15、第二吸尘头；16、限位板；17、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型通过改进在此提供一种水泥电杆混凝土振动筛环保除尘器，如图1-图4所示，包括筛分壳体1，筛分壳体1表面开设有进料口2，筛分壳体1内部设置有第一筛分板3，第一筛分板3下方设置有第二筛分板4，第二筛分板4下方设置有底板5，第一筛分板3的网口尺寸大于第二筛分板4的网口尺寸，第一筛分板3、第二筛分板4和底板5之间通过加固杆6固定连接，底板5底部设置有振动电机7，筛分壳体1右侧设置有除尘腔8，除尘腔8底部放置有收集框9，筛分壳体1顶部设置有收集箱10，收集箱10一端连通有抽风机11，抽风机11输入端连通有第一抽吸管12，除尘腔8顶部设置有第一吸尘头13，第一吸尘头13与第一抽吸管12相连通，在水泥电杆生产过程中，其所用的混凝土原料可经粉碎后从进料口2处加入筛分壳体1内，而内部的第一筛分板3和第二筛分板4可对混凝土原料进行多级筛分，直径较小的混凝土会被向下筛分，筛分的原料会沿着第一筛分板3、第二筛分板4和底板5表面向下滚落下料，并储存在收集框9内，同时底板5下表面的振动电机7可带动筛分板一同进行振动筛料，从而提高其筛选效率以及下料效率，混凝土的下料位置位于除尘腔8内，而除尘腔8顶部的第一吸尘头13可通过第一抽吸管12和抽风机11的抽吸产生负压吸力，从而将下料位置扬起的灰尘进行抽吸，并储存在收集箱10内进行储存，从而避免灰尘污染生产车间，提高使得生产车间更加环保，更加健康。
22.如图3所示，第一筛分板3、第二筛分板4和底板5与筛分壳体1接触面之间设置有弹簧17，弹簧17可降低筛分板的振动力对筛分壳体1的影响。
23.如图4所示，除尘腔8两侧内壁设置有第二吸尘头15，第一抽吸管12外壁连通有第
二抽吸管14，第二吸尘头15与第二抽吸管14相连通，除尘腔8两侧的第二吸尘头15可进一步对扬起的灰尘进行抽吸，从而提高其除尘效率。
24.第一筛分板3、第二筛分板4和底板5表面边缘设置有限位板16，可保证混凝土下料过程不会沿着筛分板和底板5的边缘掉落。
25.如图1所示，加固杆6设置有若干个，可进一步提高筛分板与底板5之间的牢固性。
26.工作原理：在水泥电杆生产过程中，其所用的混凝土原料可经粉碎后从进料口2处加入筛分壳体1内，而内部的第一筛分板3和第二筛分板4可对混凝土原料进行多级筛分，直径较小的混凝土会被向下筛分，筛分的原料会沿着第一筛分板3、第二筛分板4和底板5表面向下滚落下料，并储存在收集框9内，同时底板5下表面的振动电机7可带动筛分板一同进行振动筛料，从而提高其筛选效率以及下料效率，混凝土的下料位置位于除尘腔8内，然后除尘腔8顶部及侧面的的第一吸尘头13和第二吸尘头15可通过抽风机11的抽吸产生负压吸力，从而将下料位置扬起的灰尘进行抽吸，并储存在收集箱10内进行储存，从而避免灰尘污染生产车间，提高使得生产车间更加环保，更加健康。
27.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。