一种选矿摇床的制作方法

文档序号:33540454发布日期:2023-03-22 09:08阅读:68来源:国知局
一种选矿摇床的制作方法

1.本实用新型涉及选矿设备技术领域,尤其涉及一种选矿摇床。


背景技术:

2.选矿摇床通常是由床面、机架和传动机构三大部分组成。除此之外还有冲水槽,给矿槽,机座等,整个床面由机架支撑或吊起,选矿摇床可以使矿粒按其密度和粒度不同而沿不同方向运动,并从给矿槽开始沿对角线呈扇形展开,依次沿床面的边沿排出,排矿线很长,能精确地产出多种质量不同的产物,如精矿、次精矿、中精矿和尾矿等,选矿摇床被作为重选设备,曾广泛用于砂金等矿物的分选,主要用于选金或选煤等;
3.现有的选矿摇床,多采用皮带传动系统,但是皮带之间的传动连接会出现滑脱或者偏离中心的情况,影响选矿摇床的正常工作,因此本实用新型提出一种选矿摇床以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素:

4.针对上述问题,本实用新型提出一种选矿摇床,该选矿摇床通过摒弃传统的皮带乱动结构,通过设计凸轮和凸轮座配合弹簧的弹性势能,使凸轮的转动推动床面移动。
5.为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种选矿摇床,包括床面、机架和传动机构,所述机架一端的顶部设有传动机构,所述传动机构的一侧设有床面,所述床面的一侧设有加料组件,所述床面的一端通过装配组件与传动机构可拆卸安装,所述床面的底部设有多组支撑组件,所述支撑组件与机架的顶部滑动连接,所述传动机构包括机壳、凸轮、电机、凸轮座、限位盘、推杆、弹簧和限位组件,所述机壳的底部与机架的顶部连接,所述机壳的一侧设有电机,所述电机的输出端转动穿过机壳并与机壳内部的凸轮固定连接,所述机壳的一侧通过限位组件滑动安装推杆,所述推杆的一端设有限位盘,所述限位盘的一侧设有凸轮座,所述凸轮座与凸轮相贴合,所述限位盘与机壳内壁之间的推杆上套设有使凸轮座复位的弹簧。
6.进一步改进在于:所述限位组件包括通孔、限位块和限位槽,所述机壳的一侧设有通孔,所述推杆贯穿所述通孔并与通孔滑动连接,所述通孔内设有多组限位块,所述推杆中端的外壁上设有多组限位槽,所述限位块与限位槽滑动连接。
7.进一步改进在于:多组所述限位块与限位槽均呈环形阵列分布,多组所述限位块插入限位内。
8.进一步改进在于:所述装配组件包括法兰盘,所述推杆的一端固定设有法兰盘,所述法兰盘通过螺栓与床面连接。
9.进一步改进在于:所述加料组件包括水槽、加料斗和空槽,所述床面顶部的一侧设有水槽,所述水槽上设有两组加料斗,所述水槽内侧底部与床面的连接处设有空槽。
10.进一步改进在于:一组所述加料斗位于水槽的一端,另一组所述加料斗位于水槽的中端。
11.进一步改进在于:所述支撑组件包括支撑杆、移动轮和轮槽,所述支撑杆的上端与床面的底部固定连接,所述支撑杆的下端固定设有移动轮,所述机架的顶部对称设有与移动轮相适配的轮槽,所述移动轮插入轮槽内并与轮槽滑动连接。
12.本实用新型的有益效果为:本实用新型通过摒弃传统的皮带乱动结构,通过设计凸轮和凸轮座配合弹簧的弹性势能,使凸轮的转动推动床面移动,通过电机驱动凸轮转动,从而使床面在机架上往复运动,解决了皮带之间的传动连接会出现滑脱或者偏离中心的情况,影响选矿摇床的正常工作的问题,同时限位组件和支撑组件的设置,可以很好的防止床面因为往复运动而出现的震动,保证本装置运行的稳定性,同时移动轮和轮槽的设计,减少了床面运行时产生的摩擦力。
附图说明
13.图1是本实用新型的示意图。
14.图2是本实用新型机壳内部的传动俯视图。
15.图3是本实用新型限位组件的示意图。
16.图4是本实用新型推杆的示意图。
17.其中:1、床面;2、机架;3、机壳;4、凸轮;5、电机;6、凸轮座;7、限位盘;8、推杆;9、弹簧;10、通孔;11、限位块;12、限位槽;13、法兰盘;14、水槽;15、加料斗;16、空槽;17、支撑杆;18、移动轮;19、轮槽。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.根据图1、2、3、4所示,本实施例提出了一种选矿摇床,包括床面1、机架2和传动机构,所述机架2一端的顶部设有传动机构,所述传动机构的一侧设有床面1,所述床面1的一侧设有加料组件,所述床面1的一端通过装配组件与传动机构可拆卸安装,所述床面1的底部设有多组支撑组件,所述支撑组件与机架2的顶部滑动连接,所述传动机构包括机壳3、凸轮4、电机5、凸轮座6、限位盘7、推杆8、弹簧9和限位组件,所述机壳3的底部与机架2的顶部连接,所述机壳3的一侧设有电机5,所述电机5的输出端转动穿过机壳3并与机壳3内部的凸轮4固定连接,所述机壳3的一侧通过限位组件滑动安装推杆8,所述推杆8的一端设有限位盘7,所述限位盘7的一侧设有凸轮座6,所述凸轮座6与凸轮4相贴合,所述限位盘7与机壳3内壁之间的推杆8上套设有使凸轮座6复位的弹簧9。
20.本装置在使用时,通过启动电机5,电机5带动机壳3内部的凸轮4转动,通过凸轮4较窄的一端推动凸轮座6移动,从而推动推杆8向外界伸出,且限位盘7随着凸轮座6的移动而移动,并压缩弹簧9收缩,随着凸轮4的转动,通过弹簧9的弹性势能,又推动限位盘7复位,从而使凸轮座6可以在凸轮4的运行时与凸轮4紧紧贴合,值得说明的是,弹簧9的选取需要选用弹性系数较大的弹簧9,弹簧9需要完全可以带动床面1的移动,通过凸轮4使床面1往复运动后,通过加料组件加料,从而进行选矿作业。
21.所述限位组件包括通孔10、限位块11和限位槽12,所述机壳3的一侧设有通孔10,所述推杆8贯穿所述通孔10并与通孔10滑动连接,所述通孔10内设有多组限位块11,所述推
杆8中端的外壁上设有多组限位槽12,所述限位块11与限位槽12滑动连接。
22.多组所述限位块11与限位槽12均呈环形阵列分布,多组所述限位块11插入限位内。
23.限位块11插入限位槽12内后,对推杆8进行固定,使推杆8除了往复运动之外没有多余的转动,保证推杆8移动的稳定性,通过凸轮座6推动推杆8移动时,推杆8推动床面1在机架2上移动,进而保证床面1移动的稳定性。
24.所述装配组件包括法兰盘13,所述推杆8的一端固定设有法兰盘13,所述法兰盘13通过螺栓与床面1连接,通过法兰盘13实现床面1与推杆8的可拆卸安装,方便拆卸。
25.所述加料组件包括水槽14、加料斗15和空槽16,所述床面1顶部的一侧设有水槽14,所述水槽14上设有两组加料斗15,所述水槽14内侧底部与床面1的连接处设有空槽16。
26.一组所述加料斗15位于水槽14的一端,另一组所述加料斗15位于水槽14的中端。
27.通过加料斗15向水槽14内加料,同时向水槽14内冲水,从而将矿浆从空槽16处冲出,并通过重力的不同,进行选矿。
28.所述支撑组件包括支撑杆17、移动轮18和轮槽19,所述支撑杆17的上端与床面1的底部固定连接,所述支撑杆17的下端固定设有移动轮18,所述机架2的顶部对称设有与移动轮18相适配的轮槽19,所述移动轮18插入轮槽19内并与轮槽19滑动连接,当床面1往复移动时,通过移动轮18在轮槽19内滚动,从而减少床面1移动产生的摩擦力,而轮槽19又对移动轮18进行限位,从而通过支撑杆17对床面1的移动进行限位,保证床面1移动的稳定性。
29.该选矿摇床通过启动电机5,电机5带动机壳3内部的凸轮4转动,通过凸轮4较窄的一端推动凸轮座6移动,从而推动推杆8向外界伸出,且限位盘7随着凸轮座6的移动而移动,并压缩弹簧9收缩,随着凸轮4的转动,通过弹簧9的弹性势能,又推动限位盘7复位,从而使凸轮座6可以在凸轮4的运行时与凸轮4紧紧贴合,值得说明的是,弹簧9的选取需要选用弹性系数较大的弹簧9,弹簧9需要完全可以带动床面1的移动,通过凸轮4使床面1往复运动后,通过加料组件加料,从而进行选矿作业。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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