一种环保型废油分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及废油处理技术领域，尤其涉及一种环保型废油分离装置。


背景技术：

2.厨余垃圾包括固体残渣和油水，尤其是饭店，厨余垃圾较多，厨余废油若是没有得到妥善处理会非常影响生态环境，所以需要一种废油分离装置对厨余废油进行分离处理。
3.但是现有技术中，厨余废油中还是会掺杂有固体残渣，若是没有提前分离干净，进入分离装置后会造成装置内堵塞的问题，以及餐饮行业的废油处理通常是采用静置沉淀方式，根据水和油的密度差，利用重力沉降原理完成油份和水份的分离，但是这种方式需要静置等待很长时间才能完成分离，不能连续工作，存在工作效率较低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，厨余废油中还是会掺杂有固体残渣，若是没有提前分离干净，进入分离装置后会造成装置内堵塞的问题，以及餐饮行业的废油处理通常是采用静置沉淀方式，根据水和油的密度差，利用重力沉降原理完成油份和水份的分离，但是这种方式需要静置等待很长时间才能完成分离，不能连续工作，存在工作效率较低的问题，而提出的一种环保型废油分离装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保型废油分离装置，包括装置本体，所述装置本体下表面拐角处均固定安装有底座，所述装置本体内表面上侧固定安装有转轴，所述转轴外表面设置有过滤板，所述装置本体内表面固定安装有油盒，所述油盒左侧表面贯穿固定连接有连接管，所述装置本体左侧表面固定安装有固定座，所述固定座内表面固定安装有电机，所述电机输出端与装置本体滑动贯穿，且电机输出端固定连接有轴套，所述轴套右端面固定连接有滚筒，所述装置本体内表面固定安装有支撑板，所述滚筒外表面等距开设有多个出水孔，所述滚筒外表面靠近出水孔位置设置有储水箱，所述装置本体前表面靠近储水箱位置设置有出水阀，所述滚筒内表面固定连接有挡板，所述挡板前表面设置有进油管，所述滚筒外表面等距开设有多个出油孔，所述滚筒外表面靠近出油孔位置设置有储油箱，所述装置本体前表面靠近储油箱位置设置有出油阀。
6.优选的，所述转轴外表面与过滤板内表面转动连接，所述过滤板上表面左侧位置固定安装有把手，所述过滤板下表面与油盒上表面贴合。
7.优选的，所述滚筒右端面中心处开设有入油口，所述连接管外表面与入油口内表面转动连接。
8.优选的，所述滚筒外表面与支撑板内表面转动连接，所述滚筒外表面与储水箱内表面转动连接。
9.优选的，所述滚筒外表面靠近储水箱和储油箱连接处位置均粘附有密封垫，所述挡板与进油管呈连通设置。
10.优选的，所述出水阀与储水箱呈连通设置，所述出油阀与储油箱呈连通设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过电机和滚筒的配合工作，滚筒带动废油高速旋转，在离心力的作用下油水分离，油会通过进油管进入到储油箱内，打开出油阀即可排出分离完成的油，水会通过出水孔排出到储水箱内，打开出水阀即可排出分离完成的水，装置可以在倒入废油后快速排出分离完成的油和水，可以进行连续工作，提升了工作效率。
13.2、本实用新型中，通过过滤板的设置，可以预先对废油内残留的固体残渣进行过滤，避免了装置的堵塞，过滤板可以通过拉动把手掀起，方便了工作人员对过滤出的残渣进行清理，提升了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种环保型废油分离装置的立体图；
15.图2为本实用新型提出一种环保型废油分离装置的过滤板安装结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种环保型废油分离装置的剖视图。
17.图例说明：1、装置本体；2、底座；3、转轴；4、过滤板；5、把手；6、油盒；7、连接管；8、电机；9、轴套；10、滚筒；11、支撑板；12、出水孔；13、储水箱；14、出水阀；15、挡板；16、进油管；17、出油孔；18、储油箱；19、出油阀。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种环保型废油分离装置，包括装置本体1，装置本体1下表面拐角处均固定安装有底座2，装置本体1内表面固定安装有油盒6，油盒6左侧表面贯穿固定连接有连接管7，装置本体1左侧表面固定安装有固定座，固定座内表面固定安装有电机8，电机8输出端与装置本体1滑动贯穿，且电机8输出端固定连接有轴套9，轴套9右端面固定连接有滚筒10，装置本体1内表面固定安装有支撑板11，滚筒10外表面等距开设有多个出水孔12，滚筒10外表面靠近出水孔12位置设置有储水箱13，装置本体1前表面靠近储水箱13位置设置有出水阀14，滚筒10内表面固定连接有挡板15，挡板15前表面设置有进油管16，滚筒10外表面等距开设有多个出油孔17，滚筒10外表面靠近出油孔17位置设置有储油箱18，装置本体1前表面靠近储油箱18位置设置有出油阀19，滚筒10右端面中心处开设有入油口，连接管7外表面与入油口内表面转动连接，滚筒10外表面与支撑板11内表面转动连接，滚筒10外表面与储水箱13内表面转动连接，滚筒10外表面靠近储水箱13和储油箱18连接处位置均粘附有密封垫，挡板15与进油管16呈连通设置，出水阀14与储水箱13呈连通设置，出油阀19与储油箱18呈连通设置。
21.其整个实施例1达到的效果为，废油通过连接管7排入滚筒10内，启动电机8后通过轴套9的连接会带动滚筒10旋转，通过滚筒10的旋转会带动滚筒10内的废油高速旋转，在离
心力的作用下，因为油与水的密度不同，水会运动到外圈，油集中到中心，聚集在中心的油会通过进油管16的设置导入到挡板15左侧位置，完成与水的分离，通过滚筒10的旋转，分离出的油会通过出油孔17排出到储油箱18内，打开出油阀19即可放出油，分离出的水因为聚集在滚筒10外圈，所以会通过出水孔12排出到储水箱13内，打开出水阀14即可放出水，通过密封垫的设置会保障储水箱13和储油箱18的密封性，支撑板11为滚筒10提供支撑，提升稳定性。
22.实施例2，如图1-3所示，装置本体1内表面上侧固定安装有转轴3，转轴3外表面设置有过滤板4，转轴3外表面与过滤板4内表面转动连接，过滤板4上表面左侧位置固定安装有把手5，过滤板4下表面与油盒6上表面贴合。
23.其整个实施例2达到的效果为，废油首先倒入过滤板4表面，过滤板4可以过滤掉废油中残留的固体残渣，过滤后的废油会滤入油盒6内，通过连接管7排入滚筒10内完成分离工作，拉动把手5可以将过滤板4掀起，在装置本体1右侧放置废料箱即可直接倒入废料，提升了装置的实用性。
24.工作原理：装置本体1通过底座2的设置可以稳固地放置在地面，废油首先通过过滤板4的设置过滤掉残留的固体残渣，拉动把手5掀起过滤板4可以方便工作人员清理过滤板4，废油滤入油盒6后会通过连接管7进入到滚筒10内，启动电机8，滚筒10带动废油高速旋转，废油在离心力的作用下因为油与水的密度不同，水会运动到外圈，油集中到中心，油会通过进油管16排入挡板15左侧，通过出油孔17排出到储油箱18，打开出油阀19可以排除分离完成的油，水会通过出水孔12排出到储水箱13，打开出水阀14可以排出水，支撑板11为滚筒10提升稳定性，通过滚筒10的转动分离油水，装置可以连续工作，提升了工作效率。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。