电池极片分选装置的制作方法

1.本实用新型属于锂电池回收拆解领域，尤其是涉及一种电池极片分选装置。


背景技术：

2.现有技术中，锂电池拆解回收过程中涉及极片的分选工艺，就是通过输送带将混合了正负极的极片从分选下料口提升至高处进行多级磁性滚轮的筛选，精度达到一定程度后进入下道工序。在实际生产中混合极片经过斗式提升机后，会因为重力作用堆叠在一起，就会导致极片在磁滚输送带上就无法完全铺开，从而导致分选的精度和效率大大降低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电池极片分选装置，以解决上述现有技术的不足。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种电池极片分选装置，包括传送带结构、一号支架、二号支架、风刀和2个真空泵，所述传送带结构底部一侧安装一号支架，所述传送带结构底部另一侧安装二号支架，所述传送带结构上方安装风刀，所述传送带结构底部还安装有2个真空泵，所述传送带结构、风刀和2个真空泵均信号连接至控制器；
6.所述传送带结构包括平皮带组件、提升皮带组件、驱动电机、毛刷辊、主动辊和从动辊，所述平皮带组件底部安装有一号支架和一个真空泵，所述平皮带组件内部通过与真空泵连通形成一号真空腔体，所述平皮带组件的一端安装有主动辊，所述主动辊的一端安装至驱动电机的输出轴，所述驱动电机安装至所述平皮带组件的一侧，所述平皮带组件的另一端活动连接至提升皮带组件的一端，所述提升皮带组件的上表面中部安装有风刀，所述提升皮带组件底部安装有二号支架和一个真空泵，所述提升皮带组件内部通过与真空泵连通形成二号真空腔体，所述提升皮带组件的另一端安装从动辊，所述提升皮带组件的另一端上方安装有毛刷辊，所述驱动电机的驱动器信号连接至控制器。
7.进一步的，所述平皮带组件、提升皮带组件的连接处为钝角结构。
8.进一步的，所述平皮带组件包括平皮带本体、平框架和2个限位板，所述平框架表面设有平皮带本体，所述平框架一端与提升皮带组件活动连接，所述平框架底部安装至一号支架，所述平框架顶部两侧分别安装有一个限位板。
9.进一步的，所述提升皮带组件包括提升皮带本体、提升框架和若干调节轮，所述提升框架表面设有提升皮带本体，所述提升框架一端与平框架活动连接，所述提升框架底部两侧对称安装若干调节轮，调节轮用于安装二号支架。
10.进一步的，所述平皮带本体与提升皮带本体为一体式皮带。
11.进一步的，所述平皮带本体与提升皮带本体表面均匀开设有若干小孔。
12.进一步的，所述二号支架为直角梯形体框架结构。
13.相对于现有技术，本实用新型所述的电池极片分选装置具有以下优势：
14.本实用新型所述的电池极片分选装置，结构设计合理，真空吸附上料，可使全部极片成功平铺到输送带上，减少堆叠；提升产能；提升通过率。
附图说明
15.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型实施例所述的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例所述的整体结构局部示意图。
18.附图标记说明：
19.1、传送带结构；11、平皮带组件；111、平框架；112、限位板；12、提升皮带组件；121、提升框架；122、调节轮；13、驱动电机；14、毛刷辊；15、主动辊；16、从动辊；2、一号支架；3、二号支架；4、风刀。
具体实施方式
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
24.如图1至图2所示，电池极片分选装置，包括传送带结构1、一号支架2、二号支架3、风刀4和2个真空泵，所述传送带结构1底部一侧安装一号支架2，所述传送带结构1底部另一侧安装二号支架3，所述传送带结构1上方安装风刀4，所述传送带结构1底部还安装有2个真空泵，所述传送带结构1、风刀4和2个真空泵均信号连接至控制器。
25.本实用新型的优势：结构设计合理，真空吸附上料，可使全部极片成功平铺到输送带上，减少堆叠；提升产能；提升通过率。
26.所述传送带结构1包括平皮带组件11、提升皮带组件12、驱动电机13、毛刷辊14、主动辊15和从动辊16，所述平皮带组件11底部安装有一号支架2和一个真空泵，所述平皮带组
件11内部通过与真空泵连通形成一号真空腔体，所述平皮带组件11的一端安装有主动辊15，所述主动辊15的一端安装至驱动电机13的输出轴，所述驱动电机13安装至所述平皮带组件11的一侧，所述平皮带组件11的另一端活动连接至提升皮带组件12的一端，所述提升皮带组件12的上表面中部安装有风刀4，所述提升皮带组件12底部安装有二号支架3和一个真空泵，所述提升皮带组件12内部通过与真空泵连通形成二号真空腔体，所述提升皮带组件12的另一端安装从动辊16，所述提升皮带组件12的另一端上方安装有毛刷辊14，所述驱动电机13的驱动器信号连接至控制器，所述控制器用于控制传送带结构1、风刀4的启停。所述真空泵为现有技术，所述真空泵用于将平皮带组件11、提升皮带组件12表面抽成真空状态，在实际使用时，2个真空泵通过一号真空腔体、二号真空腔体分别吸附住平皮带本体与提升皮带本体表面的极片，所述控制器为现有技术，控制器可以为现有的工控机、plc或者单片机均可。在本实施例里，驱动电机13为现有技术，驱动电机13可以为伺服电机或者步进电机均可，在实际使用时，驱动电机13的输出转动带动主动辊15转动，主动辊15转动带动从动辊16转动，主动辊15、从动辊16转动继而带动皮带在平皮带组件11、提升皮带组件12上传动起来，如图1所示，其中箭头表示皮带的传送方向。
27.在本实用新型一种优选的实施方式中，所述平皮带组件11、提升皮带组件12的连接处为钝角结构。钝角结构的设置是为了便于将平皮带组件11处的极片传送到提升皮带组件12上。
28.现有技术中的锂电池拆解工艺中设计电极极片的分选工序，极片经过分选之后进行落在皮带上进行提升，由于极片的薄片构造，采用斗式提升机会进一步增加极片堆叠的状态，所以在皮带机传送过程中很多极片不能平铺到皮带机上，而是粘贴在一起，导致后面磁辊皮带机分选精度不够。本专利为两段一体式真空皮带机，平皮带组件11承接分选下料，当电池的极片经过分选落到平皮带组件11，由于平皮带组件11底部有一号真空腔体，将极片吸附粘贴到平皮带组件11表面。提升皮带组件12向上提升到风刀4处，风刀4作用将未直接粘贴到提升皮带组件12第一层的极片吹落到下方（提升皮带组件12底部有二号真空腔体，可以将极片吸附粘贴到提升皮带组件12表面），从而达到皮带表面一层平铺，而没有堆叠的效果。
29.在本实用新型一种优选的实施方式中，所述平皮带组件11包括平皮带本体、平框架111和2个限位板112，所述平框架111表面设有平皮带本体，所述平框架111一端与提升皮带组件12活动连接，所述平框架111底部安装至一号支架2，所述平框架111顶部两侧分别安装有一个限位板112，限位板112的作用是为了避免极片脱离平皮带组件11。
30.在本实用新型一种优选的实施方式中，所述提升皮带组件12包括提升皮带本体、提升框架121和若干调节轮122，所述提升框架121表面设有提升皮带本体，所述提升框架121一端与平框架111活动连接，所述提升框架121底部两侧对称安装若干调节轮122，调节轮122用于安装二号支架3。在本实施例里，所述调节轮122的数量为8个，所述二号支架3通过销轴连接至4个调节轮122。调节轮122设置的目的是为调节提升皮带组件12的高度。
31.在本实用新型一种优选的实施方式中，所述平皮带本体与提升皮带本体为一体式皮带。同一皮带的设置是为了节省驱动源，使一个驱动电机13带动平皮带本体、提升皮带本体一起传动。
32.在本实用新型一种优选的实施方式中，所述平皮带本体与提升皮带本体表面均匀
开设有若干小孔，这样一号真空腔体就能通过平皮带本体上的小孔吸附住极片，二号真空腔体就能通过提升皮带本体上的小孔吸附住极片。
33.在本实用新型一种优选的实施方式中，所述二号支架3为直角梯形体框架结构，直角梯形体的设置的目的是为了匹配提升皮带组件12的倾斜高度。
34.电池极片分选装置的工作原理：
35.锂电池极片平铺在真空的平皮带组件11上，并且提升皮带组件12由可调高度的支架支撑，从而实现输送高度可调的目的。传送带结构1的从动端设置有从动辊16，传送带结构1的电机驱动端设有主动辊15，驱动电机13驱动主动辊15转动，主动辊15转动带动从动辊16传动，从而带动皮带沿着箭头方向运动。极片经过分选之后进行落在平皮带组件11上，继而被平皮带本体真空吸附后沿着箭头方方向进行提升，皮带向上提升到提升皮带组件12上的风刀4处，风刀4吹风将未直接粘贴到皮带第一层的极片吹落到下方，从而达到皮带表面一层平铺，而没有堆叠的效果。由于提升皮带组件12内的真空腔体不能到达提升皮带顶端，故在靠近提升皮带本体顶端一侧设置毛刷辊14，从而避免平铺好的极片与提升皮带本体脱离，从而皮带运动带动到皮带顶管，顺利传送到下道工序。
36.本实用新型采用平铺式上料方式可使极片在传送带上有效铺开，再配合磁性滚轮的晒选，从而达到极片分选的精度和产能要求，具有提高精度和分选效率等优点。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。