一种干式金属回收浮选机的制作方法

1.本实用新型属于铸造技术领域，特别涉及一种干式金属回收浮选机。


背景技术：

2.铸造生产时，会使用硅砂作为造型材料。浇铸之后，型砂溃散会引入不少金属屑和金属颗粒，这些金属颗粒有些具有磁性，可以通过磁选分离出来，而有些金属屑没有磁性无法通过磁选分析，如铜铝等金属。金属混合在废砂中一方面造成浪费，另外一方面会影响废砂的再生质量。
3.为了解决砂与金属屑的分离问题，现有技术是通过筛分电选的方式，将大部分颗粒大的分离，但这种方法分离不干净，金属屑大小与砂接近时无法有效分离，或者通过水法的方式将金属与砂分离，这种方法需要烘干，比较麻烦，生产成本较高。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种干式金属回收浮选机，以解决现有筛分电选方式分离不干净及水法方式需要烘干，比较麻烦，生产成本较高的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.本实用新型提供一种干式金属回收浮选机，包括框架装置及由上至下依次设置于框架装置上的入料仓、震动送料装置、筛选装置及送风装置，其中入料仓用于含有重金属屑和砂子的物料的存储和上料；震动送料装置用于将由入料仓进入的含有重金属屑和砂子的物料震动送料至筛选装置内；送风装置用于在筛选装置的底部进行向上送风，筛选装置用于对物料筛分，使重金属屑和砂子进行分离。
7.在一种可能实现的方式中，所述筛选装置包括震动筛组件、底座板、摆动杆、弹簧钢板、偏心轴及驱动机构，其中底座板设置于所述框架装置上，震动筛组件倾斜设置于底座板的上方，且震动筛组件的两侧通过多个弹簧钢板与底座板连接；
8.偏心轴和驱动机构设置于所述框架装置上，驱动机构与偏心轴连接，且可驱动偏心轴转动；摆动杆的一端与偏心轴转动连接，另一端与震动筛组件的底部铰接。
9.在一种可能实现的方式中，所述震动筛组件包括震动筛、框架及筛架，其中震动筛设置于框架上，框架设置于筛架上，且框架的四角通过四个门闩式快速夹钳与筛架定位连接，框架的两侧通过四个推拉式快速夹钳与筛架固定连接。
10.在一种可能实现的方式中，所述驱动机构包括电机安装板、电机、小带轮、皮带及大带轮，其中电机安装板通过调整螺杆ⅰ与所述框架装置连接，电机安装在电机安装板上，且输出端与小带轮连接，大带轮设置于所述偏心轴上，且通过皮带与小带轮传动连接。
11.在一种可能实现的方式中，所述框架装置包括支架，支架的两侧设有分别与所述震动筛组件的两端相对应的选铜出料口和选砂出料口，且选铜出料口的高度大于选砂出料口的高度；
12.支架的中间位置设有维修门，支架的下部设有进风门。
13.在一种可能实现的方式中，所述框架装置上还设有位于所述震动筛组件上方的风道装置；
14.风道装置包括主风道及与主风道连通的两个进风风道，两个进风风道的进风口位于所述震动筛组件的上方；两个进风风道上均设有风门调整装置。
15.在一种可能实现的方式中，所述风门调整装置包括手动阀执行器、风门轴及风门板，其中风门轴转动安装在所述进风风道上，风门板容置于所述进风风道内且安装在风门轴上，手动阀执行器设置于风门轴的端部，手动阀执行器用于调整风门板的偏转角度，以控制由所述进风口进入的风量。
16.在一种可能实现的方式中，所述震动送料装置包括震动送料仓、弹簧、震动电机及筛网送料通道，其中震动送料仓的底部通过多组弹簧与所述框架装置连接，且使震动送料仓倾斜布设；震动电机设置于震动送料仓的上端，筛网送料通道设置于震动送料仓的下端底部，筛网送料通道用于将物料输送至所述震动筛组件内。
17.在一种可能实现的方式中，所述送风装置包括底框、出风架、出风导向板、风机及送风调整装置，其中底框设置于所述框架装置上，出风架设置于底框的底部，出风架内设有百叶结构的多个出风导向板，风机设置于底框的下方，且出风口与出风导向板相对应；送风调整装置设置于底框上，且与出风导向板连接，送风调整装置用于调整出风导向板的摆动角度。
18.在一种可能实现的方式中，所述送风调整装置包括手轮和调整螺杆ⅱ，其中调整螺杆ⅱ与所述底框螺纹连接，且调整螺杆ⅱ的一端与所述出风导向板连接，另一端与手轮连接。
19.本实用新型的优点及有益效果是：本实用新型提供的一种干式金属回收浮选机，通过倾斜筛分(原理类似簸箕)和风选的方式，可以将密度大的金属和密度轻的废砂分离开，达到干法分离较小金属颗粒的目的，从而解决了细金属屑与废砂的分离困难问题，不需要用水，没有后期烘干处理等问题。
20.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
21.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
23.图1为本实用新型一种干式金属回收浮选机的结构示意图；
24.图2为图1的左视图；
25.图3为本实用新型中框架装置的结构示意图；
26.图4为图3的左视图；
27.图5为本实用新型中风道装置的轴测图；
28.图6为本实用新型中风道装置的主视图；
29.图7为图6的a-a剖视图；
30.图8为本实用新型中震动送料装置的结构示意图；
31.图9为图8的左视图；
32.图10为本实用新型中筛选装置的结构示意图；
33.图11为图10的左视图；
34.图12为本实用新型中筛选装置的轴测图；
35.图13为本实用新型中送风装置的结构示意图；
36.图14为本实用新型中送风装置的轴测图；
37.图中：1为框架装置，102为支架，103为选铜出料口，104为维修门，105为选砂出料口，106为进风门，2为风道装置，201为风道接口，202为主风道，203为进风风道，204为手动阀执行器，205为进风口，206为风门轴，207为风门板，3为震动送料装置，301为震动送料仓，302为弹簧，303为震动电机，304为筛网送料通道，4为筛选装置，401为震动筛，402为螺杆，403为框架，404为筛架，405为底座板，406为调整螺杆ⅰ，407为电机安装板，408为电机，409为小带轮，410为皮带，411为大带轮，412为门闩式快速夹钳，413为推拉式快速夹钳，414为摆动杆，415为弹簧钢板，416为轴承座ⅱ，418为轴承座ⅰ，419为偏心轴，5为送风装置，501为手轮，502为调整螺杆ⅱ，503为底框，504为出风架，505为出风导向板，506为风机，6为入料仓。
具体实施方式
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
42.本实用新型一实施例提供一种干式金属回收浮选机，通过倾斜筛分(原理类似簸箕)和风选的方式，可以将密度大的金属和密度轻的废砂分离开，达到干法分离较小金属颗粒的目的，从而解决了细金属屑与废砂的分离困难问题，不需要用水，没有后期烘干处理等问题。参见图1、图2所示，该干式金属回收浮选机，包括框架装置1及由上至下依次设置于框架装置1上的入料仓6、震动送料装置3、筛选装置4及送风装置5，其中入料仓6用于含有重金
属屑和砂子的物料的存储和上料；震动送料装置3用于将由入料仓6进入的含有重金属屑和砂子的物料震动送料至筛选装置4内；送风装置5用于在筛选装置4的底部进行向上送风，筛选装置4用于对物料筛分，使重金属屑和砂子进行分离。
43.参见图3、图4所示，本实用新型的实施例中，框架装置1包括支架102，支架102的两侧设有分别与筛选装置4的两端相对应的选铜出料口103和选砂出料口105，且选铜出料口103的高度大于选砂出料口105的高度；支架102的中间位置设有维修门104，支架102的下部设有进风门106。
44.参见图5、图6所示，本实用新型的实施例中，框架装置1上还设有位于筛选装置4上方的风道装置2；风道装置2包括主风道202及与主风道202连通的两个进风风道203，两个进风风道203的进风口205位于震动筛组件的上方；两个进风风道203上均设有风门调整装置。
45.参见图7所示，本实用新型的实施例中，风门调整装置包括手动阀执行器204、风门轴206及风门板207，其中风门轴206转动安装在进风风道203上，风门板207容置于进风风道203内且安装在风门轴206上，手动阀执行器204设置于风门轴206的端部，手动阀执行器204用于调整风门板207的偏转角度，以控制由进风口205进入的风量。
46.参见图8、图9所示，本实用新型的实施例中，震动送料装置3包括震动送料仓301、弹簧302、震动电机303及筛网送料通道304，其中震动送料仓301的底部通过多组弹簧302与框架装置1连接，且使震动送料仓301倾斜布设；震动电机303设置于震动送料仓301的上端外侧，震动电机303用于震动送料。筛网送料通道304设置于震动送料仓301的下端底部，筛网送料通道304用于将物料输送至筛选装置4内。
47.参见图10至图12所示，本实用新型的实施例中，筛选装置4包括震动筛组件、底座板405、摆动杆414、弹簧钢板415、偏心轴419及驱动机构，其中底座板405设置于框架装置1上，震动筛组件倾斜设置于底座板405的上方，且震动筛组件的两侧通过多个弹簧钢板415与底座板405连接，震动筛组件位于筛网送料通道304的下方；偏心轴419和驱动机构设置于框架装置1上，偏心轴419通过两个轴承座ⅰ418支撑，可转动。驱动机构与偏心轴419连接，且可驱动偏心轴419转动；摆动杆414的一端与偏心轴419转动连接，另一端与震动筛组件的底部铰接。具体地，偏心轴419的两端设有轴承座ⅱ416，震动筛组件通过两个平行设置的摆动杆414与两个轴承座ⅱ416转动连接。
48.本实用新型的实施例中，震动筛组件包括震动筛401、框架403及筛架404，其中震动筛401设置于框架403上，框架403设置于筛架404上，且框架403的四角通过四个门闩式快速夹钳412与筛架404定位连接，框架403的两侧通过四个推拉式快速夹钳413与筛架404固定连接。具体地，门闩式快速夹钳412和推拉式快速夹钳413均为市购产品，具有快速安装和拆卸的优点。
49.参见图10所示，本实用新型的实施例中，驱动机构包括电机安装板407、电机408、小带轮409、皮带410及大带轮411，其中电机安装板407通过调整螺杆ⅰ406与框架装置1连接，电机408安装在电机安装板407上，且输出端与小带轮409连接，大带轮411设置于偏心轴419上，且通过皮带410与小带轮409传动连接。电机安装板407的安装位置可通过调整螺杆ⅰ406进行调整，以便调整皮带410的涨紧度。电机408通过皮带410驱动偏心轴419转动，偏心轴419带动两个摆动杆414摆动，从而带动震动筛401上下震动进行物料分选。
50.参见图13、图14所示，本实用新型的实施例中，送风装置5包括底框503、出风架
504、出风导向板505、风机506及送风调整装置，其中底框503设置于框架装置1上，出风架504设置于底框503的底部，出风架504内设有百叶结构的多个出风导向板505，风机506设置于底框503的下方，且出风口与出风导向板505相对应；送风调整装置设置于底框503上，且与出风导向板505连接，送风调整装置用于调整出风导向板505的摆动角度。
51.本实用新型的实施例中，送风调整装置包括手轮501和调整螺杆ⅱ502，其中调整螺杆ⅱ502与底框503螺纹连接，且调整螺杆ⅱ502的一端与出风导向板505连接，另一端与手轮501连接。通过手轮501转动调整螺杆ⅱ502，调整螺杆ⅱ502伸出或缩回，从而调整出风导向板505的摆动角度，以调整送风量。
52.本实用新型提供一种干式金属回收浮选机，含有重的金属屑和砂子的物料由入料仓6上料，通过震动送料装置3将物料均匀送至筛选装置4的震动筛401内，在震动筛401的筛分和送风装置5的下送风的作用下，重的金属屑和砂子分离，重的物料从震动筛401的上部的铜出料口103排出，轻的砂子从下端的选砂出料口105排出，从而达到物料分离的目的。
53.本实用新型通过下送风装置和上下摇筛的方式，可以将重的金属和轻的砂分离，可以在不使用水的前提下，通过偏心筛分和风选共同作用下，达到分离金属和废砂的目的。
54.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。