一种筒式尾矿回收机及其使用方法与流程

本技术涉及尾矿回收，更具体地说，涉及一种筒式尾矿回收机及其使用方法。

背景技术：

1、筒式回收机可用于将尾矿矿浆中磁性矿物筛出回收，并除去非磁性矿物，主要利用磁性较高的稀土钕铁硼磁块与滚筒配合吸取矿浆中的磁性矿物，当滚筒带动磁性矿物脱离磁区后，通过冲洗水将磁性矿物冲刷至回收槽中。

2、目前关于筒式尾矿回收机的发明不少，例如：

3、技术公开号为cn218167341u的专利文献提供筒式尾矿回收机，该装置利用经过磁吸筒体所磁吸的磁性矿物被旋转带出磁场区后通过冲水管冲入矿槽中，磁性矿物沿矿槽内部首先下落至筛网上。

4、技术公开号为cn105149087a的专利文献提供一种铁矿物尾矿回收机，该装置通过变频电机带动筒体转动，矿浆在磁系的作用下，磁性矿物料附着在筒体的内壁上，随筒体旋转至磁系上方，在冲洗水管的水流作用下，流入到精矿槽中，并从精矿槽向下方流入到精矿箱中进行收集。

5、针对上述中的相关技术，发明人认为目前多数筒式回收机都需要高压水源时刻对滚筒进行冲刷，此举不仅造成了大量的水资源浪费，且与磁性矿物浸泡过的水中会含有重金属，导致需要对冲洗后的水进行净化处理，从而也增加了尾矿的回收成本。鉴于此，我们提出一种筒式尾矿回收机及其使用方法。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种筒式尾矿回收机及其使用方法，解决了上述背景技术中的技术问题，实现了尾矿回收节省水资源、降低成本的技术效果。

3、2.技术方案

4、本技术实施例提供了一种筒式尾矿回收机，包括处理框，

5、转动安装处理框内的具有磁性的筒体，所述筒体外侧滑动接触的铲板，用于铲除筒体上的磁性矿物；

6、安装于所述处理框上的传动组件，所述传动组件一侧安装有传动杆，所述传动杆通过复位弹簧与处理框连接；

7、滑动设置于所述传动杆内的带动组件，与所述铲板连接；

8、与所述处理框固定连接的限位板，用于驱动带动组件滑动；

9、固定安装于所述处理框上的水管，所述水管一端连接有用于对铲板进行间歇冲洗的冲洗管；

10、开关阀，设置于所述水管上；

11、启闭组件，与所述开关阀连接。

12、通过采用上述技术方案，处理框的筒体在转动时吸取磁性矿物，同时带动传动组件转动，传动组件带动传动杆进行往复摆动，带动组件与限位板配合使得传动杆上升时，铲板与筒体外壁接触，铲除磁性矿物，传动杆下降时，带动组件带动启闭组件转动，使水管的开关阀打开，通过冲洗管将铲板上的磁性矿物冲洗至处理框的收集槽上。

13、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述传动组件包括与处理框内的筒体固定连接的内圈齿轮环，所述内圈齿轮环上啮合传动有传动齿轮，所述传动齿轮上固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮与处理框转动连接，且所述扇形齿轮一侧啮合连接有外圈齿轮环。

14、通过采用上述技术方案，内圈齿轮环带动传动齿轮转动，使得扇形齿轮间歇带动外圈齿轮环转动。

15、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述外圈齿轮环与处理框内的筒体转动连接，且所述外圈齿轮环与传动杆一端连接固定。

16、通过采用上述技术方案，扇形齿轮与外圈齿轮环啮合时，带动传动杆向上转动，扇形齿轮不与外圈齿轮环啮合时，传动杆受复位弹簧作用下降复位。

17、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述带动组件包括与传动杆滑动连接的滑杆，所述滑杆中部固定连接有连杆，所述连杆上套设有弹簧a，所述传动杆内固定连接有固定板，所述固定板与连杆滑动连接，所述弹簧a一端与滑杆连接固定，另一端与固定板连接固定。

18、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述滑杆外端与铲板连接固定，所述传动杆上开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有带动杆，所述带动杆与滑杆连接固定，所述带动杆位于传动杆外侧的部分与限位板滑动抵接，所述限位板内侧表面为圆弧状，所述限位板外侧表面由上至下逐渐远离处理框内筒体的转动轴，且所述限位板下端呈倾斜状设置。

19、通过采用上述技术方案，带动杆与限位板内凹侧接触时，滑杆滑动带动弹簧a拉伸，进而使得滑杆带动铲板向筒体一侧移动并与筒体接触，当带动杆移动至限位板外侧时，在弹簧a的拉动下，带动杆将移动至限位板外凸侧，在带动杆在外凸侧向下滑动时，将对弹簧a进行挤压，使得铲板远离筒体，在带动杆移动至限位板下方时，将在弹簧a的推动下，使得带动杆能够移动至限位板内侧；进而实现铲板的循环移动。

20、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述开关阀包括与水管固定连接的止水环，所述止水环内转动连接有球形阀，所述球形阀上固定连接有转动杆，所述转动杆穿过水管并延伸至外侧。

21、通过采用上述技术方案，转动杆可带动球形阀转动，球形阀上的通道与水管连通时，水可通过水管流向至冲洗管上，冲洗管对铲板进行冲洗，球形阀上的通道与止水环抵接时，水管截断水流。

22、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述启闭组件包括套设于所述转动杆上的套筒，所述套筒内滑动连接有两个固定杆，所述固定杆一端通过弹簧b与套筒连接，另一端与所述转动杆上开设的驱动槽滑动配合，所述驱动槽下端呈钩状设置，所述驱动槽下部末端内壁呈倾斜状设置，并与能够与固定杆滑动抵接。

23、通过采用上述技术方案，套筒下降时，固定杆通过推动驱动槽内壁，驱动转动杆转动一定角度，实现球形阀上的通道与水管连通，固定杆与驱动槽下部配合带动转动杆反向转动相同角度，实现球形阀上的通道与止水环抵接，斌。

24、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述套筒一端通过弹簧c与水管连接，另一端固定连接有传动板，所述传动板上滑动抵接有带动板，所述带动板与滑杆连接固定。

25、通过采用上述技术方案，带动板下降时与传动板接触实现带动套筒下降，带动板不与传动板接触时，弹簧c带动套筒上升复位，能够使得固定杆在驱动槽下端呈钩状的末端滑出驱动槽，并沿着固定杆外侧表面再次滑入驱动槽的上端。

26、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述带动板上固定连接有多个限位条，所述传动板上开设有与限位条滑动连接的限位槽。

27、通过采用上述技术方案，限位条与限位槽配合可防止套筒在下降时发生转动，使得固定杆保持方位不变的情况下与驱动槽配合，带动转动杆进行转动。

28、一种上述的筒式尾矿回收机的使用方法，包括以下步骤：

29、s1、处理框的筒体转动时将矿浆中的磁性矿物吸取，同时带动内圈齿轮环转动，扇形齿轮与外圈齿轮环配合使传动杆进行摆动；

30、s2、传动杆上升时，带动杆与限位板内凹侧接触，带动铲板与桶体外壁接触，将磁性矿物铲除；

31、s3、传动杆下降时，弹簧a将向外拉动滑杆,使得带动杆向外移动并与限位板外凹侧接触，铲板脱离筒体，滑杆使带动板与传动板接触，带动套筒下降；

32、s4、固定杆通过推动驱动槽内壁，驱动转动杆转动，球形阀打开，水管向冲洗管供水，冲洗管将铲板上的磁性矿物冲洗至处理框的收集槽上；

33、s5、固定杆与驱动槽下配合带动转动杆反向转动，球形阀关闭，带动组件复位，带动板脱离传动板，带动杆与限位板下端接触。

34、3.有益效果

35、本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

36、1.本技术通过传动组件与处理框配合带动传动杆摆动，传动杆上升时带动铲板与筒体贴合并铲除磁性矿物，传动杆下降时使带动板与传动板接触，套筒带动转动杆转动，使球形阀打开，冲洗管将铲板上的磁吸矿物冲洗至处理框的回收槽上，使得本装置可有效的节省水资源的使用，降低尾矿回收的成本。

37、2.本技术通过当传动杆向下转动时，带动杆与限位板外凸侧接触带动铲板远离筒体，使得可降低铲板与筒体的接触磨损，提升设备的使用寿命。

38、3.本技术通过限位条与限位槽配合可防止套筒在下降时发生转动，使得固定杆保持方位不变的情况下与驱动槽配合，实现对球形阀的稳定控制。