一种附带自我清理功能的高硫烟气处理用湿电除尘设备的制作方法

本发明涉及烟气净化，具体为一种附带自我清理功能的高硫烟气处理用湿电除尘设备。

背景技术：

1、随着现代冶炼、电厂等工业的发展，高硫烟气对环境的污染日趋严重，治理高硫烟气的污染，净化生存环境，已成为共识。工业生产中存在大量的高硫烟气，为了避免高硫烟气污染，需要经过热器降温、风机输送、臭氧脱销、洗涤塔脱硫、湿塔除尘、烟囱排放等步骤，而湿塔除尘过程中经常用到除尘器来进行对烟气的净化，滤尘器是工作间气体输送网的关键配套设备，目前，常见的滤尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性高硫烟气，除尘滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，而湿式静电除尘器主要分为阴极系统和阳极系统，通过阴极系统和阳极系统对烟气出口的粉尘持续放电，由于粉尘会吸附在阳极板表面，用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成一层水膜，实现极板清灰的静电除尘器，可以达到很高的除尘效率。

2、现有的湿式静电除尘器在使用过程中通过在阳极管和阴极线之间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的空气发生雪崩式电离，从而产生大量的负离子和少量的阳离子，这个过程叫电晕放电，随工艺气流进人wesp内的尘(雾)粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电，荷电后的尘(雾)粒子由于受到高压静电场库仑力的作用，分别向阴、阳极运动；到达两极后，将各自所带的电荷释放掉，尘(雾)粒子就被阴、阳极所收集，靠重力自流向下而与气体分离，部分的尘(雾)粒本身则由于其固有的黏性而附着在阳阳极管上，再通过冲洗的方法清除，由于通过集尘极对烟气中的粉尘进行吸附，通过使用水流冲刷集尘极，从而完成对集尘极板的去尘操作，但现有喷淋装置对集尘极进行冲刷多是固定单向的，并且，需要使用到额外的驱动设备对喷淋头进行喷淋角度调整，使得喷淋头在增大能耗的同时并不能进行移动喷淋，让喷淋头对集尘极的冲洗容易存在清理死角，且清理效果不够全面，导致集尘极上容易附着污垢。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种附带自我清理功能的高硫烟气处理用湿电除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种附带自我清理功能的高硫烟气处理用湿电除尘设备，该附带自我清理功能的高硫烟气处理用湿电除尘设备包括湿电除尘器主体，所述湿电除尘器主体的一侧安装有进烟管，所述湿电除尘器主体的顶部安装有出烟管，且湿电除尘器主体的底部输出端通过控制阀安装有排液管，所述湿电除尘器主体内上部安装有固定平台，所述固定平台上安装有多组集尘极板，所述湿电除尘器主体内安装有排水管，所述排水管上安装有多组第一调节喷头和多组第二调节喷头，所述湿电除尘器主体上安装有泵体，所述泵体的输入端上连接有吸水管，且泵体的输出端通过输水管与排水管相连接，当经过前处理的烟气经过进烟管进入到湿电除尘器主体内，利用集尘极板吸附烟气中带电荷的粉尘，与此同时，启动泵体，经过吸水管和输水管对排水管进行加压充水，使得第一调节喷头和第二调节喷头对集尘极板的两侧进行双向喷淋操作，让集尘极板上的粉尘能够在水流裹挟下被带走，实现对集尘极板的清理，并且，携带粉尘颗粒的废水可以通过控制阀上的排液管被排出，而经过净化的烟气能够通过出烟管被排出，可以保障湿电除尘器主体内的洁净，实现湿电除尘器主体内以及集尘极板的自清理。

3、作为优选技术方案，所述湿电除尘器主体上开设有第一连接孔，所述固定平台上开设有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔相对接，所述输水管贯穿第一连接孔和第二连接孔，且输水管具有伸缩性，所述排水管呈“框架”状，并设有多个过道口，所述集尘极板贯穿过道口，所述第一调节喷头和第二调节喷头分别安装在过道口两侧，便于第一调节喷头和第二调节喷头随着清理组件的运行对集尘极板两侧的清理效果。

4、作为优选技术方案，所述固定平台上设置有清理组件和清理增强组件，利用烟气的上流为清理组件提供运行驱动力，与此同时，利用清理组件运行实现为清理增强组件提供运行驱动力。

5、作为优选技术方案，所述清理组件包括气道、第一转轴、扇板、主动轮、固定板、第二转轴、从动轮和传动带；

6、所述固定平台上设有多个气道，多个所述气道内转动安装有第一转轴，所述第一转轴的圆周侧壁上安装有扇板，所述第一转轴上前后对称安装有两个主动轮，所述气道的上端口处前后对称固定安装有两个固定板，所述固定板上转动安装有第二转轴，所述第二转轴的一端安装有从动轮，所述主动轮与从动轮上套设有一条传动带，当经过净化后的烟气通过固定平台上的气道时，上涌的气流能够对扇板产出推动力，从而在气流作用下使扇板驱动第一转轴进行旋转，第一转轴在旋转过程中可以驱动主动轮进行同步转动，在传动带的传动作用下，使主动轮通过传动带带动从动轮进行旋转。

7、作为优选技术方案，所述清理组件还包括联动盘、滑道、滑板、连杆、连接柱和牵引板；

8、所述第二转轴的另一端固定安装有联动盘，所述联动盘远离第二转轴的一侧偏心安装有连接柱，所述固定平台上开设有滑道，所述滑道内滑动安装有滑板，所述滑板的底部通过连杆与排水管相连接，所述滑板与连接柱通过牵引板相连接，当从动轮进行旋转时，从动轮可以通过第二转轴带动联动盘进行同步旋转，联动盘在旋转过程中能够利用偏心连接柱旋转所形成的高度差，让牵引板带动滑板在滑道内进行纵向往复移动，从而让滑板在纵向往复移动过程中通过连杆带动排水管进行纵向往复位移，有利于排水管在移动过程中对集尘极板进行全面的冲刷清理。

9、作为优选技术方案，所述清理增强组件包括固定柱、转板、通孔、装夹板、轨道和传动柱；

10、所述气道内固定安装有固定柱，所述固定柱上安装有转板，所述转板上开设有通孔，所述固定柱贯穿通孔，且为间隙配合，所述转板的底部前后对称安装有两个装夹板，通过两个所述装夹板装夹集尘极板，两个所述装夹板的相对面上设有轨道，所述轨道为“s”形，所述排水管上固定安装有传动柱，所述传动柱穿插在轨道内，且传动柱与轨道为滑动配合，当排水管进行下移时，由于传动柱穿插在装夹板的轨道内，又由于转板通过通孔可以在固定柱上进行转动，随着排水管的移动，传动柱能够沿着“s”形轨道进行移动，由于传动柱只能进行纵向移动，当传动柱进行下移时，传动柱在前半个“c”进程中，能够驱动集尘极板朝向第二调节喷头摆动一次，而传动柱在后半个“c”进程中，能够驱动集尘极板朝向第一调节喷头摆动一次，利用集尘极板的倾斜有利于提高第一调节喷头和第二调节喷头对粉尘的冲刷效果。

11、作为优选技术方案，所述清理增强组件还包括滑槽、移动块、u形卡套、第一压力传感器、第二压力传感器和支撑弹片；

12、所述气道的前后侧壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有移动块，所述滑槽的两侧分别对称安装有第一压力传感器和第二压力传感器，所述移动块的两侧通过两个支撑弹片分别与第一压力传感器和第二压力传感器相连接，所述移动块上安装有u形卡套，所述u形卡套套设在转板上，由于排水管的移动迅速，当移动块挤压支撑弹片到达最大限度时，此时，支撑弹片对移动块起到制动的效果，此时，集尘极板上的粉尘在水流以及惯性作用下能够被抛离，并且，当集尘极板朝向第二调节喷头摆动时，集尘极板带动转板进行同角度转动，由于u形卡套套设在转板上，使得转板通过u形卡套带动移动块在滑槽中挤压第一压力传感器这一侧的支撑弹片，从而增大对第一压力传感器的压力，让第一压力传感器增高第一调节喷头的喷射速率，与此同时，移动块挤压第一压力传感器这一侧的支撑弹片的同时，第二压力传感器上的支撑弹片受到的挤压力降低，从而使得第二压力传感器控制第二调节喷头的喷射速率降低，可以避免第二调节喷头所喷射的水流向上推动粉尘。

13、作为优选技术方案，所述第一压力传感器与第一调节喷头电性连接，所述第一压力传感器正反馈控制第一调节喷头，且第一压力传感器与第一调节喷头同侧，所述第二压力传感器与第二调节喷头电性连接，所述第二压力传感器正反馈控制第二调节喷头，且第二压力传感器与第二调节喷头同侧。

14、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

15、当经过前处理的烟气经过进烟管进入到湿电除尘器主体内，启动泵体，使得第一调节喷头和第二调节喷头对集尘极板的两侧进行双向喷淋操作，让集尘极板上的粉尘能够在水流裹挟下被带走，实现对集尘极板的清理，并且，携带粉尘颗粒的废水可以通过控制阀上的排液管被排出，而经过净化的烟气能够通过出烟管被排出，可以保障湿电除尘器主体内的洁净，实现湿电除尘器主体内以及集尘极板的自清理。

16、当经过净化后的烟气通过固定平台上的气道时，上涌的气流能够带动联动盘进行旋转，利用偏心连接柱旋转所形成的高度差，让牵引板带动滑板在滑道内进行纵向往复移动，实现排水管进行纵向往复位移，有利于排水管在移动过程中对集尘极板进行全面的冲刷清理。

17、当排水管驱动传动柱沿着“s”形轨道进行移动时，由于传动柱只能进行纵向移动，能够驱动集尘极板朝向第一调节喷头和第二调节喷头进行摆动，利用集尘极板的倾斜有利于提高第一调节喷头和第二调节喷头对粉尘的冲刷效果。

18、通过利用烟气流动实现对清理组件和清理增强组件的动能驱动，能无需使用额外的驱动设备进行驱动，可以降低整个装置工作过程的能耗，实现整个装置的低能耗运行。