一种面粉加工用高效筛理装置的制作方法

文档序号:35575361发布日期:2023-09-24 14:35阅读:41来源:国知局
一种面粉加工用高效筛理装置的制作方法

本发明属于面粉加工,具体涉及一种面粉加工用高效筛理装置。


背景技术:

1、随着国民经济的快速发展,人们的生活水平逐渐提高,面粉如今已经成为家家户户最常用的食材,面粉在生产加工时需要通过筛粉装置对面粉进行筛理,使得面粉中的杂物或者粗面粉被筛出,这样筛理后的面粉更加干净且细腻,从而做出的面制品口感更好,更加美味。

2、现有授权公开号为cn105013699a一种新型筛粉装置,调节链与夹子配合固定面粉袋子的两个底角,从而避免面粉袋子滑落,通过正反转电动机一号与皮带一号的配合,控制支撑板的升降,从而减少粉尘对工作人员的影响,但是该筛粉装置的筛粉速度仍然较慢,影响筛理工作效率,且该筛粉装置在长时间使用过一段时间后,筛面部分的筛孔容易被杂物堵住,造成筛粉效果变差,同时筛子的筛面不便于进行拆装和清洁,导致面粉堆积在筛框内,影响筛粉装置的正常使用。


技术实现思路

1、本发明旨在克服现有技术的缺陷,一种面粉加工用高效筛理装置。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种面粉加工用筛理装置,包括外壳、支撑装置以及多个筛粉装置,所述外壳连接有进料管、第一出料管和第二出料管,多个筛粉装置分为正在使用的正用筛粉装置以及备用的备用筛粉装置。

3、进一步地,所述外壳包括顶部筒体、通过上圆环形板与顶部筒体连接的中间筒体以及通过下圆环形板与中间筒体连接的底部筒体,所述顶部筒体、中间筒体以及底部筒体均为圆环柱形,且顶部筒体、中间筒体以及底部筒体的顶端和底端均敞口,所述顶部筒体处安装有位于顶部筒体上方的顶盖,所述底部筒体处安装有位于底部筒体下方的底盖,所述底部筒体处连接有侧箱,所述侧箱处安装有侧门,所述进料管与所述中间筒体连接,所述第一出料管与所述侧门连接,所述第二出料管与中间筒体连接。

4、从而第一出料管方便收集面粉,第二出料管方便收集筛出的杂物。

5、进一步地,所述备用筛粉装置的数量大于等于2个,所述中间筒体处具有多个备用安装位,每个备用安装位处能够安装一个所述备用筛粉装置,每个备用安装位处具有两个以上的伸缩气缸,所述伸缩气缸的端部抵接所述备用筛粉装置从而将备用筛粉装置固定,使得备用筛粉装置不会掉落。

6、从而备用安装位方便安装备用筛粉装置,并通过伸缩气缸的端部抵接备用筛粉装置将其实现固定。

7、进一步地,所述筛粉装置包括第一圆环、通过环形柔性布与第一圆环连接的第二圆环、固定安装于第二圆环处的筛网、与第二圆环连接的倒锥台形引导板以及与倒锥台形引导板固定连接的圆环形的支撑板,所述第一圆环和第二圆环之间连接有多个支撑弹簧,所述第一圆环处具有多个第一弧形凹槽,所述第二圆环处具有多个第二弧形凹槽,所述支撑板处具有多个缺口,所述倒锥台形引导板的下表面固定连接有多个铁块,所述第一弧形凹槽、第二弧形凹槽、缺口、铁块的数量均相等,每个缺口处具有一个所述铁块。

8、进一步地,所述筛网为圆形,所述筛网的中心高于筛网的圆周。

9、从而筛网有点类似球冠形,从而杂物会向筛网的圆周方向转移。

10、进一步地,所述中间筒体处具有多个竖直弧面凹槽;所述支撑装置包括安装圆环板、转动圆环板以及多个与底部筒体固定连接的底部弧面板,每个底部弧面板和所述安装圆环板之间均通过多个拉簧连接,所述安装圆环板处具有圆环形滑槽,所述转动圆环板处具有多个与所述圆环形滑槽配合的滑块,所述安装圆环板处安装有底部驱动电机,底部驱动电机处安装有底部驱动齿轮,所述转动圆环板的外圆周处具有与所述底部驱动齿轮啮合的外齿牙阵列,所述转动圆环板的内圆周处具有多个内齿牙阵列,所述安装圆环板处安装有多个振动发生单元,所述安装圆环板的内圆周面处安装有多个安装座,安装座通过底部轴承安装有转动杆,所述转动杆处具有与所述内齿牙阵列啮合的底部被动齿轮,所述转动杆的顶端固定连接有与所述第二弧形凹槽配合的圆柱形的下限位柱,所述下限位柱固定连接有用于支撑第二圆环的承载板,所述承载板的下方安装有电磁铁单元。

11、从而筛网在振动发生单元的作用下发生抖动对面粉实现筛理,承载板用于支撑筛粉装置的第二圆环,电磁铁单元可以通过吸附筛粉装置底部的铁块从而实现对筛粉装置进行吸附,防止在抖动后产生较大的位移。

12、进一步地,所述侧箱处安装有转动轴以及用于驱动转动轴转动的转动轴驱动单元,所述转动轴通过连接架连接有活动管,所述活动管的一端与所述第一出料管通过软管连接,另一端连接有能够位于倒锥台形引导板下方的接料料斗。

13、从而接料料斗方便对筛完的面粉进行接料;通过转动轴可以对接料料斗实现转动。

14、进一步地,所述第二出料管位于所述正用筛粉装置上方。

15、进一步地,所述第一出料管连接有第一负压吸风单元。

16、进一步地,所述第二出料管连接有第二负压吸风单元。

17、进一步地,还包括调节装置,所述调节装置包括固定圆环板和多个与顶部筒体固定连接的顶部弧面板,所述顶部弧面板和固定圆环板之间通过连接板连接,所述固定圆环板通过电动升降杆连接有升降圆板,所述升降圆板处安装有多个圆柱形的上限位柱,所述竖直弧面凹槽、下限位柱和上限位柱的数量相等,相对应的上限位柱和下限位柱之间连接有拉绳,所述电动升降杆能够使得所述拉绳处于绷紧状态,也能够使得所述拉绳处于松弛状态。

18、拉绳处于松弛状态,更加方便振动,拉绳绷紧方便替换备用筛粉装置。

19、进一步地,所述升降圆板和上限位柱之间通过上轴承连接,所述上限位柱处安装有顶部被动齿轮,所述升降圆板处安装有顶部驱动电机,顶部驱动电机处安装有与所有的顶部被动齿轮啮合的顶部驱动齿轮;所述上限位柱的底端固定有弧面状的橡胶垫,所述竖直弧面凹槽的底端具有与竖直弧面凹槽连接的橡胶垫容纳槽;所述正用筛粉装置的第一圆环与所有的上限位柱的橡胶垫抵接,所述正用筛粉装置的第二圆环抵接所述承载板。

20、橡胶垫抵接正用筛粉装置的第一圆环,从而上限位柱对第一圆环实现固定,承载板承载正用筛粉装置。

21、进一步地,所述竖直弧面凹槽、上限位柱以及下限位柱的数量均为4个且均呈环形等间距分布。

22、进一步地,所述顶部驱动电机能够驱动所有的上限位柱能够处于抵紧状态和非抵紧状态,所述抵紧状态中,所有的橡胶垫均抵接所述正用筛粉装置的第一圆环的外圆周面,所述非抵紧状态中,所有的橡胶垫均容纳于对应的橡胶垫容纳槽中。

23、进一步地,所述底部驱动电机能够驱动所有的下限位柱处于承载状态和非承载状态,所述承载状态中,所有承载板均抵接正用筛粉装置的第二圆环的底部,所述非承载状态中,所有的承载板均不接触正用筛粉装置的第二圆环。

24、进一步地,当所有的上限位柱处于非抵紧状态且所有的下限位柱处于非承载状态时,所述正用筛粉装置能够向下掉落。

25、从而方便将正用筛粉装置由于自身重力掉落下来。

26、进一步地,所述升降圆板处具有多个第一通孔,所述顶部驱动齿轮处具有多个第二通孔;所述筛粉装置的第一圆环处具有多个吊环。

27、从而方便利用吊钩将备用筛粉装置吊至备用安装位处。

28、进一步地,所述底部弧面板的数量大于等于3个且呈环形等间距分布;所述顶部弧面板的数量大于等于四个且呈环形等间距分布;所述电动升降杆的数量大于等于4个且呈环形等间距分布。

29、进一步地,每个筛粉装置的缺口和铁块的数量均为4个。

30、进一步地,所述内齿牙阵列具有4个。

31、进一步地,每个备用安装位的多个伸缩气缸呈环形等间距分布。

32、进一步地,所述顶盖与顶部筒体通过锁扣的方式安装。

33、进一步地,所述底盖与底部筒体通过锁扣的方式安装。

34、进一步地,所述侧门与侧箱通过锁扣的方式安装。

35、从而方便顶盖、底盖以及侧盖的开闭。

36、进一步地,多个备用安装位呈一列分布。

37、进一步地,所述备用筛粉装置的数量为3个;所述备用安装位的数量为3个。

38、进一步地,所述外齿牙阵列包括多个弧形分布的外齿牙。

39、进一步地,所述内齿牙阵列包括多个弧形分布的内齿牙。

40、进一步地,所述活动管呈l形。

41、进一步地,所述下限位柱的顶端具有倒角。

42、进一步地,所述吊环为半圆形。

43、进一步地,所述底部筒体处固定连接有多个支撑腿。

44、从而可以稳定的支撑起整个筛理装置。

45、有益效果:

46、1、本技术的筛理装置,通过振动发生单元对正用筛粉装置进行振动,从而筛网发生抖动对面粉进行筛理,从而筛粉效果好。

47、2、设置了备用筛粉装置,从而可以在正用筛粉装置的筛网堵塞后进行快速替换,从而筛粉更加高效。

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