一种全煤矸石陶粒生产用分选装置及工艺的制作方法

文档序号:35829564发布日期:2023-10-25 02:32阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种全煤矸石陶粒生产用分选装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种全煤矸石陶粒生产用分选装置,其特征在于:所述螺旋分选框(201)、第一直线分选框(202)和第二直线分选框(203)的内壁均粗糙设置,以使增大与陶粒之间的摩擦,所述承载框(301)、第一出料筐(302)、第二出料筐(303)和第三出料筐(304)的内壁光滑设置,所述第一出料筐(302)、第二出料筐(303)和第三出料筐(304)均倾斜向下设置,以使陶粒从其中滑落,所述螺旋分选框(201)中部筛孔(204)的孔径自上而下依次增大,且螺旋分选框(201)中部筛孔(204)的孔径分为四种,所述第三出料筐(304)的数量为四个,且四个第三出料筐(304)分别与四种筛孔(204)相对应,所述第一出料筐(302)、第二出料筐(303)和第二出料筐(303)均分别与承载框(301)通过连接带软连接,所述分选箱(1)相对应第三出料筐(304)位置的一端固定设有用于在第三出料筐(304)底部对第三出料筐(304)起支撑作用的支撑臂,所述支撑臂与第三出料筐(304)活动连接,所述分选箱(1)通过连接带均分别与第一直线分选框(202)、第一出料筐(302)、第二直线分选框(203)和第二出料筐(303)软连接。

3.根据权利要求2所述的一种全煤矸石陶粒生产用分选装置,其特征在于:所述顶杆(402)的顶部与承载框(301)内壁的底部位于同一曲面,避免陶粒卡在承载框(301)中部筛孔(204)的内壁,多个所述升降板(401)形成螺旋形结构,且升降板(401)的内壁固定连接有驱动板(403),所述升降板(401)的底部活动设有用于支撑升降板(401)的支撑边框(404),所述支撑边框(404)的顶部以及升降板(401)的底部均粗糙设置,以使支撑边框(404)可以驱动升降板(401)同步移动。

4.根据权利要求3所述的一种全煤矸石陶粒生产用分选装置,其特征在于:所述驱动组件一包括安装板(501),所述安装板(501)的固定连接在分选箱(1)的内壁,所述安装板(501)的顶部活动设有可竖直上下移动的升降环(502),所述升降环(502)的顶部活动设有支撑架(503),且升降环(502)和安装板(501)相对面的一端均分别固定设有万向轴座(505),竖直相邻两个万向轴座(505)的内壁均铰接有铰接杆(506),所述支撑架(503)的顶部通过螺栓固定连接有安装环(507),所述安装环(507)的顶部固定设有支撑板(509),所述支撑板(509)的顶部固定连接有固定壳(510),所述螺旋分选框(201)、第三出料筐(304)和支撑边框(404)均分别固定连接在固定壳(510)的内壁,且固定壳(510)转动连接在分选箱(1)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种全煤矸石陶粒生产用分选装置,其特征在于:所述安装板(501)和支撑架(503)相对面的一端均固定连接有阻尼弹簧(504),所述安装环(507)和连接杆(508)之前固定连接有多个连接杆(508),所述升降环(502)的底部固定连接有多个驱动杆(511),且多个驱动杆(511)活动贯穿并延伸至安装板(501)的底部,所述驱动杆(511)的底部固定连接有腰型框(512),所述腰型框(512)的内壁活动连接有驱动轴(513),所述驱动轴(513)通过轴承座转动连接在分选箱(1)的底部,所述驱动轴(513)的一端固定连接有驱动电机(514),且驱动电机(514)固定连接在分选箱(1)内壁的底部,所述安装板(501)顶部的中部固定连接有第一限位管(515),且第一限位管(515)活动连接在支撑架(503)和安装环(507)的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种全煤矸石陶粒生产用分选装置,其特征在于:所述驱动组件二包括固定轴(601),所述固定轴(601)固定连接在安装板(501)顶部的中部,且固定轴(601)位于第一限位管(515)的内部,所述固定轴(601)的表面开设有第一驱动槽(602),所述固定轴(601)相对应第一驱动槽(602)位置的表面活动套接有第一活动环(603),所述第一活动环(603)的底部固定连接有连接架(604),所述连接架(604)的底部固定连接有第二活动管(605),所述第二活动管(605)的底部通过单向轴承转动连接有活动套管(606),所述连接架(604)相对应第一驱动槽(602)位置的内壁固定连接有第一驱动头(607),且第一驱动头(607)活动连接在第一驱动槽(602)的内壁,以使连接架(604)与固定轴(601)相对转动时第一驱动头(607)配合第一驱动槽(602)会带动连接架(604)在竖直方向上移动,所述分选箱(1)内壁的顶部固定连接有第二限位管(7),且多个驱动板(403)分别位于固定轴(601)和第二限位管(7)以及固定轴(601)和第一限位管(515)之间,以使对多个驱动板(403)形成的圆形起到塑形和支撑作用。

7.根据权利要求6所述的一种全煤矸石陶粒生产用分选装置,其特征在于:所述活动套管(606)的表面固定连接有第一凸块(608),所述驱动板(403)相对应第一凸块(608)位置的内壁固定连接有第二凸块(609),所述驱动板(403)的内壁固定连接有第二驱动头(610),所述活动套管(606)相对应第二驱动头(610)位置的表面开设有第二驱动槽(611),且第二驱动头(610)活动连接在第二驱动槽(611)的内壁,以使活动套管(606)与驱动板(403)发生竖直相对运动时,第二驱动头(610)配合第二驱动槽(611)可以驱动活动套管(606)与驱动板(403)发生相对转动,所述第二驱动槽(611)内壁的顶部固定连接有对第二驱动头(610)导向的导向弹片(612)。

8.根据权利要求7所述的一种全煤矸石陶粒生产用分选装置,其特征在于:所述第一活动环(603)的表面固定连接有定位套管(613),且定位套管(613)的内壁活动套接有定位杆(614),所述定位杆(614)固定连接在驱动板(403)的内壁,所述驱动板(403)的底部固定连接有伸缩杆(615),且伸缩杆(615)固定连接在安装板(501)的顶部,所述伸缩杆(615)的表面固定连接有复位弹簧(616)。

9.一种根据权利要求1-8任意一项所述的全煤矸石陶粒生产用分选装置的工艺,其特征在于:包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种全煤矸石陶粒生产用分选装置及工艺,包括:分选箱;活动设置在分选箱内部的分选组件,所述分选组件包括螺旋分选框、第一直线分选框和第二直线分选框,所述第一直线分选框和第二直线分选框均分别为直线型结构,所述螺旋分选框分别与第一直线分选框和第二直线分选框通过连接带软连接。本发明通过螺旋分选框上的陶粒,会随着螺旋分选框的竖直上下移动同时往复转动作用下向上输送,避免发生一部分陶砂还没有来得及经过过滤就被跟着大颗粒陶粒一起被排出的情况发生,同时驱动板配合升降板带动顶杆向上移动,使得顶杆贯穿螺旋分选框中部的筛孔,并将筛孔中部堵塞的陶粒顶出,从而起到防止筛孔堵塞的目的。

技术研发人员:李懋,袁扬,姚军,李荣怀,侯振海
受保护的技术使用者:淮南东辰固废利用有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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