一种玻璃生产预处理加工设备及预处理加工系统的制作方法

本发明涉及玻璃加工领域，具体说是一种玻璃生产预处理加工设备及预处理加工系统。

背景技术：

1、石英石是作为玻璃加工的基础原料，在生产玻璃时要对石英石进行预处理，便于玻璃的后期加工。

2、石英石在粉碎后需要达到用料理想的效果，就需要对粉碎后的对石英石进行筛分，从而让符合尺寸要求的石英石被分离出来，石英石在进行筛分之前需要进行清洗，以保证石英石达到制作玻璃的洁净度，但是水洗的石英石需要烘干，通过传送带将石英石送入烘干装置中进行烘干，传送带输送的石英石会堆积在一起，使得烘干效率低，导致石英石在烘干装置中停留长时间才能达到烘干的要求。

3、中国专利公开了2021111321576(一种玻璃生产原料预处理装置)，对石英石碎进行简单的洗涤，排除杂质以及未能被清理的表面粉尘，破碎机构产生的多余热量则被用于洗涤后的石英石的干燥，减少了环境污染以及能源消耗是通过机械工作产生的热量；

4、首先，破碎机构在运行的过程中产生的热量有限，不能为大量的石英石提供快速烘干的作用，其次，石英石水洗后被烘干的过程中，还存在由于石英石表面附着较多的水，随输送带移动的石英石是堆积在一起的，堆积在中间的石英石很难在输送带经过干燥机构后实现干燥。

5、该装置通过机械摩擦产生的热能来提升效率，但是此种方式很容易使得设备在工作中损坏，该装置在动力回收时效率低下，机械传动的动能利用比摩擦产生的热能利用更有利于延长设备的使用寿命，该装置在使用过程中的动力回收效率低，不能有效节约能源。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种玻璃生产预处理加工设备。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃生产预处理加工设备，包括机壳，所述机壳上设置有筛分机构，所述筛分机构对颗粒直径不同的石英石进行筛分，所述机壳上设置有下料仓，所述下料仓的内部设置有铺撒机构，用于将筛分后的石英石均匀的向下洒出，所述机壳上设置有吹风机构，所述吹风机构用于对向下洒出的石英石进行风干除水；

3、所述筛分机构包括筛网组件和传动组件，所述筛网组件位于所述传动组件的上方，所述传动组件用于驱动筛网组件、铺洒机构、吹风机构同时工作；

4、所述吹风机构包括：

5、出风管，周向设置在所述下料仓的内壁上，用于将气体吹向从下料仓内部向下掉落的石英石。

6、优选的，所述传动组件包括：

7、电机，设置在所述机壳上；

8、传动轴，设置在所述电机的输出端，随所述电机转动；

9、凸轮，设置在所述传动轴上，随所述传动轴转动；

10、顶杆，设置在所述凸轮的上方，带动所述筛网组件沿竖直方向上下移动。

11、优选的，所述筛网组件包括：

12、第一滤网，滑动设置在所述机壳的内部，用于对石英石进行一次筛分；

13、第二滤网，设置在所述第一滤网的下方，用于对一次筛分后的石英石再次筛分；

14、网架，滑动设置在所述机壳上，用于带动所述第一滤网、第二滤网在所述机壳的内部上下移动；

15、豁槽，开设在所述机壳的内壁上，供所述网架在所述豁槽的内部上下滑动。

16、优选的，所述吹风机构还包括：

17、充气腔，设置在所述机壳的内部，为所述出风管提供气体输出；

18、打气筒，设置在所述充气腔上，所述传动轴转动对充气腔进行充气；

19、通气板，滑动设置在所述机壳与所述下料仓连接的开口处，用于将所述充气腔与所述出风管闭合和连通；

20、进气孔，设置在所述通气板上，用于将气体从充气腔处输入至出风管；

21、连接孔，设置在所述下料仓开口处的侧壁上，与所述进气孔一一对应；

22、内腔，开设在所述下料仓的内壁中，让气体从出风管中排出至下料仓的内部；

23、弹性件，设置在所述通气板上，用于拉动通气板从开口处脱离，使得进气孔闭合。

24、优选的，还包括铺撒机构：

25、分撒网，转动设置在所述下料仓的内部，将筛分后的石英石均匀的从下料仓的内部由上向下的洒落；

26、转轮，转动设置在所述下料仓上，用于带动分撒网转动；

27、第二齿轮，设置在所述转轮上，用于驱动所述转轮转动；

28、第一齿轮，设置在所述传动轴上，与所述第二齿轮相啮合。

29、优选的，还包括放气机构，所述放气机构包括：

30、放气孔，开设在所述机壳的内壁上，用于将气体输送至网架的内部；

31、吹气嘴，设置在所述网架上，所述吹气嘴的出气口对应朝向第一滤网、第二滤网的底部，用于将石英石从筛网组件上向上吹出；

32、挡板，滑动设置在所述机壳上，用于对放气孔进行封堵和疏通；

33、插板，设置在所述机壳上，对所述挡板移动导向；

34、拉绳，一端连接在所述通气板上，另一端连接在所述挡板上，当所述通气板闭合通气头时，放气孔疏通，当所述通气板连通通气头时，放气孔闭合。

35、优选的，还包括挤压机构，所述挤压机构包括：

36、翘板，转动设置在所述机壳的内部，位于所述充气腔的下方；

37、顶板，滑动设置在所述机壳的内部，随所述翘板转动上下移动；

38、挤压杆，转动设置在所述机壳的内部，所述通气板推动所述挤压杆转动让所述翘板的一端翘起。

39、优选的，所述机壳上设置有进料斗，用于将石英石投入到筛分机构上进行筛分；所述机壳上设置有漏料仓，所述漏料仓用于接收一次筛分后的尾料；所述机壳的两侧对称设置有两个第一料斗，所述第一料斗用于接收二次筛分后的漏料。

40、优选的，所述下料仓的上方侧壁上设置有与所述机壳连通的第一料口，所述第一料口和所述第二滤网相配合；所述漏料仓的顶部设置有与所述机壳相连通的第二料口，所述第二料口和所述第一滤网配合。

41、优选的，所述筛分机构的下方设置有位于机壳内部的下料板，所述下料板与所述第一料斗顶部设置的第三料口相配合，使得漏料从下料板两侧进入到所述第一料斗的内部。

42、一种玻璃生产预处理加工系统，该玻璃生产预处理加工系统应用了上述所述的一种玻璃生产预处理加工设备。

43、有益效果：

44、(1)通过设置的筛分机构对石英石进行筛分，选出直径尺寸符合要求的石英石，符合要求的石英石会通过下料仓进入到铺撒机构上，铺撒机构能够将石英石均匀的向下洒出，使得石英石不会堆积在一起，在吹风机构对石英石进行吹风时；并且通过传动组件在进行输出时，使得筛网组件、铺洒机构和吹风机构同时工作，从而使得动力得到回收，提升设备的工作效率；由于出风管的开口倾斜向上设置，使得石英石在下料仓的内部受到向上的浮力，浮力的大小略小于石英石的重力大小；，从而降低了石英石从下料仓向下掉落的速度，便于对石英石表面进行吹风，从而便于带走石英石表面附着的水，使得运输过程中堆积的石英石中含水量少，使得后续在对石英石进行烘干脱水时节约烘干时间。

45、(2)通过设置的传动组件能够驱动筛网组件进行上下震动，让筛网组件对不同直径尺寸的石英石颗粒进行筛选，让符合要求的石英石颗粒从下料仓的内部下料；通过设置的第一滤网对直径较大的石英石进行筛分，从而让直径较大的石英石不能穿过第一滤网的网孔，让直径较大的石英石从第一滤网较低的端部处排出；通过设置的第二滤网，符合尺寸要求的石英石从第二滤网较低的端部排出，使得符合要求的石英石进入到下料仓，并通过铺撒机构；第二滤网上小颗粒直径的石英石穿过第二滤网的网孔，向下掉落并排出机壳的内部。

46、(3)当电机驱动传动轴不断转动的时候，传动轴带动打气筒不断的对充气腔进行充气，充气腔内部的压强逐渐变大，当充气腔内部的压强达到推动通气板的压力后，充气腔内部的气体挤压通气板水平移动，通气板移动拉动弹性件，弹性件产生形变，此时，由于气体不断的推动通气板移动，直到将推动通气板至通气板上的连接孔会和进气孔连通，气体会从连接孔进入到进气孔的内部，并且进气孔会将气体送入到内腔的内部，由于内腔是连接在出风管上的，由于充气腔不断的充气，从而使得出风管不断的进行吹风，加快了下料仓内部的风速流动，便于对石英石表面吸附的水进行蒸发，再由于出风管是倾斜向上设置的，会让石英石下落的时间边长，从而使得石英石在下料仓内部被吹风的时间变长，使得石英石脱水的效果变好。