1.一种细小棒料的检测装盒设备，包括机座及安装设置在机座上的上料输送装置、输送检测剔除装置和下料装盒装置，其特征在于，所述输送检测剔除装置包括传送带检测剔除装置、布料装置和转盘检测剔除装置，所述传送带检测剔除装置的输入端接驳上料输送装置的输出端，所述布料装置的输入端对应传送带检测剔除装置的输出端并且其输出端对应在转盘检测剔除装置上；
2.如权利要求1所述的一种细小棒料的检测装盒设备，其特征在于，所述布料装置包括布料斗、布料轮、布料挡板、布料驱动电机和布料入料嘴，所述布料斗包括在围合连接的侧壁板和呈倾斜状与侧壁板下边沿连接的倾斜底板；所述倾斜底板在倾斜低处的一侧边与相对侧壁板之间形成可对应在各个独立棒料槽上方的扁平状布料嘴，所述扁平状布料嘴的长度方向与独立棒料槽的长度方向一致并且扁平状布料嘴的长度两端对应在独立棒料槽的两端之内；所述布料轮的外周面上均匀间隔布设有与布料轮轴线方向一致的独立布料槽，所述布料轮可转动架设在布料斗内与倾斜底板低处一侧表面内切设置并且所述独立布料槽的长度方向与扁平状布料嘴的长度方向一致，所述布料驱动电机的输出端连接布料轮的轮轴；所述布料挡板设置在布料斗内并下边沿与倾斜底板之间间隔开形成每次仅供一根棒料通过的排料间隙，所述布料轮对应在扁平状布料嘴与布料挡板之间；所述布料入料嘴包括入料进入端和入料排出端，所述入料排出端对应在布料斗内倾斜底板的倾斜高处上方并且呈以能够使得棒料落入后长度方向趋向于与排料间隙长度方向平行的角度结构设置，所述入料进入端至入料排出端呈利于入料至布料斗内的入料滑料结构。
3.如权利要求1或2所述的一种细小棒料的检测装盒设备，其特征在于，所述分度转盘包括固定架设在机座上的固定盘、架设在固定盘下方的机座上的转盘驱动电机组、架设在机座上与固定盘中心对应并且对应在固定盘上表面上的转动盘；所述固定盘上设有接料区段环，所述转动盘包括棒料槽盘和导料环，所述棒料槽盘包括中心区段和对应在接料区段环上表面的棒料槽区段环，所述独立棒料槽开设在棒料槽区段环上并且上下贯通棒料槽盘和外端贯通棒料槽盘的外周面，所述棒料槽盘的外周沿凸出于接料区段环的外周面形成连接沿，所述导料环的内环一侧通过与连接沿连接从而连接在棒料槽盘可跟随其一起转动，所述导料环上一一对应各独立棒料槽开设贯通内外环侧壁的独立出料孔，所述固定盘的外周间隔设有对应在导料环表面的转动支撑导轮结构。
4.如权利要求3所述的一种细小棒料的检测装盒设备，其特征在于，所述第二剔除排料装置包括固定架设在固定盘的外周沿上并且具有可依次对应连通各独立棒料槽和独立出料孔的废料排出孔以及固定架设在机座上并且具有对应废料排出孔的进入端的细长出气嘴的废料吹气机构，和/或，所述合格下料装置包括固定架设在固定盘的外周沿上并且具有可依次对应连通各独立棒料槽和独立出料孔的合格排出孔以及固定架设在机座上并且具有对应合格排出孔的进入端的细长出气嘴的合格吹气机构，还有，一端连接在合格排出孔的排出端另一端对应下料装盒装置的下料进入端设置的排料滑道，所述排料滑道呈可防止棒料在排料滑落过程中调头的滑道结构设置，所述排料滑道对应在下料装盒装置的下料进入端的另一端设置在呈可防止棒料在排料滑落过程中调头的位置设置。
5.如权利要求4所述的一种细小棒料的检测装盒设备，其特征在于，所述合格下料装置设有两组，所述下料装盒装置对应合格下料装置设置有两组；和/或，所述合格下料装置为具有双排料滑道的结构，所述双排料滑道的滑道进入端设有可控制的排料导向结构。
6.如权利要求1或2所述的一种细小棒料的检测装盒设备，其特征在于，所述下料装盒装置包括下料斗、挡板机构、直线运动模组、升降倾斜机构和装料盒，所述直线运动模组固定设置在机座上，所述下料斗通过安装架架设在直线运动模组上由其带动直线移动，所述下料斗的下端为向下延伸的扁平状下料嘴；所述挡板机构包括可转动架设在安装架上的摆臂、设置在安装架上并输出端铰接在摆臂的一端上的摆动气缸和连接在摆臂另一端上的挡料板，所述挡料板对应在下料斗内，通过摆动气缸驱动可使挡料板活动控制下落至扁平状下料嘴的下料量和使得棒料的长度方向与扁平状下料嘴的长度方向一致下落；所述升降倾斜机构包括供装料盒下端定位稳定放置的放置座、在放置座下方安装设置在机座上的升降气缸以及下端连接在升降气缸的输出端上并另一端铰接在放置座的下表面的连接杆和下端连接在升降气缸的输出端上并输出端铰接在放置座的下表面的倾斜气缸；所述下料装盒装置还包括设置在机座上的装盒分度转盘，所述装盒分度转盘上均匀分度开设有上下贯通的升降通孔，所述分度转盘的上表面对应升降通孔的周围设有定位放置装料盒的定位结构，所述升降通孔的孔形状和放置座的外轮廓为相适应可使放置座可上升穿过升降通过并套在装料盒下端的结构设置。
7.如权利要求3所述的一种细小棒料的检测装盒设备，其特征在于，所述下料装盒装置包括下料斗、挡板机构、直线运动模组、升降倾斜机构和装料盒，所述直线运动模组固定设置在机座上，所述下料斗通过安装架架设在直线运动模组上由其带动直线移动，所述下料斗的下端为向下延伸的扁平状下料嘴；所述挡板机构包括可转动架设在安装架上的摆臂、设置在安装架上并输出端铰接在摆臂的一端上的摆动气缸和连接在摆臂另一端上的挡料板，所述挡料板对应在下料斗内，通过摆动气缸驱动可使挡料板活动控制下落至扁平状下料嘴的下料量和使得棒料的长度方向与扁平状下料嘴的长度方向一致下落；所述升降倾斜机构包括供装料盒下端定位稳定放置的放置座、在放置座下方安装设置在机座上的升降气缸以及下端连接在升降气缸的输出端上并另一端铰接在放置座的下表面的连接杆和下端连接在升降气缸的输出端上并输出端铰接在放置座的下表面的倾斜气缸。
8.如权利要求6所述的一种细小棒料的检测装盒设备，其特征在于，所述下料装盒装置还包括设置在机座上的装盒分度转盘，所述装盒分度转盘上均匀分度开设有上下贯通的升降通孔，所述分度转盘的上表面对应升降通孔的周围设有定位放置装料盒的定位结构，所述升降通孔的孔形状和放置座的外轮廓为相适应可使放置座可上升穿过升降通过并套在装料盒下端的结构设置。
9.如权利要求4所述的一种细小棒料的检测装盒设备，其特征在于，所述下料装盒装置包括下料斗、挡板机构、直线运动模组、升降倾斜机构和装料盒，所述直线运动模组固定设置在机座上，所述下料斗通过安装架架设在直线运动模组上由其带动直线移动，所述下料斗的下端为向下延伸的扁平状下料嘴；所述挡板机构包括可转动架设在安装架上的摆臂、设置在安装架上并输出端铰接在摆臂的一端上的摆动气缸和连接在摆臂另一端上的挡料板，所述挡料板对应在下料斗内，通过摆动气缸驱动可使挡料板活动控制下落至扁平状下料嘴的下料量和使得棒料的长度方向与扁平状下料嘴的长度方向一致下落；所述升降倾斜机构包括供装料盒下端定位稳定放置的放置座、在放置座下方安装设置在机座上的升降气缸以及下端连接在升降气缸的输出端上并另一端铰接在放置座的下表面的连接杆和下端连接在升降气缸的输出端上并输出端铰接在放置座的下表面的倾斜气缸；所述下料装盒装置还包括设置在机座上的装盒分度转盘，所述装盒分度转盘上均匀分度开设有上下贯通的升降通孔，所述分度转盘的上表面对应升降通孔的周围设有定位放置装料盒的定位结构，所述升降通孔的孔形状和放置座的外轮廓为相适应可使放置座可上升穿过升降通过并套在装料盒下端的结构设置。
10.如权利要求3所述的一种细小棒料的检测装盒设备，其特征在于，所述上料输送装置为振动盘上料输送装置，其输出端为具有与细长棒料槽一致的输送槽与传送带的输入端接驳，所述输送槽与传送带的输入端接驳的一端下部具有搭接弧形口，供传送带的输入端对应嵌入使得输送槽的输出能够对应接驳传送带水平段的细长棒料槽，所述传送带上对应输送槽与传送带水平段的细长棒料槽的对接处上方设有输入导向嵌入块，所述输入导向嵌入块的下表面设有对应输送槽和细长棒料槽的输入导向导引槽，所述导向嵌入块与第一视觉检测设备之间设有光电开关。