一种球磨机用钢球筛分装置的制作方法

本技术涉及球磨机的领域，尤其是涉及一种球磨机用钢球筛分装置。

背景技术：

1、球磨机是物料被破碎后，再进行粉碎的关键设备。球磨机在使用的过程中，通常将研磨介质加入球磨机的筒体中，再控制套筒转动，以使研磨介质对物料进行研磨。研磨介质一般为钢制圆球，且为了适配不同的物料，钢制圆球具有不同的尺寸。在球磨机使用完成后，通常需要对研磨介质进行筛分回收。

2、相关技术中，研磨介质的筛分回收装置主要包括机架、振动筛分箱和振动电机，振动筛分箱设置在机架上，振动电机与振动筛分箱相连接并控制振动筛分箱沿竖直方向往复移动。为了方便对不同尺寸的钢制圆球进行筛分，振动筛分箱中设有筛分板，筛分板上开设有若干筛分孔。各个筛分孔沿筛分板的长度方向均匀布设，筛分孔的内径沿钢制圆球的移动方向逐渐增加。

3、在筛分板实际使用的过程中，相邻的筛分孔的直径发生改变时，两者之前并未对各个钢制圆球进行阻挡，易使得部分直径较大的钢制圆球携带直径较小的钢制圆球继续移动至直径较大的筛分孔后掉落，此时则需要花费额外的时间重新筛分钢制圆球，从而对钢制圆球的筛分效率造成影响。

技术实现思路

1、为了改善上述问题，本技术提供一种球磨机用钢球筛分装置。

2、本技术提供的一种球磨机用钢球筛分装置，采用如下的技术方案：

3、一种球磨机用钢球筛分装置，用于筛分钢球，包括机架和筛分箱，所述筛分箱设置在机架上，所述筛分箱靠近机架的一侧设有振动组件，所述筛分箱中依次设有用于筛分钢球的第一工位、第二工位和第三工位，所述第一工位和第二工位之间通过第一导向板相分隔，所述第二工位与第三工位之间通过第二导向板相分隔，所述第一导向板和第二导向板靠近筛分箱箱底的一侧设有筛分板，所述筛分板贯穿第一工位、第二工位和第三工位，所述筛分板上开设有若干与第一工位相配合的第一通孔、若干与第二工位相配合的第二通孔和若干与第三工位相配合的第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的内径逐渐递增，所述第一导向板和第二导向板处均设有用于控制钢球移动速度的均流组件，所述均流组件远离筛分箱的一侧与机架相连接。

4、通过采用上述技术方案，当需要对钢球进行筛分时，工人将钢球放置第一工位中，使得钢球与筛分板相抵接，再启动振动组件，振动组件控制筛分箱和筛分板振动并带动钢球朝向下一工位移动，以便第一通孔、第二通孔和第三通孔分别筛分出与自身孔径相匹配的钢球。在钢球经过第一导向板或第二导向板处的均流组件时，均流组件对钢球的移动速度进行控制，降低了钢球进入下一工位的速度过快而导致体积较大的钢球携带体积较小的钢球移动的可能性，提高了第一通孔、第二通孔和第三通孔筛分钢球的准确度，减少了后续重新筛分钢球的步骤，从提高了筛分装置的筛分效率。

5、优选的，所述均流组件包括均流架、主轴和若干均流板，所述均流架设置在机架上，所述主轴转动连接在均流架上，若干所述均流板沿主轴的周向均匀设置在主轴上，与所述第一导向板相对应的各根均流板均与第一导向板相对设置，与所述第二导向板相对应的各个均流板均与第二导向板相对设置，所述均流架上设有支撑板，所述支撑板上转动连接有棘爪，所述棘爪通过支撑弹簧与支撑板相连接，所述主轴上同轴连接有棘轮，所述棘轮与棘爪相啮合。

6、通过采用上述技术方案，在钢球需要进入下一工位进一步筛分时，钢球先与第一导向板或第二导向板处的均流板相抵接，并对该处的均流板施加压力。此时均流板对钢球进行阻挡，以便筛分板继续对钢球进行筛分，同时起到了控制钢球移动速度的功能。在钢球对均流板施加的压力超过支撑弹簧的弹性势能时，在棘轮和棘爪的作用下，均流板匀速转动并将与均流板相抵接的钢球逐渐转移至下一工位，以实现控制钢球移动速度的功能，增加了钢球在此工位的滞留时间，进一步降低了体积较大的钢球携带体积较小的钢球进入下一工位的可能性。

7、优选的，所述筛分箱中设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板与筛分板远离第一导向板和第二导向板的一侧相连接，所述第一隔板和第二隔板将筛分箱依次分为第一空腔、第二空腔和第三空腔，各个所述第一通孔均与第一空腔相连通，各个所述第二通孔均与第二空腔相连通，各个所述第三通孔均与第三空腔相连通，所述筛分箱靠近机架的一侧设有若干收集盒，所述第一空腔、第二空腔和第三空腔均对应连通一个收集盒，所述收集盒上转动连接有门板。

8、通过采用上述技术方案，第一隔板和第二隔板分隔出的第一空腔、第二空腔和第三空腔方便分别中转不同尺寸的钢球，收集盒再收集对应尺寸的钢球。同时收集盒的设置减少了工人拆卸筛分板的步骤，在需要取出收集盒内的钢球时，工人朝向远离收集盒的方向转动门板，即可将收集盒中的钢球取出，为工人后续收集钢球提供了便利。

9、优选的，所述门板通过搭扣与收集盒相连接。

10、通过采用上述技术方案，搭扣方便工人将门板与收集盒相固定，以便门板较为稳定地遮挡对应位置的收集盒。

11、优选的，所述收集盒中设有分离板，所述分离板上开设有若干落尘孔。

12、通过采用上述技术方案，在钢球掉落至对应的收集盒中时，钢球与分离板相碰撞，此时粘在钢球上的粉尘或杂质即可通过落尘孔掉落至收集盒的盒底，减少了工人后续花费额外步骤清理钢球的步骤，进一步为工人后续收集钢球提供了便利。

13、优选的，所述筛分箱上开设有收集孔，所述收集孔的内壁上连接有收集板，所述收集板设置在第二导向板远离第一导向板的一侧，所述机架上设有收集箱，所述收集板远离筛分箱的一端与收集箱相对设置。

14、通过采用上述技术方案，经过第三通孔筛分后的钢球即可通过收集板进入收集箱中，实现了对不同尺寸的钢球进行分离收集的功能。

15、优选的，所述振动组件包括第一振动电机和第二振动电机，所述第一振动电机和第二振动电机相对设置在筛分箱靠近机架的一侧，所述第一振动电机和第二振动电机的输出端以相反的方向转动。

16、通过采用上述技术方案，输出端反向转动的第一振动电机和第二振动电机方便带动筛分箱和筛分板沿竖直方向往复振动。

17、优选的，所述筛分箱靠近机架一侧的四角处均设有缓冲柱，所述机架上设有若干缓冲座，各个所述缓冲座均对应一根缓冲柱，所述缓冲座沿竖直方向开设有缓冲槽，所述缓冲柱与缓冲槽的内壁滑动连接，所述缓冲槽中设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与缓冲柱相连接、另一端与缓冲槽的槽底相连接。

18、通过采用上述技术方案，在筛分箱振动的过程中，筛分箱带动缓冲柱沿竖直方向往复移动，在缓冲柱与缓冲弹簧接触时，缓冲弹簧受到挤压，此时在缓冲弹簧回弹力的作用下，增加了筛分箱和筛分板的缓冲振动幅度，从而提高了筛分板的筛分效率。

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过设置均流组件，均流组件对钢球的速度进行控制，提高了钢球位于第一工位或第二工位处的滞留时间，降低了体积较大的钢球携带体积较小的钢球进入下一工位的可能性，减少了工人后续重新筛分钢球的步骤，从而提高了筛分装置的筛分效率；

21、2.第一隔板和第二隔板分隔出的第一空腔、第二空腔和第三空腔方便分别中转不同尺寸的钢球，以将不同尺寸的钢球存入对应的收集盒中，以便后续对钢球进行收集。