本技术涉及环保设备的领域,尤其是涉及一种振动式电磁除铁器。
背景技术:
1、在陶瓷、玻璃、化工、塑料、食品等领域,作为原料的粉体物料中常含有铁粉、微铁粉等铁磁性物质。随着各行业对产品质量的要求要来越高,除铁净化处理是一个必不可少的操作环节,这就需要用到除铁器对原料进行除铁进行处理。
2、然而相关技术中的除铁器在原料被除铁完成随后进行下料的过程中,通常是将物料盛放盒体直接放置在除铁器下料管的下方,除铁完成后的原料向下掉落至物料盛放盒体内。然而在原料下落至物料盛放盒体内的过程中,容易产生扬尘的情况发生。
技术实现思路
1、为了减小原料下料的过程中产生扬尘的情况发生,本技术提供一种振动式电磁除铁器。
2、本技术提供的一种振动式电磁除铁器采用如下的技术方案:
3、一种振动式电磁除铁器,包括下料端,还包括位于下料端下方的收集一箱和收集二箱,所述收集一箱的上端固定连接有用于与下料端插接的收集一管,所述收集二箱的上端固定连接有用于与下料端插接的收集二管,所述收集一箱上连接有驱动收集一箱和收集二箱升降的升降件,所述收集一箱上连接有驱动收集一箱和收集二箱横向运动的移动件,所述收集一管和所述收集二管上均连接有限制机构,每个所述限制机构均包括两个半圆环,所述限制机构带动两个半圆环相向运动直至接触下料端的外壁从而将收集一管或收集二管的管口处封堵。
4、通过采用上述技术方案,工作时,除铁完成的原料不断地进入下料端。在此之前,先通过移动件带动收集一箱和收集二箱平移,直至收集一管正对下料端。再启动升降件带动收集一箱和收集二箱上升,直至下料端与收集一管插接。然后启动限制机构带动收集一管上的两个半圆环向相互靠近的方向移动直至半圆环接触下料端的外壁,此时收集一管与下料端之间被封闭。本振动式电磁除铁器在振动下料时,除铁完成的原料沿下料端、收集一管进入收集一箱内收集。半圆环的设置限制了收集一管处发生扬尘的情况发生,且半圆环不影响下料端振动下料。
5、当除铁完成的原料下料完成后,控制收集一管上的两个半圆环向相互远离的方向脱离下料端,启动升降件带动收集一箱和收集二箱下降,直至下料端脱离收集一管。再通过移动件带动收集一箱和收集二箱平移,直至收集二管正对下料端。随后启动升降件带动收集一箱和收集二箱上升,直至下料端与收集二管插接。再调节收集二管上的两个半圆环向相互靠近的方向移动直至半圆环接触下料端的外壁,此时可控制磁性物质沿下料端、收集二管进入收集二箱内收集。如此实现了除铁完成的原料与磁性物质的分别收集,且下料端下料的过程中不易产生扬尘。
6、优选的,每个所述限制机构均包括两对与收集一管或收集二管固定连接的安装架,其中一对安装架之间转动连接有是双向丝杠,另一对安装架之间固定连接有导向杆,所述双向丝杠贯穿两个半圆环并与每个半圆环螺纹连接,每个所述半圆环均与相应的导向杆滑动连接,所述双向丝杠上连接有驱动双向丝杠往复转动的限制电机。
7、通过采用上述技术方案,启动限制电机带动双向丝杠往复转动,双向丝杠往复转动急了带动两个半圆环向相互靠近或相互远离的方向运动,在此过程中,导向杆为半圆环的移动起到了导向的作用。半圆环的设置便于将下料端分别与收集一管、收集二管之间的间隙封堵。
8、优选的,所述升降件包括与两个电动缸,其中一个电动缸的活塞杆与收集一箱的底壁固定连接,另一个电动缸的活塞杆与收集二箱的底壁固定连接,两个电动缸共同固定连接在安装板上,所述安装板的底面滑动连接有承接板,所述承接板上固定连接有驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆与安装板的一端固定连接。
9、通过采用上述技术方案,启动驱动气缸,驱动气缸的活塞杆推动承接板、两个电动缸以及收集一箱、收集二箱横向移动,便于调节下料端与收集一管对准,或调节下料端与收集二管对准。启动电动缸,电动缸的活塞杆升降则便于带动收集一箱和收集二箱完成升降,实现下料端与收集一管(或收集二管)的插接。
10、优选的,所述承接板上连接有摇摆组件,所述摇摆组件包括与承接板滑动连接的安装框,所述承接板与安装框之间安装有多个安装弹簧,所述承接板的一端固定连接有固定杆,所述安装框上固定连接有安装电机,所述安装电机的输出轴上固定连接有用于敲击固定杆的摆锤。
11、通过采用上述技术方案,启动安装电机,安装电机的输出轴带动摆锤往复运动,摆锤往复运动可往复敲击固定杆。固定杆振动则带动承接板相对安装框发生摆动,承接板摆动则通过电动缸带动收集一箱和收集二箱横向摆动,如此便于收集一箱和收集二箱内的物质较为均匀的被铺设。
12、优选的,所述下料端上连接有封堵组件,所述封堵组件包括设在下料端内的封堵板,所述封堵板的两端均固定连接有与下料端的内壁转动连接的转轴,每个所述转轴均贯穿下料端的侧壁并固定连接有调节块,每个转轴上均套接有扭簧,每个扭簧的一端均与相应的调节块固定连接,另一端均与下料端的外侧壁固定连接,所述收集一管和收集二管的上端均固定连接有一对调节杆,一个调节杆对应一个调节块,所述下料端插接进入收集一管或收集二管内的过程中,每个调节杆均推动相应的调节块的一端发生转动。
13、通过采用上述技术方案,封堵板在扭簧的作用力下对下料端的保持封堵,当下料端与收集一管插接或下料端与收集二管插接时,相应的调节杆推动调节块的一端发生转动。调节块转动则带动转轴和封堵板转动,封堵板转动即可打开下料端,此时下料端可正常下料。即当下料端脱离收集一管和收集二管时,下料端自动被封堵;当下料端与收集一管插接或下料端与收集二管插接时,下料端自动被打开。
14、优选的,所述收集一管和收集二管内均滑动连接有疏通管,疏通管的外侧壁固定连接有滑动块,所述收集一管和收集二管的内侧壁均开始有滑动槽,每个滑动块均与相应的滑动槽滑动插接,每个滑动槽内均安装有沿滑动槽的长度方向设置的连接弹簧,所述下料端插入收集一管或收集二管时,所述下料端的下端抵紧疏通管的下端。
15、通过采用上述技术方案,当下料端在本振动式电磁除铁器带动下竖向振动下料时,下料端竖向振动则推动疏通管竖向往复振动,疏通管在下料端和连接弹簧的作用力下始终往复运动,便于收集一管和收集二管内较为顺利的下料,减少了收集一管和收集二管发生堵塞的情况发生。
16、优选的,所述疏通管的内壁固定连接有若干圈凸起环。
17、通过采用上述技术方案,凸起环的设置便于疏通管上下往复振动时疏通收集一管和收集二管内部。
18、优选的,所述收集一管的直径和所述收集二管的直径均大于所述下料端的直径。
19、通过采用上述技术方案,便于下料端较为顺利的插入收集一管或收集二管内。
20、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
21、实现了除铁完成的原料与磁性物质的分别收集,且下料端下料的过程中不易产生扬尘;
22、便于收集一箱和收集二箱内的物质较为均匀的被铺设;
23、下料端脱离收集一管和收集二管时,下料端自动被封堵,下料端与收集一管插接或下料端与收集二管插接时,下料端自动被打开。