一种断路器特性测试装置及其使用方法与流程

本发明属于断路器测试，具体涉及一种断路器特性测试装置及其使用方法。

背景技术：

1、断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kv以上的称为高压电器。

2、现有技术中公开了申请号为cn201510211522.0的中国专利，公开了一种塑壳断路器机械寿命自动测试装置，包括测试台、夹紧机构、拨动机构、按压机构、通断指示机构和计数器，本发明结构简单、可靠，通过一套装置即可实现塑壳断路器的机械寿命自动测试，完成对塑壳断路器机械寿命的测试计数，从而大幅提高塑壳断路器机械寿命的测试效率，同时可检测塑壳断路器各接线端在合闸或分闸状态的通断是否正常并报警，便于及时排除质量不达标的塑壳断路器。

3、断路器在生产时一般需要进行测试处理，避免销售故障的断路器，以保证品质，上述方案通过一套装置即可实现塑壳断路器的机械寿命自动测试，可检测塑壳断路器各接线端在合闸或分闸状态的通断是否正常并报警，但是上述方案需要人工将断路器放置在顶板上，测试完成后再将断路器取下，每次只能测试一个，人工安装拆卸费时费力，工作效率低，并且测试后需要人工分类放置不同结果的断路器，大大耽误了时间，降低了生产效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种断路器特性测试装置及其使用方法，旨在解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种断路器特性测试装置，包括：

4、支撑架；

5、位移单元，其设置于支撑架的顶部；

6、断路器测试器设备，其设置于支撑架的内部，其连接于位移单元的输出端，其通过位移单元可进行平移、升降和旋转的位移操作；

7、进料输送带，其设置于断路器测试器设备的下侧，其用于输送待测断路器至断路器测试器设备的下侧，继而配合断路器测试器设备对待测断路器进行测试；

8、组装机构，其设置于断路器测试器设备的下侧，其组装进料输送带并贴合于表面，继而驱动进料输送带循环移动；

9、分离转移机构，其设置于支撑架的侧部，其用于转移输送不同测试结果的断路器；

10、夹持机构，其设置于进料输送带的上侧，其与分离转移机构连接以夹持断路器进行转移位置；以及

11、双向输送机构，其设置于组装机构内，其可双方向输送以实现转移不同测试结果的断路器。

12、作为本发明一种优选的方案，所述组装机构包括：

13、侧边架，其设置有两个，其对称设置于进料输送带的两侧，所述进料输送带贴合于两个侧边架之间；

14、同步齿带，其固定连接于进料输送带的内壁；

15、安装轴，其设置有两个，其均转动连接于两个侧边架之间，其圆周表面均固定连接有大齿轮，两个所述大齿轮均与同步齿带相啮合，其中一个安装轴的一端固定连接有第一链轮；以及

16、伺服电机，其固定连接于其中一个侧边架的下内壁，其输出端固定连接有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮之间传动连接有链条。

17、作为本发明一种优选的方案，所述分离转移机构包括：

18、安装板，其固定连接于支撑架的侧部；

19、弧形板，其固定连接于安装板的顶部，其弧形面设置有滑槽，

20、定位轴，其转动连接于安装板的顶部并向下延伸；

21、定位套， 其固定连接于定位轴的顶部，一侧通过铰轴活动连接有联动杆，所述联动杆滑动连接于滑槽内；

22、半锥齿轮，其固定连接于定位轴的底部；以及

23、步进电机，其固定连接于安装板的底部，其输出端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与半锥齿轮相啮合。

24、作为本发明一种优选的方案，所述夹持机构包括：

25、保护盒，其固定连接于联动杆的另一端，其两侧均设置有限位槽；

26、小齿轮，其转动连接于保护盒的内壁之间；

27、双向电机，其固定连接于保护盒的侧部，其输出端固定连于小齿轮；以及

28、齿条，其设置有两个，其分别滑动连接于位于同一直线的限位槽内，其一端向相反的方向延伸，其相远离的一端均固定连接有直杆，两个所述直杆相靠近的一侧均设置有一组夹臂组件。

29、作为本发明一种优选的方案，每组所述夹臂组件均包括夹臂、弹簧和伸缩杆，所述弹簧的一端固定连接于直杆，所述夹臂固定连接于弹簧的伸缩端，所述伸缩杆套设于弹簧的圆周表面。

30、作为本发明一种优选的方案，所述双向输送机构包括：

31、转移输送带，其对称设置有两个，其两侧均设置有机架；

32、同步辊，其设置有多个，其分别转动连接位于同侧的两个机架之间，两个所述转移输送带分别传动连接于多个同步辊之间；

33、微型电机，其固定连接于其中一个机架的侧部，其输出端固定连接于其中一个同步辊；以及

34、直齿轮，其设置有两个，其分别固定连接于相靠近两个同步辊的一端并相互啮合。

35、作为本发明一种优选的方案，两个所述直齿轮分别对应不同侧的转移输送带，两个所述机架的顶部靠近于进料输送带的两侧。

36、作为本发明一种优选的方案，两个所述侧边架的顶部均固定连接有校正架，两个所述校正架之间的距离逐渐缩短至保持相等，两个所述校正架之间设置阻挡机构。

37、作为本发明一种优选的方案，所述阻挡机构：

38、直板，其设置有两个，其分别固定连接于对应校正架的表面；

39、u形架，其设置于进料输送带的上侧，其两端均固定连接有滑块，两个所述滑块均滑动连接于对应直板的表面；以及

40、电动推杆，其固定连接于u形架的顶部，其伸长端贯穿u形架并向下延伸，其伸长端固定连接有挡板。

41、一种断路器特性测试装置的使用方法，包括如下步骤：

42、s1、将待测断路器放置于进料输送带的上侧，且待测断路器的位置靠近校正架；

43、s2、启动伺服电机，通过伺服电机的输出端带动第二链轮转动，在链条的同步作用下带动第一链轮转动，第一链轮带动安装轴转动，安装轴带动大齿轮转动，在啮合的作用下带动同步齿带转动，最后带动进料输送带移动，使待测断路器移动至断路器测试器设备的下侧；

44、s3、通过位移单元调整断路器测试器设备的位置，并控制断路器测试器设备向下移动，对待测断路器进行测试，测试完成后断路器测试器设备回到原位；

45、s4、控制进料输送带继续移动，使测试后断路器移动至保护盒的下侧，启动双向电机，通过双向电机的输出端带动小齿轮转动，小齿轮带动两个齿条反向移动，使两个齿条相互靠近，此时两个直杆相互靠近，使两个夹臂随着两个直杆相互靠近，通过两个夹臂将测试后断路器夹紧；

46、s5、断路器被夹紧后启动步进电机，通过步进电机的输出端带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动半锥齿轮减速转动，主动锥齿轮带动定位轴转动，定位轴带动定位轴转动，联动杆随着定位套小幅度转动，且联动杆沿着滑槽小幅度调节高度，此时夹持机构随着联动杆以定位轴为圆心移动，使断路器移动至其中一个转移输送带的上侧，两个转移输送带可输送不同的方向，实现可根据断路器测试结果的不同，分类输送不同测试结果的断路器；

47、s6、循环操作s1-s5，可连续测试断路器，流水线工作，以提高测试效率。

48、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

49、1、本方案中工作时通过伺服电机的输出端带动第二链轮转动，使待测断路器移动至断路器测试器设备的下侧，控制断路器测试器设备向下移动，对待测断路器进行测试，测试完成后断路器测试器设备回到原位，通过两个夹臂将测试后断路器夹紧，断路器被夹紧后启动步进电机，通过步进电机的输出端带动主动锥齿轮转动，夹持机构随着联动杆以定位轴为圆心移动，使断路器移动至其中一个转移输送带的上侧，两个转移输送带可输送不同的方向，实现可根据断路器测试结果的不同，分类输送不同测试结果的断路器，循环上述操作，可连续测试断路器，流水线测试工作，以提高测试效率，且大大减少人工参与的时间，有效提高生产效率。

50、2、本方案中滑槽的路径呈波形结构，断路器在移动时，不会与侧边架发生碰撞，且半锥齿轮的半圆齿槽设计，对定位轴的转动角度进行限位，可直接避免与支撑架产生碰撞，结构严谨合理，可直接参与转移工作。

51、3、本方案中通过双向电机的输出端带动小齿轮转动，小齿轮带动两个齿条反向移动，使两个夹臂随着两个直杆相互靠近，通过两个夹臂可将测试后断路器夹紧，且弹簧表面套设伸缩杆，可减少夹臂挤压断路器的压力，避免断路器表面产生磨损。

52、4、本方案在直板的限制下，使u形架可沿着直板直线移动，继而调节挡板的位置，滑块上安装有插梢，通过插梢贯穿定位孔可固定滑块的位置，操作简单，通过电动推杆的伸长端上下移动，挡板可向下移动，堵住两个校正架之间的空间，工作时可阻挡断路器移动，使连续测试时相邻两个断路器之间间隔合适的距离。