一种分级机及操作分级机的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于将颗粒状的进料分级的分级机和用于操作分级机的方法。
【背景技术】
[0002]在以开路式操作的研磨系统的情况下，研磨余料一旦通过研磨设备就进行供料并之后具有与精细度和粒度分布相关的产品特性。通过使用分级机能够实现研磨系统效率的显著提高，其中研磨余料经过磨碎机分级机的回路。在本文中，新料可以在磨碎机的上游或者下游被供给。过度磨碎在开路式操作中减少并且能够将产品特性设置的更好。用于水泥和矿产品的磨碎机特别为球磨机、竖直辊磨机和水平辊磨机，超微磨碎机和高压挤压机。然而，这些磨碎机的输出功率是有限的且基本保持恒定，与在分级机中的分离结果无关。因此，在使用这些磨碎机时，每小时完成的产量仅能通过改进分级的方式增加。
[0003]经改进的分级意味着在分级机的粗粒材料中存在更少的细粒材料(完工产品)，因此再次循环到磨碎机的份数减少，从而使得能够在磨碎机中处理相应更大份数的新料。
[0004]过去，分级机从静电分级发展为动态气流分级。这指的是通过旋转的方式来补充气流和重力。常规的结构涉及围绕旋转的滚筒筛布置的空气导向系统，从而使得在滚筒筛与空气导向系统之间形成分级区域。要进行分级的给料利用分级气流而穿过空气导向系统被引入和/或从空气导向系统被直接引入到分级区域中。为了在分级区域中尽可能实现均匀地气流，已经开发了多种空气导向系统和滚筒筛形状。
[0005]由于在水泥和矿产品中要进行分级的材料具有结块的趋势，因而已经采取了在分级机中分散结块和/或更好地分布磨碎余料的进一步的措施，以便提高效率。为此，例如在经由旋转外罩供应磨碎余料的实施方案中，已经设置了所谓的碰撞条板，该碰撞条板至少部分地打碎结块。在DE 100 40 293 Al中，空气导向系统由锥形细流挡板形成，从而使得从所述空气导向系统供应的磨碎余料通过与锥形细流挡板接触而被至少部分地分解结块。用于改进分级效率的进一步的措施涉及通过更高的旋转速度来提高在滚筒筛处的圆周速度。然而，这仅仅能够与更高的流动速度的情况接合，以便保持住产品的特性(尤其是精细度)。尽管这种联接导致了分级效率的改进，但是需要更高的转体旋转速度和更高的体积流速。
【发明内容】
[0006]因此本发明基于以下目的，即利用围绕旋转轴线旋转的滚筒筛和围绕滚筒筛布置的空气导向系统改进分级机的分级效率。
[0007]在本文中，根据本发明的用于操作对颗粒状的给料进行分级的分级机的方法具有以下方法步骤:
[0008]-使滚筒筛旋转，
[0009]-通过围绕滚筒筛的空气导向系统而将分级空气吸入到分级区域，所述分级区域形成在滚筒筛与空气导向系统之间，并且
[0010]-将颗粒状的给料进给到分级区域中，
[0011 ] 其中，一个或者多个挡板布置在分级区域中，使得对于相同的旋转速度来说，作用在滚筒筛上的转矩相对于没有挡板的实施方案增加至少20%，和/或
[0012]空气导向系统与滚筒筛之间的距离选择为使得对相同的旋转速度来说，作用在滚筒筛上的转矩相对于空气导向系统的距离不对滚筒筛的转矩产生影响的实施方案增加至少 20%o
[0013]根据本发明，用于对颗粒状的给料进行分级的分级机具有绕旋转轴线旋转的滚筒筛和围绕滚筒筛布置的空气导向系统，其中，在滚筒筛与空气导向系统之间形成分级区域。一个或者多个挡板布置在分级区域中使得对于相同的旋转速度来说，作用在滚筒筛上的转矩相对于没有挡板的实施方案增加至少20%，和/或空气导向系统与滚筒筛之间的距离选择为使得对于相同的旋转速度来说，作用在滚筒筛上的转矩相对于空气导向系统的距离不对滚筒筛的转矩产生影响的实施方案增加至少20%。
[0014]在分级区域设置挡板和/或减少空气导向系统与滚筒筛之间的距离的方式在分级区域的至少特定部分以目标方式产生不均匀流。这与至今为止的具有尽可能均匀的流动的设计显然相悖，并且在基于本发明的试验中，惊人地发现由于该非均匀流精准地产生更高效的分级。这种措施减少了分流，也就是说，与粗粒物料一同通过分级机被拒绝的细粒物料的份数。
[0015]如果将分级机用在再循环的研磨设备中，由于减少了分流，确实需要考虑分级机的更高的转矩和对应的更大的工作功率，但是这样的话，再循环到磨碎机的粗粒物料的数量相应地减少，从而使得磨碎机反而能够处理更多的新料。从而，磨碎机的能量需求基本保持不变，而同时新料的处理速度增加，使得分级机和磨碎机的每吨细粒物料(完工产品)的整体能量消耗减少。
[0016]然而，如果分级机是用于生产两种不同粒度尺寸的完成品，由于细粒物料及因此的更高粒度值的部分被以相应更高的比例生产，则上述的分级机和/或相关的方法是有利的。
[0017]分级机的效率的增加是基于以下事实:在分级区域中的挡板或者靠近滚筒筛设置的空气导向系统使要进行分级的给料的结块分散作用增加。凭借挡板或者狭窄化的分级区域，还产生能够将进给的颗粒的动能增加多倍的压缩流。滚筒筛旋转的拖拉力和挡板的拖拉力于是重复地在滚筒筛处对给料进行分散结块并再次分级，其中颗粒被弄碎并能够被更有效地分级。
[0018]本发明的进一步的结构形成从属权利要求的主题内容。
[0019]要进行分级的颗粒状的物料可以与分级空气一起穿过空气导向系统进给到分级区域和/或与分级空气至少部分分离地进给到分级区域。
[0020]滚筒筛可以为圆柱形的、截头圆锥形的和/或阶梯形状。滚筒筛的最大的直径应该至少为0.5m，优选为至少lm。然而，具有高达8m或者大于8m的直径的其它的滚筒筛也是可以想象到的。
[0021]空气导向系统与旋转体之间的距离优选为小于60mm，优选为< 55mm，并且最优选为< 50mm。由挡板和/或空气导向系统与滚筒筛之间的距离产生的转矩增加优选至少为25%，其中，分流能够进一步降低至少30%和/或至少50%的量值。基于本发明的试验还已显示出，至少75%的或者甚至是至少100%的转矩增加具有使效率增加更多的作用。
[0022]根据本发明的进一步的构造，空气导向系统与滚筒筛之间的距离和/或挡板与滚筒筛之间的距离能够设定，从而使得系统能够以如下方式运行:达到致使滚筒筛具有有效的驱动力的目标。根据本发明的进一步的变体，空气导向系统包括多个导向板(导向叶片和/或弯曲的叶片和/或细板)，其中，布置在分级区域中的挡板附接至这些导向板中的一些或全部。还可以想到，挡板通过一些导向板的端部区域形成，其中端部区域突出到分级区域中。在本文中，挡板可以沿着滚筒筛的整个轴向长度或者仅仅部分轴向长度延伸，并且能够平行或者不平行于旋转轴线指向。
[0023]可以进一步地设置成使得滚筒筛具有附加的部件，所述部件突出到分级区域中并与滚筒筛一起旋转，用于在分级区域中产生非均匀流的区域。根据本发明的优选的结构，滚筒筛围绕竖直指向的轴线旋转。
[0024]进一步地，本发明涉及一种研磨设备，特别涉及一种再循环的研磨设备，用于对颗粒状的给料进行研磨，所述再循环的研磨设备具有磨碎机及连接到磨碎机的如上所述的分级机。
【附图说明】
[0025]将参考后面的说明书和附图对本发明的进一步的结构进行详细阐述，其中:
[0026]图1是具有单独的材料进给部的分级机的示意性视图，
[0027]图2是具有共用的材料和分级空气供应部的分级机的示意性视图，
[0028]图3是具有集成的