磁选机及其多段磁选方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及选矿机械设备技术领域，尤其涉及一种磁选机及其多段磁选方法。
【背景技术】
[0002]磁选机是一种对具有磁性差异物质进行分离的常用设备，在矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业中应用广泛。传统的，为了提高磁选机的磁选效率、提高除铁效果，一般将多个具有不同磁场强度的单机依次串联作业，从而实现分选的工艺要求。但是，多个单机串联的工艺路线长，设备占地面积大、设备成本、管道配置和维护成本较高。
【发明内容】
[0003]基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种磁选效率高、选别效果好、占地面积小、节约能耗、节约成本的磁选机及其多段磁选方法。
[0004]其技术方案如下:
[0005]一种磁选机，包括控制电柜、管道系统、磁系装置、贯穿所述磁系装置的筒体，以及支撑所述磁系装置和筒体的机架，所述控制电柜与所述磁系装置和管道系统电连接，所述筒体内部设有至少一块隔板，所述隔板将所述筒体分隔为至少两个沿纵向的分选筒，每个所述分选筒的上端和下端均设置有与所述管道系统连接的出口，每个所述分选筒内的上部和下部分别设有上磁极头、下磁极头，每个所述分选筒内对应的上磁极头和下磁极头之间形成分选腔，所述分选腔内设有磁介质。
[0006]在其中一个实施例中，每个所述分选筒内的上磁极头和下磁极头的相对高度可调。
[0007]在其中一个实施例中，所述隔板为一块，所述分选腔为两个。
[0008]在其中一个实施例中，还包括与所述筒体连接的卸矿装置。
[0009]在其中一个实施例中，所述磁系装置包括下磁极板、侧磁极板、上磁极板以及线圈，所述下磁极板安装在所述机架上，所述侧磁极板的下端与所述下磁极板连接，所述侧磁极板的上端与所述上磁极板连接，所述筒体贯穿所述上磁极板和下磁极板，所述线圈位于所述下磁极板、侧磁极板、上磁极板以及筒体形成的空腔中。
[0010]在其中一个实施例中，所述线圈由纯铜材或铝材按同一方向绕制而成，线圈内间隔设有绝缘材料。
[0011]在其中一个实施例中，所述隔板的上部开设有连通每个分选筒的溢流孔；或者，所述筒体的上部设有连通每个分选筒的连通管道。
[0012]在其中一个实施例中，所述磁介质为片网状、棒状或钢毛状的导磁材料。
[0013]一种利用上述所述的磁选机的多段磁选方法，包括以下步骤:
[0014]控制电柜接通磁系装置电源，多个分选腔内部产生磁场，位于分选腔内的磁介质表面形成高梯度磁场；
[0015]通过管道系统向第一个分选筒的下部或上部出口中通入矿浆，矿浆自下往上或自上往下通过第一个分选腔内的磁介质，矿浆中磁性颗粒受磁场作用吸附在磁介质表面，非磁性矿物通过磁介质成为一次精矿从第一个分选筒的上部或下部出口进入管道系统中，完成第一段磁选；
[0016]管道系统将一次精矿输送至第二个分选筒的下部或上部出口，一次精矿自下往上或自上往下通过第二个分选腔内的磁介质，一次精矿中磁性颗粒受磁场作用吸附在磁介质表面，非磁性矿物通过磁介质成为二次精矿从第二个分选筒的上部或下部出口进入管道系统中，完成第二段磁选；
[0017]原矿依次经过第N个分选筒，得到N次精矿，完成第N段磁选，所述N为多2的正整数。
[0018]一种利用上述所述的磁选机的多段磁选方法，包括以下步骤:
[0019]控制电柜接通磁系装置电源，多个分选腔内部产生磁场，位于分选腔内的磁介质表面形成高梯度磁场；
[0020]通过管道系统向第一个分选筒的下部出口中通入矿浆，矿浆自下往上通过第一个分选腔内的磁介质，矿楽中磁性颗粒受磁场作用吸附在磁介质表面，非磁性矿物通过磁介质成为一次精矿，完成第一段磁选；
[0021]一次精矿通过溢流孔或连通管道自溢流进入第二个分选筒的上部，一次精矿自上往下通过第二个分选腔内的磁介质，一次精矿中磁性颗粒受磁场作用吸附在磁介质表面，非磁性矿物通过磁介质成为二次精矿从第二个分选筒的下部出口进入管道系统中，完成第二段磁选；
[0022]原矿依次经过第N个分选筒，得到N次精矿，完成第N段磁选，所述N为多2的正整数。
[0023]本发明的有益效果在于:
[0024]通过在筒体中设置隔板，将筒体隔分为多个分选筒，并在多个分选筒中设置上磁极头和下磁极头进而形成多个分选腔。进行给矿分选前，控制电柜接通磁系装置电源，此时，每个分选腔在磁系装置作用下内部均产生恒定不变的垂直方向的磁场，位于分选腔内的磁介质在磁场中产生感应磁场，磁介质表面形成高梯度磁场。给矿分选时，将原矿楽通过管道系统从第一个分选筒的某一出口给入，矿浆通过第一个分选腔内的磁介质，矿浆中的磁性颗粒(如铁泥)受磁场作用吸附在磁介质表面，而非磁性矿物则通过磁介质成为一次精矿，实现第一段磁选。紧接着，一次精矿经该分选筒的另一出口通过管道系统进入第二个分选筒，进而进入第二个分选腔进行二次分选，得到二次精矿，实现第二段磁选；依次进行上述步骤，原矿经过第N个分选腔进行N次分选，进而能够得到N次精矿，实现多段磁选。所述磁选机采用在一个筒体内形成多个分选腔的形式实现多段分选，磁选效率高、选别效果好、且占地面积小，能够有效降低能源损耗、降低成本。
[0025]所述磁选机的多段磁选方法，采用从分选筒下部或上部给矿的方式，原矿依次通过分选筒的一个出口，得到的精矿从分选筒的另一个出口经管道系统再进入另一个分选筒，依次进行N次分选，原矿磁选效率高、选别效果好，且能源损耗低。
[0026]所述磁选机的多段磁选方法，采用从分选筒下部给矿的方式，原矿经过该第一个分选筒后，直接通过溢流孔或连通管道溢流至下一分选筒中，依次进行N次分选，分选耗时短、效率高，原矿磁选效率高、选别效果好，且能源损耗低。
【附图说明】
[0027]图1为本发明实施例所述的磁选机的结构示意图一；
[0028]图2为本发明实施例所述的磁选机的结构示意图二 ；
[0029]图3为本发明实施例所述的磁选机的多段磁选方法的流程示意图一；
[0030]图4为本发明实施例所述的磁选机的多段磁选方法的流程示意图二。
[0031]附图标记说明:
[0032]10、管道系统，20、磁系装置，210、下磁极板，220、侧磁极板，230、上磁极板，240、线圈，30、筒体，310、分选筒，312、分选腔，40、机架，50、隔板，60、上磁极头，70、下磁极头，80、出口，810、第一出口，820、第二出口，830、第三出口，840、第四出口，90、卸矿装置。
【具体实施方式】
[0033]下面对本发明的实施例进行详细说明:
[0034]如图1所示，一种磁选机，包括控制电柜(图中未示出)、管道系统10、磁系装置20、贯穿所述磁系装置20的筒体30，以及支撑所述磁系装置20和筒体30的机架40，所述控制电柜与所述磁系装置20和管道系统10电连接，所述筒体30内部设有至少一块隔板50，所述隔板50将所述筒体30分隔为至少两个沿纵向的分选筒310，每个所述分选筒310的上端和下端均设置有与所述管道系统10连接的出口 80，每个所述分选筒310内的上部和下部分别设有与分选筒310内壁连接的上磁极头60、下磁极头70，每个所述分选筒310内对应的上磁极头60和下磁极头70之间形成分选腔312，所述分选腔312内设有磁介质(图中未示出)。所述磁介质为片网状、棒状、钢毛状的导磁材料，导磁效果好。所述筒体30的形状可以为多种，如圆形、椭圆形、方形、多边形等，本实施例优选椭圆形，筒体30的分选面积大，分矿均匀。
[0035]所述磁系装