保险丝检测系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种保险丝检测系统。
【背景技术】
[0002]保险丝(fuse)也被称为电流保险丝，IEC127标准将它定义为〃熔断体(fuse-link)"，其主要是起过载保护作用。当电路发生故障或异常时，伴随着电流不断升高，并且升高的电流有可能损坏电路中的某些重要器件或贵重器件，也有可能烧毁电路甚至造成火灾。若电路中正确地安置了保险丝，那么，保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和热度的时候，自身熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用。
[0003]目前在保险丝生产过程中，在出厂前需要对保险丝进行检测，但目前对保险丝的检测一般通过人工进行检测，所以错误率较高，且效率低，而且，在检测判断完成后，合格品和非合格品也经常容易放置错误。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种保险丝检测系统，其可实现智能化检测保险丝，有助于提高工作效率和降低不良品，且可防止分类错误。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:一种保险丝检测系统，用以检测保险丝，包括进料装置、设置在所述进料装置后端的推料装置、相对所述推料装置设置的回字形推送装置、位于所述推料装置和回字形推送装置之间的检测台、检测所述检测台上是否有保险丝且检测保险丝是否合格的第一检测装置、位于所述检测台后端的第一分流装置、位于所述第一分流装置后端的第二分流装置及检测第二分流装置上的保险丝是否合格的第二检测装置，所述保险丝由所述进料装置输送至所述推料装置上，所述推料装置将保险丝推送至检测台，所述第一检测装置检测到检测台上的保险丝是否合格，然后由所述回字形推送装置将保险丝推送至所述第一分流装置上，所述第一分流装置根据第一检测装置的检测结果将合格的保险丝输送至所述第二分流装置，所述第二分流装置根据第二检测装置的检测结果分流合格品和不合格品，所述第一分流装置包括分流底座、设置在所述分流底座上的分流板及驱动所述分流板移动的分流驱动装置，所述分流底座内设置有分流槽，所述分流板可在所述分流底座上移动将所述分流底座上的保险丝推入至分流槽内，所述分流板上设置有感应保险丝的感应器。
[0006]进一步的，所述分流槽包括第一分流槽和第二分流槽，所述第一分流槽和第二分流槽之间设置有移动台，所述第一分流槽具有垂直部和自所述垂直部向外并向下延伸的倾斜部，所述第二分流槽和第一分流槽呈镜像设置。
[0007]进一步的，所述分流板包括第一分流板和第二分流板，所述第一分流板和第二分流板移动位置相反，所述第一分流板的底面内凹形成有收纳保险丝的第一推动槽，所述第二分流板的底面内凹形成有收纳保险丝的第二推动槽。
[0008]进一步的，所述第一分流装置还包括自所述分流底座的后端向上凸伸形成的凸台，所述凸台内形成有对应所述移动台的开口。
[0009]进一步的，所述第一检测台和第二分流装置之间连接有连接管，所述连接管为中空型，所述连接管的一端与开口对接。
[0010]进一步的，所述检测台与移动台位于同一水平面，且所述移动台与所述检测台对接。
[0011]借由上述方案，本发明至少具有以下优点:本发明的保险丝检测系统可实现智能化检测保险丝，有助于提高工作效率和降低不良品，且可防止分类错误。
[0012]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0013]图1是本发明保险丝检测系统的部分结构示意图；
[0014]图2是图1中的部分结构示意图；
[0015]图3是图2中的部分结构示意图；
[0016]图4是图3中推料板的结构示意图；
[0017]图5是图3中定位机构的结构示意图；
[0018]图6是图3中分流底座的结构示意图；
[0019]图7是图2中的部分结构示意图；
[0020]图8是图7中第二分流装置的结构示意图；
[0021]图9是图8中分流基座的结构不意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0023]参见图1至图9，本发明一较佳实施例所述的一种保险丝检测系统用以检测保险丝(未图示)是否合格，并分流合格的保险丝和不合格的保险丝。该保险丝检测系统包括进料装置10、设置在所述进料装置10后端的推料装置20、相对所述推料装置20设置的回字形推送装置30、位于所述推料装置20和回字形推送装置30之间的检测台40、检测检测台40上是否有保险丝且检测保险丝是否合格的第一检测装置50、位于所述检测台40后端的第一分流装置60、位于所述第一分流装置60后端的第二分流装置70及检测第二分流装置70上的保险丝是否合格的第二检测装置80。所述保险丝由所述进料装置10输送至所述推料装置20上，所述推料装置20将保险丝推送至检测台40，所述第一检测装置50检测到检测台40上的保险丝是否合格，然后由所述回字形推送装置30将保险丝推送至所述第一分流装置60上，第一分流装置60根据第一检测装置50的检测结果将合格的保险丝输送至所述第二分流装置70，所述第二分流装置70根据第二检测装置80的检测结果分流合格品和不合格品。
[0024]所述进料装置10包括振动盘11和连接所述振动盘11和推料装置20的送料带12。所述振动盘11包括盘体111和由所述盘体111围设形成的收料腔112，所述盘体111内自底部向上沿盘体111的内侧壁形成有螺旋状的螺旋槽113，所述盘体111上开设有与所述螺旋槽113的末端连通的振动料口 114，所述振动料口 114与送料带12连接。在本实施例中，所述振动盘11还包括自所述盘体111向外延伸以与所述送料带12对接的延伸带115，所述延伸带115的一端与振动料口 114衔接，另一端与送料带12对接，所述送料带12靠近延伸带115的一侧设置有检测送料带12上是否有保险丝的感应器91，所述送料带12与延伸带115之间通过连接盖116固定。所述延伸带115上内凹形成有与所述振动料口 114对接的第一送料槽117，所述送料带12上内凹形成有与所述第一送料槽117对接的第二送料槽121。
[0025]所述推料装置20包括推动保险丝移动的推料板21和驱动所述推料板21移动的动力源22。所述推料板21具有沿推料板21的纵长方向延伸且相对设置的第一侧面211和第二侧面212、相对设置的顶面213和底面214，所述推料板21上开设有定位保险丝的卡固槽215，所述卡固槽215贯穿所述第一侧面211，且所述卡固槽215贯穿所述底面214，在本实施例中，所述卡固槽215还贯穿所述顶面213。所述检测台40低于所述推料板21。在本实施例中，所述推料装置20还包括定位所述卡固槽215位置的定位机构23，所述定位机构23包括卡固推料板21的卡爪231、固定所述卡爪231的定位件232和驱动所述卡爪231相对定位件232转动的旋转驱动件233。所述推料板21上开设有定位槽216，所述定位机构23的卡爪231可卡固在所述定位槽216内。所述定位槽216自所述推料板21的顶面213向下延伸所形成，且所述定位槽216贯穿所述第一侧面211和底面214，所述定位槽216位于所述卡固槽215的内侧。所述卡爪231位于所述推料板21上方。所述推料板21上设置有用以检测卡固槽215内是否有保险丝的感应器91。
[0026]所述检测台40包括固定座41和设置在所述固定座41上的辊轮42，所述辊轮42的转动方向为自推料装置20朝回字形推送装置30的方向转动。在本实施例中，所述辊轮42为平行设置的两个，两个辊轮42之间形成有定位所述保险丝的夹持槽43，所述固定座41具有位于棍轮42前后两侧的前固定板411和后固定板412，所述后固定板412相较前固定板411靠近第一分流装置60，所述前固定板411上开设有避让槽(未标号)，所述夹持槽43的延伸线位于避让槽内。
[0027]所述回字形推送装置30包括第一轨道组件31、设置在所述第一轨道组件31上的第二轨道组件32及设置在所述第二轨道组件32上的推板33，所述检测台40低于所述推板33。所述第一轨道组件31包括沿横向延伸的横向导轨311、固定在所述横向导轨311上且可在所述横向导轨311上移动的横向滑座312及驱动所述横向滑座312在横向导轨311上移动的横向驱动件313，所述第二轨道组件32包括沿竖向延伸的竖向导轨321、固定在所述竖向导轨321上且可在所述竖向导轨321上移动的竖向滑座322及使所述竖向滑座322在所述竖向导轨321上移动的竖向驱动件323，所述推板33固定在竖向滑座322上，且随竖向滑座322移动。
[0028]所述第一分流装置60包括分流底座61、设置在所述分流底座61上的分流板62及位于所述分流底座61两侧的分流驱动装置63。所述分流底座61内设置有分流槽611，所述分流板62可在所述分流底座61上移动将所述分流底座61上的保险丝推入至分流槽611内，所述分流板62通过分流驱动装置63驱动其在分流底座61上移动。所述分流板62上设置有感应保险丝的感应器91。所述分流槽611包括第一分流槽612和第二分流槽613，所述第一分流槽612和第二分流槽613之间设置有移动台614，所述第一分流槽612具有贯穿分流底座61的上表面的垂直部615和自所述垂直部615向外并向下延伸的倾斜部616，所述第二分流槽613和第一分流槽612呈镜像设置。所述分流板62包括第一分流板(未标号)和第二分流板(未标号)，所述第一分流板和第二分流板移动位置相反，所述第一分流板的底面内凹形成有收纳保险丝的第一推动槽(未图示)，所述第二分流板的底面内凹形成有收纳保险丝的第二推动槽(未图示)。