一种静电除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种静电除尘装置，属于环境保护技术领域。
【背景技术】
[0002]无论是工农业生产流程中产生的有害粉尘的捕集，还是有限环境空间中的粉尘清除，目前都有许多有效方法，诸如利用重力沉降室，根据粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力从气体中自然沉降下来的粗净化方法；在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物(最常用的百叶式)，使气流的方向急剧改变，利用粉尘的惯性力比气体大得多的特性，使尘粒脱离气流而分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出的惯性除尘器方法；综合利用重力沉降作用、筛滤作用、惯性力作用以及对质轻体小的粉尘(I微米以下)的热运动作用的布袋除尘技术；针对高温燃气中的粉尘进行过滤的陶瓷过滤器；利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化，水膜除尘器等。
[0003]利用静电场，在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。传统静电除尘器通过高压直流电源产生电晕放电，使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法，在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集，并需附加振打装置，将收集于电极上的粉尘清除。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供了一种静电除尘装置，以用于解决在工作时不需通过外加高压电场提供电晕电离气体使粉尘颗粒荷电及吸附荷电粉尘，而主要是通过摩擦使得相应材料表面产生静电，吸附原本带有正或负电荷(或通过驱动粉尘在狭小空间中高速运动，颗粒与颗粒间、颗粒与设置的障碍物间相互碰撞而带上正或负电荷)的粉尘颗粒吸附其上而被捕集的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种静电除尘装置，包括荷电粉尘捕集装置、粉尘荷电装置和粉尘汇集装置；
[0006]所述荷电粉尘捕集装置包括固定栅板组I 1、固定栅板组II 2、活动栅板组I 3、活动栅板组II 4、固定板5、推拉杆6、竖直推拉框板7、水平推拉框板8、水平隔板20、活动挡板21、助力压簧22、竖直隔板23、外框24、集尘孔25、推拉板26 ;其中，固定栅板组I I中各板厚度和间距、活动栅板组I 3中各板厚度和间距使得固定栅板组I I与活动栅板组I 3刚好能相互接触性嵌入且可相对滑动，固定栅板组II 2中各板厚度和间距、活动栅板组II 4中各板厚度和间距使得固定栅板组II 2与活动栅板组I 3刚好能相互接触性嵌入且可相对滑动，固定栅板组I 1、固定栅板组II 2、活动栅板组I 3、活动栅板组II 4组由固定板5固定；推拉杆6、竖直推拉框板7、水平推拉框板8组成活动栅板组I 3、活动栅板组II 4的推拉组件，由水平推拉框板8与活动栅板组I 3、活动栅板组II 4上的固定板5连接；水平隔板20位于荷电粉尘捕集装置进风端下部，并固定于固定栅板组II 2的最下部的单元板端部，活动挡板21设置于固定栅板组I 1、固定栅板组II 2的外侧，并与推拉板26的一端相连，推拉板26的另一端与活动栅板组I 3、活动栅板组II 4的内侧相连，活动挡板21上设置有助力压簧22，竖直隔板23设置于荷电粉尘捕集装置进风端、固定栅板组II 2的外侧，整个荷电粉尘捕集装置位于外框24内，外框24的出风端底部开有两个集尘孔25 ;
[0007]所述粉尘荷电装置由风机14、渐缩变径锥管15、平直管16、渐扩变径锥管17、栅网组27、栅网连接轴28组成；其中，渐缩变径锥管15和渐扩变径锥管17连接于平直管16的两端，风机14的出风端与渐缩变径锥管15的大径端相连，栅网组27设置于平直管16内，栅网连接轴28上设有栅网组27 ；
[0008]所述粉尘汇集装置包括皮带9、皮带轮10、电机11、皮带挡板12、粉尘收集槽13、刮板18、皮带轮轴19 ;其中，位于进风端的皮带轮10通过皮带轮轴19与电机11的转轴连接，皮带挡板12设置于皮带9两侧，位于出风端的皮带轮10通过轴置于皮带挡板12上，刮板18设置于皮带9的下部并固定于外框24底部的集尘孔25上方；皮带9、皮带轮10、皮带挡板12、刮板18为两组且平行设置，分别位于固定栅板组I 1、固定栅板组II 2两侧的下部，粉尘收集槽13置于外框24底部的集尘孔25下方；除粉尘收集槽13外，整个粉尘汇集装置置于外框24内、荷电粉尘捕集装置的下部。
[0009]所述固定栅板组I 1、活动栅板组II 4的单元板可为相同材料，固定栅板组II 2、活动栅板组I 3的单元板的材料与固定栅板组I 1、活动栅板组II 4单元板的材料不同且均为非导电材料。
[0010]所述粉尘荷电装置中的渐缩变径锥管15的大口端与风机14密封连接，渐缩变径锥管15的小口端与平直管16的一端密封连接，平直管16的另一端与渐扩变径锥管17的小口端密封连接；以水平隔板20为界，渐扩变径锥管17的大口端与荷电粉尘捕集装置的外框24的边部密封连接。
[0011]所述外框24底部的集尘孔25的宽度大于皮带9的宽度。
[0012]其中，活动栅板组I 3、活动栅板组II 4的推拉动作可由气动、电机及电磁推杆机构之一完成；粉尘汇集装置中皮带9的材料可采用导电性较好的材料，以消除其上粉尘的电性，从而利于粉尘自然脱离皮带9而落入粉尘收集槽13 ;平直管16中的栅网组27的材料的选用可根据待捕集粉尘颗粒的材料性质确定，主要可依据材料间摩擦时，电子得失关系而定，以尽可能使的粉尘颗粒获得更大的荷电为准。
[0013]粉尘捕集装置中的固定栅板组I 1、固定栅板组II 2和活动栅板组I 3、活动栅板组II 4间中各单元板的厚度(即单元板间的间距)以及栅板组中单元板的数量，要使得在固定栅板组I 1、固定栅板组II 2与活动栅板组I 3、活动栅板组II 4拉离时，其形成的气流通道有效断面积，要使得其中的空气流速不致将已吸附于其上的粉尘吹离，并让粉尘颗粒有足够的时间与单元板接触；各栅板组间的材料配置原则是:
[0014]固定栅板组I 1、固定栅板组II 2为不同的非导电性材料，其中一个易于失去电子，另一个易于获得电子；
[0015]活动栅板组I 3与活动栅板组II 4也为不同的非导电性材料，一个易于失去电子，另一个易于获得电子；
[0016]固定栅板组I I与活动栅板组I 3为不同的非导电性材料，一个易于失去电子，另一个易于获得电子；
[0017]固定栅板组II 2与活动栅板组II 4为不同的非导电性材料，一个易于失去电子，另一个易于获得电子；
[0018]固定栅板组II 2与活动栅板组I 3可为同一非导电性材料；
[0019]固定栅板组I I与活动栅板组II 4可为同一非导电性材料。
[0020]由此保证无论粉尘中的颗粒所带电荷为正或负，均可被栅板组吸附(如:固定栅板组I 1、活动栅板组II 4采用尼龙板材，固定栅板组II 2、活动栅板组I 3采用聚四氟乙烯板材)。
[0021]本实用新型的工作原理是:
[0022]1、首先，荷电粉尘捕集装置的初始状态可为固定栅板组I 1、固定栅板组II 2与活动栅板组I 3、活动栅板组II 4相互嵌入重叠，然后通过气动装置或电机装置(采用现有技术)迅速拉动推拉杆6，将活动栅板组I 3、活动栅板组II 4拉离固定栅板组I 1、固定栅板组II 2，在此过程中，固定栅板组I I与