技术特征：
1.一种液体石蜡的制备方法，包括以下内容：（1）在发汗装置中装入低凝固点液体作为垫底料；（2）以石蜡基原油蒸馏得到的煤油或柴油馏分为原料，熔化后装入发汗装置；（3）以1.0℃/h～4.0℃/h的速率降温进行结晶，当原料温度降至预定温度，即低于原料凝点10℃～20℃后，恒温一段时间；（4）排出发汗装置中的垫底料，然后以0.5℃/h～3.0℃/h的速率升温到预定温度后并恒温一段时间后，停止发汗；在发汗过程中强制气流通过蜡层；（5）收集蜡上；（6）蜡上经精制、包装后即为液体石蜡产品；其中，在步骤（3）中原料蜡膏降温结晶以后，而在步骤（4）中升温发汗过程前，在蜡层表面均匀铺满固体颗粒。2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（4）中所述的强制气流通过蜡层是采用在蜡层上方增加气压和/或在蜡层下方降低气压，使蜡层上下形成压力差实现的，所述的压力差为0.1～5.0个大气压。3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述固体颗粒的目数为10～100目。4.按照权利要求3所述的方法，其特征在于，所述固体颗粒的密度大于4g/cm3。5.按照权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以下内容：发汗过程结束后回收固体颗粒并清洗以重复使用。6.按照权利要求3所述的方法，其特征在于，所述固体颗粒的材质为锌、铁、铜、铅及其合金中的一种或几种。7.按照权利要求6所述的方法，其特征在于，所述的固体颗粒选择两种以上的不同材质密度的固体颗粒，两种以上固体颗粒按重量份数相近的比例混合。8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于，两种以上固体颗粒中密度相邻的两种固体颗粒的密度差为1～5g/cm3。9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的发汗装置为发汗皿。10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述的预定温度低于原料凝点12℃～15℃。11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的强制气流通过蜡层在升温发汗过程任意阶段实施。12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述降温的速率为2.0℃/h～3.0℃/h。13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的升温速率为1.0℃/h～2.0℃/h。14.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的强制气流通过蜡层是采用在蜡层上方增加气压实现的，蜡层上方施加的表压压力为0.2～2.0个大气压，而蜡层下方保持为常压。15.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的强制气流通过蜡层是采用在蜡层下方降低气压实现，蜡层上方保持为常压，而在蜡层下方的表压压力维持为-0.2～-1.0个大气压。16.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述的恒温时间为0～3.0小时。17.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（4）中所述的恒温时间为0～5.0小时。18.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（4）中升温的预定温度为低于目的产品的熔点2℃～10℃。19.按照权利要其求1所述的方法，其特征在于，所述的石蜡基原油蒸馏得到的煤油或柴油馏分的初馏点为170℃～240℃，终馏点为250℃～310℃，正构烷烃含量为35wt%～85wt%。20.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）装入的垫底料的凝固点低于原料降温冷却的预定温度。21.按照权利要求20所述的方法，其特征在于，所述的垫底料选择甲醇、甲醇水溶液、乙醇、乙醇水溶液、乙二醇水溶液或防冻液。22.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的压力差为0.2～2.0个大气压。23.按照权利要求3所述的方法，其特征在于，所述固体颗粒的目数为20～50目。24.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，所述固体颗粒的密度为6～12g/cm3。25.按照权利要求11所述的方法，其特征在于，所述的强制气流通过蜡层在升温初期实施。26.按照权利要求16所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述的恒温时间为1.0～3.0小时。27.按照权利要求17所述的方法，其特征在于，步骤（4）中所述的恒温时间为1.0～3.0小时。