沥青回转窑燃烧器的制作方法

本发明涉及一种沥青回转窑燃烧器，属于沥青生产设备技术领域。

背景技术：

沥青焦煅烧装置中的回转窑燃烧器，其主要工作原理：回转窑分为预热带、煅烧带和冷却带等三个区域，燃烧器设置在回转窑头部中心，利用煤气和一、二次空气混合燃烧喷射出来的火焰，使回转窑尾部进入的沥青生焦在预热带助热脱水，在煅烧带靠挥发份自燃煅烧，然后进入冷却带降温，最终得到合格的沥青焦成品。

现有的沥青回转窑燃烧器的结构如图1～4所示，包括喷嘴1、点火枪导管2、锚固件3、保温套4、陶瓷纤维毯5、一次空气管6、火焰调节轴7、二次空气管8、空气调节翻板9、点火枪手动推进装置10、火焰调节轴调节手轮11、导向叶轮12和煤气管13，其中，一次空气管6的内侧设有点火枪导管2和长明灯14，喷嘴内均匀地设置有三个喷嘴煤气孔15；二次空气管外侧依次套设有陶瓷纤维毯5和刚玉浇铸的保温套4，陶瓷纤维毯5由v型的锚固件3固定；火焰调节轴7为圆钢；片状的导向叶轮12嵌套于煤气管13的喷嘴1处，长明灯14设置于点火枪导管2的一侧。二次空气管8与陶瓷纤维毯5之间还设有二次空气管筋16。

上述沥青回转窑燃烧器的缺点为：由于导向叶轮数量少、角度不佳，又在出风口上部设置了长明灯、点火枪等管子(平时不常用)，影响空气被卷吸至燃气射流中，使得火焰形状偏转，刚性差；燃烧器头部耐材使用寿命短，外层选择特种刚玉制品浇注料(耐火度：>1840℃)，内层选择用含锆型陶瓷纤维毯(可耐温1400℃)，在实际使用过程中，由于回转窑工作温度在1250～1460℃之间，特种刚玉制品浇注料烧成温度不够，不易烧结，还会产生爆裂，浇注料烧整块掉落，随后烧损陶瓷纤维毯、锚固件及金属空气管；火焰调节轴易变形，采用圆钢，中间设两个定位支撑架，在实际使用过程中，火焰调节轴会发生挠性变形，喷嘴下垂，使得火焰的形状向上飘，刚性差。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供沥青回转窑燃烧器。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种沥青回转窑燃烧器，其包括一次空气管、二次空气管、煤气管、火焰调节轴和导向叶轮，所述二次空气管套接于一次空气管外侧，所述一次空气管套接于煤气管外侧，所述火焰调节轴穿设于煤气管中央，所述导向叶轮嵌套于煤气管的喷嘴外侧。

作为优选方案，所述火焰调节轴呈中空结构。

作为优选方案，所述导向叶轮呈螺旋形。

更优选地，所述导向叶轮的叶片数量为12片，角度为60°，即叶片与基准轴线间的夹角为60°。

作为优选方案，所述二次空气管的外侧由锚固件套接有高铝材料浇铸的保温套。

作为优选方案，所述二次空气管的端部设有二次空气管筋。

作为优选方案，所述二次空气管与煤气管之间设有锁固装置，锁固装置的主要作用压紧端盖填料，防止煤气泄漏，任意一种具有该作用的锁固装置均可使用。

作为优选方案，所述火焰调节轴的尾端设有调节手轮。

作为优选方案，所述二次空气管的侧壁设有空气进口，所述空气进口内设有空气调节翻板。

作为优选方案，所述喷嘴内均匀分布地设有三个喷嘴煤气孔。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、导向叶轮数量设置为12片，角度设为60°，取消了不常用的长明灯、点火枪等管子，保证空气被卷吸至燃气射流中，火焰形状长又直，刚性好；

2、燃烧器头部耐材使用寿命长，采用高铝浇注料(耐火度1680℃)，随着回转窑升温及正常工作温度而烧结，不易产生爆裂，不会烧损金属空气管；

3、火焰调节轴不易变形，采用不锈钢管，中间设两个定位支撑架，因直径变粗且为空心管，刚性增强不易变形，喷嘴处于中间位置，保证火焰长度及火焰稳定，空气与燃气在点燃之前不预先混合，燃烧过程中，燃气被喷出，空气被卷吸至燃气射流中进行燃烧。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为现有技术的沥青回转窑燃烧器结构示意图；

图2为现有技术的沥青回转窑燃烧器烧嘴头部耐材简图；

图3为现有技术的调节轴简图；

图4为现有技术的导向叶轮简图；

图5为本发明的沥青回转窑燃烧器结构示意图；

图6为本发明的的沥青回转窑燃烧器烧嘴头部耐材简图；

图7为本发明的的调节轴简图；

图8为本发明的导向叶轮简图；

图中：1、喷嘴；2、点火枪导管；3、锚固件；4、保温套；5、陶瓷纤维毯；6、一次空气管；7、火焰调节轴；8、二次空气管；9、空气调节翻板；10、点火枪手动推进装置；11、火焰调节轴调节手轮；12、导向叶轮；13、煤气管；14、长明灯；15、喷嘴煤气孔；16、二次空气管筋；17、锁固装置；18、支撑架。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

本发明提供的一种沥青回转窑燃烧器的结构如图5～8所示，其包括一次空气管6、二次空气管8、煤气管13、火焰调节轴7和导向叶轮12，二次空气管8套接于一次空气管6外侧，一次空气管6套接于煤气管13外侧，火焰调节轴7穿设于煤气管13中央，导向叶轮12嵌套于煤气管13的喷嘴1处。

火焰调节轴7呈中空结构，可采用不锈钢管，刚性增强不易变形，保证喷嘴1居中，煤气量不会发生偏流。

导向叶轮12呈螺旋形，导向叶轮的叶片数量为12片，角度为60°，即叶片与基准轴线间的夹角，可使空气经过导向叶轮出来后，与煤气混合相配，火焰形状长又直且居中。

二次空气管8的外侧由v型的锚固件3套接有高铝浇铸的保温套4。单层高铝浇注料形成的高铝保温套，保证养护干燥时间，并随回转窑耐材烘炉升温及正常工作温度而烧结，烧结后的耐材具有较高的机械强度、抗热震稳定性好、高温体积稳定性好。

本发明中的高铝浇铸料需满足下表的中的指标：

火焰调节轴7由两个支撑架18固定。两个支撑架18固定火焰调节轴，可保证火焰长度及火焰稳定，空气与燃气在点燃之前不预先混合，燃烧过程中，燃气被喷出，空气被卷吸至燃气射流中进行燃烧。

二次空气管8的端部设有二次空气管筋16，二次空气管8与煤气管13之间设有锁固装置17，火焰调节轴的尾端设有火焰调节轴调节手轮11，喷嘴1内均匀分布地设有三个喷嘴煤气孔15。

本发明的沥青回转窑燃烧器的制造方法为：

s1：用不锈钢6mm薄板，按图纸要求，制成12块叶片，然后焊接在煤气管顶端，12片叶片按圆周均布，斜切角度60°；

s2：用不锈钢管，按图纸要求，制成火焰调节轴，顶端和喷嘴焊接在一起；

s3：在二次空气管表面焊接v型锚固件，按图纸要求，在长度方向、圆周方向长度设置；

s4：前三项工作结束后，进行组装。完成后将燃烧器竖立，在有耐材部位按图纸制模，用搅拌好的高铝浇注料(适当加入复合防爆剂)注入木模内，然后自然养护干燥。

综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。