本发明属于润滑油原料预处理技术领域，具体涉及一种润滑油原料预处理装置。
背景技术：
原料预处理是石油加工生产中重要步骤之一，关乎成品油的油品及质量，而对于生产润滑油来讲，原料减压预处理是分离出生产润滑油原料的重要步骤，因此润滑油原料减压预处理在石化生产中占有重要位置。
在减压塔中进行润滑油原料预处理过程中，常会出现一些影响因素如，进料温度、流量发生变化、减压塔内温度出现变化等等因素，这些因素的产生都会对产品产生一定的影响，而在处理这些问题是需要进行人工的调整，并且在生产过程中工人要时刻注意观察，这无形中增加了员工的劳动强度，降低了公司产能，减少公司效益，安全系数比较低。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供了一种润滑油原料预处理装置，该装置在润滑油原料处理过程中的工艺参数实现实时控制、监控。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案为：一种润滑油原料预处理装置，包括原料预处理减压塔以及分别通过管路与原料预处理减压塔连接的储罐，该装置还包括控制装置、检测装置和警示装置；所述控制装置包括电脑、流量速度控制单元、压力控制单元、温度控制单元；所述检测装置包括塔体防护检测装置；所述警示装置包括报警装置；
流量速度控制单元、压力控制单元、温度控制单元以及塔体防护检测装置分别设于原料预处理减压塔上并且分别通过线路与电脑相连；报警装置通过线路与电脑相连。
采用这种结构的润滑油原料预处理装置，利用电脑将生产过程中的参数进行设置，在进行生产加工时能够通过流量速度控制单元、压力控制单元、温度控制单元对原料预处理减压塔内的气体流量、速度、温度及压力进行监测，当出现测量值低于或高于设定数值时，及时将测量值通过线路反馈到电脑中，同时通过电脑控制警示装置发出报警，提示工作人员及时处理减压塔内出现的问题。
进一步的，原料预处理减压塔上还设有塔体防护检测装置，塔体防护检测装置通过线路与电脑相连。当减压塔内出现不正常的数值变化时，可以通过塔体防护检测装置对减压塔进行检测，将检测到的数值反馈到电脑中准确判断减压塔出现的故障，同时提示工作人员对减压塔减压塔进行维修及维护。
所述的储罐分别通过管路与润滑油加氢单元相连。通过原料预处理减压塔处理的产品通过储罐进入到润滑油加氢单元进行下一步的使用。
综上所述，本发明结构简单方便，能够对润滑油原料减压预处理做到时时监控，同时还有报警警示作用，减轻工作人员的劳动强度，能够对减压塔进行检测分析，及时判断减压塔出现的问题，提高了安全系数，并能对收集到的数据进行分析处理，增加了工作人员的工作经验。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图中，1为原料预处理减压塔，2为储罐，3为电脑，4为流量速度控制单元，5为压力控制单元，6为温度控制单元，7为报警装置，8、塔体防护检测装置，9、润滑油加氢单元。
具体实施方式
一种润滑油原料预处理装置，包括原料预处理减压塔1以及分别通过管路与原料预处理减压塔1连接的储罐2，该装置还包括控制装置和警示装置；所述控制装置包括电脑3、流量速度控制单元4、压力控制单元5、温度控制单元6；所述警示装置包括报警装置7；
流量速度控制单元4、压力控制单元5、温度控制单元6分别设于原料预处理减压塔1上并且分别通过线路与电脑3相连；报警装置7通过线路与电脑3相连。
原料预处理减压塔1上还设有塔体防护检测装置8，塔体防护检测装置8通过线路与电脑3相连。
所述的储罐2分别通过管路与润滑油加氢单元9相连。