本发明属于金属加工润滑剂领域，特别涉及一种镁合金滚压加工润滑剂的组合物。
背景技术：
：镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小(1.8g/cm3镁合金左右)，比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。它是实用金属中的最轻的金属，高强度、高刚性。现在机械制造业正向着高精度、高速度和大功率、数字化的方向发展。因此对机械零件的材料、加工精度和制造质量的要求也越来越高。而且用来改善机械零件表面质量和提高其物理、机械性能的液压加工工艺，得以广泛的应用。在液压加工中，利用液压工具在常温状态下，对零部件表面施加压力，使金属表面层产生塑性变形，修正零部件表面微观平整度，以提高表面光洁度。同时，还可以改变零部件表面的金相组织，形成有利的残余应力分布，从而提高零部件的机械性能和使用使用寿命。滚压加工工艺不仅可用于光整和强化外圈、内孔及平面，而且还应用于光整和强化螺纹、齿轮曲面和各种类型的特殊表面等。滚压工艺中利用润滑剂是为了减少滚子与工件的摩擦力，从而减少滚压过程中所消耗的功率，提高滚子的使用寿命和零部件的表面光洁度，滚压时润滑汩必须供给充足，不能间断，适时冷却被加工的的零件，减少热应力效应的产生。因此，滚压工艺润滑剂必须具有良好的挤压承载抗磨性、降低摩擦系数、提高滑动系数，良好的冷却性、扩散性、清净分散性、防锈性、氧化安定性、抗泡性、抗乳化性以及清洗性。其具有的良好的工艺性(焊接性和冷成形性)，适用于一般工程结构和普通机械零部件。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好的挤压承载抗磨性、降低摩擦系数、提高滑动系数，良好的冷却性、扩散性、清净分散性、防锈性、氧化安定性、抗泡性、抗乳化性以及清洗性的镁合金滚压加工润滑剂的组合物。本发明采用如下技术方案解决上述技术问题：一种镁合金滚压加工润滑剂的组合物，采用22号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：组分质量百分比含量基础油余量抗氧剂0.05％～0.3％金属减活剂0.1％～0.3％油性剂3％～6％摩擦改进剂1％～2％极压剂4％～6％抗磨剂3％～5％防锈剂0.06％～0.3％抗泡剂10～50ppm抗氧抗腐剂0.5％～1％抗乳化剂0.05％～0.2％催冷剂1％～2％以上各组分质量百分比总和为100％。抗氧剂是质量比50％的2,6-二叔丁基对甲酚T502A和50％的N-苯基-α萘胺T531复合。油性剂是硫化棉籽油T404；金属减活剂是含苯三唑衍生物复合剂T532。摩擦改进剂是硬酯酸锌。极压剂是氯化石蜡T301。抗磨剂是硫化异丁烯T321。防锈剂是质量比50％的二壬基萘磺酸钡盐T705A和50％的烯基丁二酸酯T706A复合。抗泡剂是甲基硅油T901。抗氧抗腐剂是二烷基二硫代氨基甲酸硫化氧钼MoPTC；抗乳化剂是Mohilad-404乙二醇酯；催冷剂是聚异丁烯T603C。本发明的有益效果在于：本发明组合物具有良好的挤压承载抗磨性、降低摩擦系数、提高滑动系数，良好的冷却性、扩散性、清净分散性、防锈性、氧化安定性、抗泡性、抗乳化性以及清洗性；减少磨屑粘连结块；具有的良好的工艺性：焊接性和冷成形性，适用于一般工程结构和普通机械零部件。具体实施方式实施例1：将以下各组分按质量百分比调和而成：以上各组分质量百分比总和等于100％。实施例2：将以下各组分按质量百分比调和而成：以上各组分质量百分比总和等于100％。实施例3：将以下各组分按质量百分比调和而成：以上各组分质量百分比总和等于100％。实施例1产品典型技术指标：项目指标40℃运动粘度mm2/s23.6闪点(开口)/℃181倾点/℃-16粘度指数95腐蚀实验(铜片，100℃，3h)/级1抗乳化度54℃(4.-37-3)，min11氧化安定性(旋转氧弹性，150℃)，min310四球机试验Pb/N688烧结负荷PD/N5050梯姆肯/N303FZG，级13机械杂质，％无水分，％痕迹摩擦系数0.04水溶性酸或碱无当前第1页1 2 3