本实用新型涉及硅片切割机辅助设备技术领域,尤其涉及一种硅片切割砂浆回收装置。
背景技术：
随着太阳能硅片切割行业的不断发展，砂浆成本在硅片加工成本中所占的比例越来越高，各硅片切割企业都在通过通过引进各类砂浆回收设备，来实现旧砂浆的循环使用，减少新砂浆的投入比例，以降低生产成本，可以使切割液和碳化硅微粉的成本降低约50%。而回收利用旧砂浆的核心则是：利用回收设备的离心机，使砂浆中的碳化硅、切割液和硅粉分离，分离效果越明显，旧砂浆的回收利用越充分。而随着切片行业的发展，碳化硅的粒径在越来越小，混合在以聚乙二醇基为主要原料合成的太阳能硅片切割液中，分离的难度就越来越大。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、砂浆回收率高的硅片切割砂浆回收装置。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种硅片切割砂浆回收装置，包括旧砂浆收集罐、加热罐、砂浆泵、离心机和回收缸，旧砂浆收集罐与硅片切割机相连，所述旧砂浆收集罐、加热罐、砂浆泵和离心机依次通过砂浆管相连，离心机出口端连接回收缸。优选的，所述加热罐内设有高温导热油和盘管，加热罐内盘管浸没在导热油内，所述盘管进口端通过砂浆管与旧砂浆收集罐相连，所述盘管出口端通过砂浆管与砂浆泵相连。优选的，所述加热罐与导热油加热装置相连，导热油加热装置用来对加热罐内导热油加热。优选的，所述加热罐内还设有温控器，温控器与导热油加热装置均与控制器相连。优选的，所述离心机出口端还连接废液缸，所述废液缸通过砂浆管与离心机进口端相连。优选的，所述盘管的材质为不锈钢。优选的，所述温控器的最高温度参数值设为100℃。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：将旧砂浆收集罐内的砂浆通过加热罐进行加热，借助旧砂浆切割液中聚乙二醇随温度升高粘度随之降低的特性，利用加热罐将旧砂浆的粘度降低，再利用砂浆泵将旧砂浆输送至离心机，旧砂浆在离心机内完成硅粉和碳化硅的分离。本实用新型具有结构简单、砂浆回收率高的优点，利用加热罐来降低旧砂浆内切割液的粘度，通过改善硅粉的分离效果来提高旧砂浆的回收质量。附图说明图1是本实用新型实施例的结构示意图；图中：1-旧砂浆收集罐，2-加热罐，3-砂浆泵，4-离心机，5-回收缸，6-导热油，7-盘管，8-导热油加热装置，9-废液缸。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。如图1所示的一种硅片切割砂浆回收装置，包括旧砂浆收集罐1、加热罐2、砂浆泵3、离心机4和回收缸5，旧砂浆收集罐1与硅片切割机相连，所述旧砂浆收集罐1、加热罐2、砂浆泵3和离心机4依次通过砂浆管相连，离心机4出口端连接回收缸5。所述加热罐2内设有高温导热油6和盘管7，加热罐2内盘管7浸没在导热油6内，所述盘管7进口端通过砂浆管与旧砂浆收集罐1相连，所述盘管7出口端通过砂浆管与砂浆泵3相连。作为一种优选结构，加热罐2与导热油加热装置8相连，导热油加热装置8可选用在加热罐2外壁安装加热管的方式，利用加热管对加热罐2内导热油6直接加热，也可以选用其它方式对导热油进行加热。同时，通过加热罐2内的温控器来控制导热油的加热温度，可将温控器的温度参数值设定为100℃，并温控器与导热油加热装置8均与控制器相连，当导热油温度达到温控器设定值时，控制器收到温控器输出的温度信号后，温控器随即向加热管发出指令，停止加热导热油。实现温度的可控化，避免导热油温度过高对切割液造成不良影响，同时也避免了资源浪费。另外，为了更好地对旧砂浆进行回收，在离心机4出口端还连接废液缸9，所述废液缸9通过砂浆管与离心机4进口端相连。经过加热的旧砂浆在离心机4的离心作用下，颗粒较大、质量较大的碳化硅颗粒会在离心力的作用下迅速向外分离，粘附到离心机转筒内壁上，在离心机内心的作用下被收集到与离心机连接的回收缸5内，该部分为可以循环使用的回收砂浆。而那些颗粒较小、质量较小的硅粉颗粒和少部分碳化硅颗粒会保留的切割液中，被排放到废液缸9内，再经过离心机进行二次分离，分离物分别为切割液、废液和硅粉渣，提高砂浆的回收质量。图1中，双线箭头加实线，代表砂浆管及砂浆的去向；空心箭头加实线，代表导热油管及导热油的流向。旧砂浆收集罐1内的砂浆经过加热罐2内的盘管7时，利用加热罐2内导热油6进行加热，借助旧砂浆切割液中聚乙二醇随温度升高粘度随之降低的特性，利用加热罐将旧砂浆的粘度降低，再利用砂浆泵将旧砂浆输送至离心机，旧砂浆在离心机的离心作用下，颗粒较大、质量较大的碳化硅颗粒会在离心力的作用下迅速向外分离，粘附到离心机转筒内壁上，在离心机内心的作用下被收集到与离心机连接的回收缸5内，该部分为可以循环使用的回收砂浆；颗粒较小、质量较小的硅粉颗粒和少部分碳化硅颗粒会保留的切割液中，被排放到废液缸9内，再经过离心机4进行二次分离，完成硅粉和碳化硅的分离。综上所述，本实用新型具有结构简单、砂浆回收率高的优点，利用本实用新型降低旧砂浆内切割液的粘度，改善了硅粉的分离效果，提高了砂浆的回收质量。显然，以上所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。