一种石油焦隔断门的制作方法

本发明属于焦化设备领域，尤其是涉及一种石油焦隔断门。

现有技术

延迟焦化是一种将重质油经深度热裂化转化为气体、轻中质馏分油以及石油焦的重油深度加工工艺，具有脱炭彻底、流程简单、技术成熟、装置投资较低等特点，其已成为重油加工技术中的重要工艺之一。

在延迟焦化工艺中，除焦和运送焦炭是重要的一个环节，现有技术中水力法除焦是延迟焦化装置中普遍使用的，利用高压水对焦炭塔里的石油焦进行切割，随后连焦带水经斜溜槽流入储焦池。而备储存功能的储焦池露天敞口设置，池内除焦水自流到过滤池后循环使用，池内焦炭则是利用抓斗起重机一斗一斗地倒料或抓到外运火车、汽车上或抓到带式输送系统的格栅上。在倒料和抓出转运过程中，撒料在所难免，焦炭及焦粉对周边环境造成污染，地面落有焦粉、空气中焦炭挥发物的气味，污染环境，对操作工人的健康造成损害，还可能会出现火灾等意外安全事故。随着环保要求的提高，原有的除焦输送流程已无法满足要求，对于焦炭的封闭除焦和输送提出了要求。而为了实现焦炭的密闭输送，需要储焦池必须具备带开关功能的石油焦料仓门。在使用过程中，由于石油焦的塌落等问题，经常造成门前堆焦，料仓门无法顺利关闭的问题。

中国专利201310399392.9公开了一种液压门，包括墙体，所述墙体上设有门框，所述门框上连接有门板，所述门框和门板通过铰链连接，所述墙体内设有储物柜，用于放置液压罐，保证了整洁美观之外还帮助固定液压罐，保证安全，所述门框与门板连接部位均设有液压软管，所述液压软管外连接有液压泵，在门板关上时，通过液压泵给液压软管充气，使门可以严密的关合在一起，防止灰尘的进入，当需要打开时通过液压泵给液压软管抽气，即可打开，既方便也不会浪费液压气体，所述液压泵设于墙体内，所述液压泵连接有液压罐，所述液压罐也设于储物柜内，所述门板内顶部设有紫外灯，在关闭门时可以进一步对门内进行紫外照射杀菌，确保房间的洁净度。但该液压门不用于焦化装置，并且无内部冲洗管路。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种石油焦隔断门，以克服现有技术中石油焦隔断门的门前堆焦，隔断门无法顺利关闭以及无法进行内部冲洗等问题。

本发明提供一种石油焦隔断门，包括门轴和隔断门主体，隔断门主体安装在门轴上，其特征在于：隔断门主体包括前部钢板和后部钢板，前部钢板和后部钢板中间为多根横向支撑管和多根纵向支撑管，前部钢板和后部钢板通过横向支撑管和纵向支撑管固定连接在一起，隔断门主体底部装有底部刮板，该石油焦隔断门还包括液压执行机构和冲洗管装置，液压执行机构与隔断门主体连接，用于隔断门的开关，冲洗管装置依次包括冲洗管进口管、冲洗管竖直管和冲洗管水平管，冲洗管进口管位于隔断门主体中上部，从前部钢板和后部钢板中间进入隔断门主体，冲洗管竖直管为一根纵向支撑管的一部分，冲洗管水平管为一根横向支撑管一部分，冲洗管水平管上安装有喷头，喷头安装方向与底部刮板安装方向一致。

本发明进一步技术特征在于：所述多根横向支撑管上、下平行排列，多根纵向支撑管左、右平行排列，多根横向支撑管与多根纵向支撑管垂直交叉排列。

本发明进一步技术特征在于：所述横向支撑管为3～15根，纵向支撑管为2～5根。

本发明进一步技术特征在于：所述前部钢板和后部钢板通过横向支撑管和纵向支撑管通过焊接连接在一起。

本发明进一步技术特征在于：所述冲洗管水平管为一根横向支撑管的一部分，该根横向支撑管是位于隔断门主体中下部的横向支撑管。

本发明主要用于除焦工艺，可以实现隔断门的自动开关功能，适用除焦装置的要求，又可以提高操作过程的安全性，并改善周边的环境，可满足石油、化工等领域的需求。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

本发明具有石油焦隔断门的功能，可以通过液压执行机构驱动，实现对储焦池的封闭与开启，以便螺旋取料机的正常进出。隔断门主体的内部设有冲洗管装置，冲洗管装置依次包括冲洗管进口管、冲洗管竖直管和冲洗管水平管，冲洗管水平管上安装有喷头，可以在隔断门启闭过程中，对门前进行冲洗清理，可以实现隔断门开关的远程自由操作，同时，该发明具有的中空结构，在不降低隔断门强度的前提下，减小了隔断门的重量。

下面通过附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，但附图和具体实施方式并不限制本发明的范围。

附图说明

图1是本发明一种石油焦隔断门的安装示意图。

图2是图1中隔断门的k向视图

图3是图1中隔断门的m向视图

图中所示附图标记为：

1、门轴，2、支撑墙体，3、冲洗管进口管，4、横向支撑管，5、纵向支撑管，6、喷头，7、底部刮板，8、前部钢板，9、后部钢板，10、液压执行机构，11、冲洗管竖直管，12、冲洗管水平管。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种石油焦隔断门，包括门轴1和隔断门主体，隔断门主体安装在门轴上1，隔断门主体包括前部钢板8和后部钢板9，前部钢板8和后部钢板9中间为多根横向支撑管4和多根纵向支撑管5，前部钢板8和后部钢板9通过横向支撑管4和纵向支撑管5固定连接在一起，隔断门底部装有底部刮板7，该石油焦隔断门还包括液压执行机构10和冲洗管装置，液压执行机构10与隔断门主体连接，用于隔断门的开关，冲洗管装置从上到下依次包括冲洗管进口管3、冲洗管竖直管11和冲洗管水平管12，冲洗管进口管3通过冲洗管竖直管11与冲洗管水平管12相通，冲洗管进口管3位于隔断门主体中上部，从前部钢板8和后部钢板9中间进入隔断门主体，冲洗管竖直管11为一根纵向支撑管5的一部分，冲洗管水平管12为一根横向支撑管4的一部分，冲洗管水平管12上安装有喷头6，喷头6安装方向与底部刮板7安装方向一致。

所述多根横向支撑管4上、下平行排列，多根纵向支撑管5左、右平行排列，多根横向支撑管4与多根纵向支撑管5垂直交叉排列。

所述横向支撑管4一般为3～15根，图中所示为12根，纵向支撑管5一般为2～5根，图中所示为2根。

所述前部钢板8和后部钢板9通过横向支撑管4和纵向支撑管5通过焊接连接在一起。

所述冲洗管水平管12为一根横向支撑管的一部分，该根横向支撑管4优选位置是位于隔断门中下部的横向支撑管4。

所述隔断门主体由前部钢板8和后部钢板9焊接在横向支撑管4和纵向支撑管5上，内部为中空型式。隔断门主体通过门轴1固定在支撑墙体2上，隔断门通过液压驱动机构10驱动。

本发明所述的一种石油焦隔断门，解决了现有技术中石油焦隔断门由于门前堆焦而造成无法正常启闭的问题。本发明的隔断门具有一定自清理能力，且可实现隔断门远程自动启闭的功能可满足石油、化工等领域的需求。

以上所述的仅是本发明的一种实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明思路的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。

本发明的简单工作过程是：

隔断门主体具有中空结构，由横向支撑管4和纵向支撑管5支撑，前部钢板8和后部钢板9与横向支撑管4和纵向支撑管5连接组成隔断门主体。隔断门通过液压执行机构10驱动，在启闭过程中，通过内设冲洗管装置，经喷头6，对门前石油焦进行冲洗。在喷头6和底部刮板7的共同作用下，门前石油焦不会堵塞隔断门，隔断门可以正常实现其启闭功能。