一种生物质碳化炉中的冷却装置的制作方法

本发明是一种生物质碳化炉中的冷却装置，属于生物质碳化炉中的冷却装置领域。

背景技术：

我国是木炭生产大国，每年木炭产量高达千万吨，随着国民经济的快速发展，木炭的需求量也逐年上升。同时，我国还是农业生产大国，每年农作物秸秆等生物质废弃物约为70亿吨左右，但其利用率仅为20％，而树枝、锯末、稻壳等生物质废弃物也有上亿吨被白白浪费掉。生物质碳化技术能有效地将这些生物质废弃物转化为生物质碳化产物——可燃气体和生物炭即木炭，这样就能大大降低对天然木材的需求量，从而有效地保护林业资源。生物质碳化就是利用热化学反应原理，以木屑、农作物秸秆、果壳等生物质废弃物作为生物质原料来制备绿色可再生燃料。在碳化过程中，生物质原料中多余的水分及挥发物被脱除，生物质原料中的纤维素、半纤维素、木质素等被部分分解，最终完成炭气联产得到生物质碳化产物。对生物质原料进行碳化所采用的设备有生物质碳化炉，目前常见的生物质碳化炉中的冷却装置，冷却效果慢，时间长，不符合市场的需求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种生物质碳化炉中的冷却装置，以解决目前常见的生物质碳化炉中的冷却装置，冷却效果慢，时间长，不符合市场的需求。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种生物质碳化炉中的冷却装置，其结构包括支脚、十字架、扇风装置、壳体、圆锥块、挡筒、支杆、传动带、进料筒、电机、固定轴承、输出轴、主动皮带轮储料箱、出料口，所述壳体的底部焊接有4根相互平行的支脚，所述进料筒设在壳体顶部，所述壳体的顶部开有通孔，所述通孔与进料筒底部连通，所述圆锥块的尖头部设在上方，所述圆锥块位于壳体的通孔下方，所述圆锥块设有4个并位于同一中心轴上，且从上到下依次均匀设在壳体内部，所述圆锥块均与通孔为同心圆，所述圆锥块底部为平滑圆形，所述圆锥块的底部均连接有十字架，所述十字架的中心与圆锥块的圆心一致，所述十字架的四端焊接在挡筒的内壁，所述挡筒数量与圆锥块一一对应，所述挡筒为上部圆柱形下部圆台形结构，4个圆锥块分别设在4个挡筒的上部圆柱形中间，所述壳体底部开有出料口，所述出料口与壳体顶部的通孔为同心圆，所述出料口下方设有储料箱，所述支杆设有4根并垂直设置，分布在挡筒的外侧的四个象限点，所述支杆焊接在挡筒外侧，所述支杆的首尾端分别连接在壳体的顶部、底部，所述扇风装置设有4个并分布在挡筒四个象限点的外侧围绕住挡筒，所述扇风装置通过传动带与主动皮带轮传动连接，所述主动皮带轮中间套设有输出轴的一端，所述输出轴的另一端穿过固定轴承与设在壳体上方的电机活动连接，所述固定轴承嵌在壳体中，所述扇风装置由第一轴承、从动皮带轮、叶片、转轴、第二轴承构成，所述第一轴承固定在壳体内顶部，所述第二轴承固定在壳体内底部，所述转轴竖直设置，所述转轴的两端分别套设在第一轴承、第二轴承中，所述转轴横截面的直径两端连接有叶片，所述叶片与转轴横截面直径延伸的方向一致，所述传动带围绕在4个扇风装置的从动皮带轮及主动皮带轮外侧并与之相啮合。

进一步地，还包括有张紧机构，所述张紧机构由凹槽、滚筒、固定轴、弹簧、伸缩杆构成，所述滚筒中间设有凹槽，所述固定轴贯穿于滚筒，所述固定轴的两端分别与伸缩杆的一端垂直连接，所述伸缩杆的另一端连接在壳体内壁，所述弹簧套设在伸缩杆外侧，所述弹簧一端与固定轴相连接，所述弹簧另一端与连接在壳体内壁。

进一步地，还包括有圆盘、导槽、拨杆、定位销，所述导槽与储料箱连接处设有弧形槽，所述弧形槽与圆盘相配合，所述圆盘与拨杆一端相连接，所述拨杆另一端通过定位销连接在导槽外侧。

工作原理：冷却装置设在碳化炉底部，当生物质碳化炉对生物质原料进行碳化后，启动电机，通过输出轴将动力传送到主动皮带轮，主动皮带轮通过传动带带动4个扇风装置的从动皮带轮进行旋转，从动皮带轮固定在转轴上，从而带动转轴上的叶片旋转使空气流动进行散热，4个扇风装置能够加快散热的速度，物料从进料筒进入壳体内部，物料下落过程中遇到圆锥块向圆锥块外表面分散，通过挡筒将分散的物料集中，在次通过圆锥块向圆锥块外表面分散，经过四次分散集中经过出料口进入储料箱，物料在下落过程中经过多次分散，能够使物料进行均匀及充分的散热，提高散热效率，节省散热时长，满足市场的需求。

因为还包括有张紧机构，所述张紧机构由凹槽、滚筒、固定轴、弹簧、伸缩杆构成，所述滚筒中间设有凹槽，所述固定轴贯穿于滚筒，所述固定轴的两端分别与伸缩杆的一端垂直连接，所述伸缩杆的另一端连接在壳体内壁，所述弹簧套设在伸缩杆外侧，所述弹簧一端与固定轴相连接，所述弹簧另一端与连接在壳体内壁，伸缩杆对弹簧起到支撑限位的作用,通过弹簧的弹力能够自动对传动带进行张紧调节，防止传动带的松动。

因为还包括有圆盘、导槽、拨杆、定位销，所述导槽与储料箱连接处设有弧形槽，所述弧形槽与圆盘相配合，所述圆盘与拨杆一端相连接，所述拨杆另一端通过定位销连接在导槽外侧，便于对储料箱进行卸料，操作简单方便。

有益效果

本发明一种生物质碳化炉中的冷却装置，4个扇风装置旋转使空气流动进行散热，能够加快散热的速度，物料在下落过程中经过多次分散，能够使物料进行均匀及充分的散热，提高散热效率，节省散热时长，满足市场的需求，张紧机构能够自动对传动带进行张紧调节，防止传动带的松动，储料箱卸料操作简单方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种生物质碳化炉中的冷却装置第一种情况的正面结构示意图。

图2为本发明一种生物质碳化炉中的冷却装置第一种情况的俯视图。

图3为本发明一种生物质碳化炉中的冷却装置第二种情况的俯视图。。

图4为本发明张紧机构的结构示意图。

图5为本发明本发明一种生物质碳化炉中的冷却装置第三种情况的正面结构示意图的结构示意图。

图6为本发明储料箱的结构示意图。

图中：支脚-1、十字架-2、扇风装置-3、壳体-4、圆锥块-5、挡筒-6、支杆-7、传动带-8、进料筒-9、电机-10、固定轴承-11、输出轴-12、主动皮带轮-13、储料箱-14、出料口-15、第一轴承-30、从动皮带轮-31、叶片-32、转轴-33、第二轴承-34、张紧机构-16、凹槽-160、滚筒-161、固定轴-162、弹簧-163、伸缩杆-164、圆盘-140、导槽-141、拨杆-142、定位销-143。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6，本发明提供一种生物质碳化炉中的冷却装置技术方案：其结构包括支脚1、十字架2、扇风装置3、壳体4、圆锥块5、挡筒6、支杆7、传动带8、进料筒9、电机10、固定轴承11、输出轴12、主动皮带轮13储料箱14、出料口15，所述壳体4的底部焊接有4根相互平行的支脚1，所述进料筒9设在壳体4顶部，所述壳体4的顶部开有通孔，所述通孔与进料筒9底部连通，所述圆锥块5的尖头部设在上方，所述圆锥块5位于壳体4的通孔下方，所述圆锥块5设有4个并位于同一中心轴上，且从上到下依次均匀设在壳体4内部，所述圆锥块5均与通孔为同心圆，所述圆锥块5底部为平滑圆形，所述圆锥块5的底部均连接有十字架2，所述十字架2的中心与圆锥块5的圆心一致，所述十字架2的四端焊接在挡筒6的内壁，所述挡筒6数量与圆锥块5一一对应，所述挡筒6为上部圆柱形下部圆台形结构，4个圆锥块5分别设在4个挡筒6的上部圆柱形中间，所述壳体4底部开有出料口15，所述出料口15与壳体4顶部的通孔为同心圆，所述出料口15下方设有储料箱14，所述支杆7设有4根并垂直设置，分布在挡筒6的外侧的四个象限点，所述支杆7焊接在挡筒6外侧，所述支杆7的首尾端分别连接在壳体4的顶部、底部，所述扇风装置3设有4个并分布在挡筒6四个象限点的外侧围绕住挡筒6，所述扇风装置3通过传动带8与主动皮带轮13传动连接，所述主动皮带轮13中间套设有输出轴12的一端，所述输出轴12的另一端穿过固定轴承11与设在壳体4上方的电机10活动连接，所述固定轴承11嵌在壳体4中，所述扇风装置3由第一轴承30、从动皮带轮31、叶片32、转轴33、第二轴承34构成，所述第一轴承30固定在壳体4内顶部，所述第二轴承34固定在壳体4内底部，所述转轴33竖直设置，所述转轴33的两端分别套设在第一轴承30、第二轴承34中，所述转轴33横截面的直径两端连接有叶片32，所述叶片32与转轴33横截面直径延伸的方向一致，所述传动带8围绕在4个扇风装置3的从动皮带轮31及主动皮带轮13外侧并与之相啮合。

还包括有张紧机构16，所述张紧机构16由凹槽160、滚筒161、固定轴162、弹簧163、伸缩杆164构成，所述滚筒161中间设有凹槽160，所述固定轴162贯穿于滚筒161，所述固定轴162的两端分别与伸缩杆164的一端垂直连接，所述伸缩杆164的另一端连接在壳体4内壁，所述弹簧163套设在伸缩杆164外侧，所述弹簧163一端与固定轴162相连接，所述弹簧163另一端与连接在壳体4内壁。

还包括有圆盘140、导槽141、拨杆142、定位销143，所述导槽141与储料箱14连接处设有弧形槽，所述弧形槽与圆盘140相配合，所述圆盘140与拨杆142一端相连接，所述拨杆142另一端通过定位销143连接在导槽141外侧。

本专利所说的传动带8，是将原动机的电机或发动机旋转产生的动力，通过带轮由胶带传导到机械设备上，故又称之为动力带。它是机电设备的核心联结部件，种类异常繁多，用途极为广泛。

工作原理：冷却装置设在碳化炉底部，当生物质碳化炉对生物质原料进行碳化后，启动电机10，通过输出轴12将动力传送到主动皮带轮13，主动皮带轮13通过传动带8带动4个扇风装置3的从动皮带轮31进行旋转，从动皮带轮31固定在转轴33上，从而带动转轴33上的叶片32旋转使空气流动进行散热，4个扇风装置3能够加快散热的速度，物料从进料筒9进入壳体4内部，物料下落过程中遇到圆锥块5向圆锥块5外表面分散，通过挡筒6将分散的物料集中，在次通过圆锥块5向圆锥块5外表面分散，经过四次分散集中经过出料口15进入储料箱14，物料在下落过程中经过多次分散，能够使物料进行均匀及充分的散热，提高散热效率，节省散热时长，满足市场的需求。

因为还包括有张紧机构16，所述张紧机构16由凹槽160、滚筒161、固定轴162、弹簧163、伸缩杆164构成，所述滚筒161中间设有凹槽160，所述固定轴162贯穿于滚筒161，所述固定轴162的两端分别与伸缩杆164的一端垂直连接，所述伸缩杆164的另一端连接在壳体4内壁，所述弹簧163套设在伸缩杆164外侧，所述弹簧163一端与固定轴162相连接，所述弹簧163另一端与连接在壳体4内壁，通过弹簧163的弹力能够自动对传动带8进行张紧调节，防止传动带8的松动。

因为还包括有圆盘140、导槽141、拨杆142、定位销143，所述导槽141与储料箱14连接处设有弧形槽，所述弧形槽与圆盘140相配合，所述圆盘140与拨杆142一端相连接，所述拨杆142另一端通过定位销143连接在导槽141外侧，便于对储料箱14进行卸料，操作简单方便。

本发明解决的问题是目前常见的生物质碳化炉中的冷却装置，冷却效果慢，时间长，不符合市场的需求，本发明通过上述部件的互相组合，4个扇风装置旋转使空气流动进行散热，能够加快散热的速度，物料在下落过程中经过多次分散，能够使物料进行均匀及充分的散热，提高散热效率，节省散热时长，具体如下所述:

所述壳体4的底部焊接有4根相互平行的支脚1，所述进料筒9设在壳体4顶部，所述壳体4的顶部开有通孔，所述通孔与进料筒9底部连通，所述圆锥块5的尖头部设在上方，所述圆锥块5位于壳体4的通孔下方，所述圆锥块5设有4个并位于同一中心轴上，且从上到下依次均匀设在壳体4内部，所述圆锥块5均与通孔为同心圆，所述圆锥块5底部为平滑圆形，所述圆锥块5的底部均连接有十字架2，所述十字架2的中心与圆锥块5的圆心一致，所述十字架2的四端焊接在挡筒6的内壁，所述挡筒6数量与圆锥块5一一对应，所述挡筒6为上部圆柱形下部圆台形结构，4个圆锥块5分别设在4个挡筒6的上部圆柱形中间，所述壳体4底部开有出料口15，所述出料口15与壳体4顶部的通孔为同心圆，所述出料口15下方设有储料箱14，所述支杆7设有4根并垂直设置，分布在挡筒6的外侧的四个象限点，所述支杆7焊接在挡筒6外侧，所述支杆7的首尾端分别连接在壳体4的顶部、底部，所述扇风装置3设有4个并分布在挡筒6四个象限点的外侧围绕住挡筒6，所述扇风装置3通过传动带8与主动皮带轮13传动连接，所述主动皮带轮13中间套设有输出轴12的一端，所述输出轴12的另一端穿过固定轴承11与设在壳体4上方的电机10活动连接，所述固定轴承11嵌在壳体4中，所述扇风装置3由第一轴承30、从动皮带轮31、叶片32、转轴33、第二轴承34构成，所述第一轴承30固定在壳体4内顶部，所述第二轴承34固定在壳体4内底部，所述转轴33竖直设置，所述转轴33的两端分别套设在第一轴承30、第二轴承34中，所述转轴33横截面的直径两端连接有叶片32，所述叶片32与转轴33横截面直径延伸的方向一致，所述传动带8围绕在4个扇风装置3的从动皮带轮31及主动皮带轮13外侧并与之相啮合。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。