本实用新型涉及环保领域，特别是一种农林牧废物及生活垃圾催化裂解气化炉。
背景技术：
由于农业、林业、牧业的快速发展及生活水平的提高，农林牧废弃物及生活垃圾日益增多，严重影响大气、水、土壤环境，威胁着人类身心健康。目前，对于上述垃圾多采用焚烧和填埋的处理方式，已经不能适应人们日益增强的环境要求。农林牧废弃物及生活垃圾减量化、无害化、资源化处理，才能最终实现经济发展与资源利用良性循环，经济效益和环境效益双赢。针对生活垃圾含水量高、成分复杂，传统气化炉的气体焦油含量高、灰分大，与灰、碳混合后容易堵塞管道，使气化炉不能稳定运行。设计一种气灰分离、可稳定运行、催化裂解效率高、产出气体焦油含量低的气化炉，具有重要的现实意义。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种农林牧废弃物及生活垃圾催化裂解气化炉，在气化过程中实现气灰分离，并且运行稳定可靠、催化裂解效率高、产出气体焦油含量低。
为实现上述目的，本实用新型的农林牧废弃物及生活垃圾催化裂解气化炉，包括进料口、炉体内腔、气化腔、气化剂介质室、气灰分离室、气体旋置室、焦油催化室和燃气出口，进料口、炉体内腔、气化腔、气灰分离室、气体旋置室、焦油催化室和燃气出口依次连接，炉体内腔与气化腔通过喉口连接。
进一步地，气化剂介质室通过气化剂进口与气化腔连接，气化剂介质室内还安装有水蒸气发生器。
进一步地，气化腔底部还连接有灰腔，灰腔安装连接有出灰装置。
进一步地，焦油催化室连接有催化剂进料口，底部连接有催化室法兰。
进一步地，气灰分离室内填充有颗粒碳。
本实用新型的实质性特点和进步是：
本申请的农林牧废弃物及生活垃圾催化裂解气化炉，具有以下优点：
（1）通过水蒸气发生器产生蒸汽作为气化剂一部分，使废弃物及垃圾在缺氧条件下转化成可燃气体，提高裂解效率，运行稳定可靠。
（2）通过气灰分离室的设置，以及气灰分离室内填充的颗粒碳，过滤掉气体中的部分灰分。
（3）通过旋置室的设置，延长气体在高温环境下的逗留时间，使含焦油的气体再进一步高温裂解，提高可燃气体的裂解效率。
（4）经过初步裂解后的可燃气体再通过填充有专用催化剂的催化室，使可燃气体焦油在高温环境催化剂作用下催化，裂解成为富含CO、H2的可燃气体，大大降低气体的焦油含量，达到可燃气体净化的目的。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图中零部件序号及名称：
进料口1、炉体内腔2、喉口3、气化腔4、出灰装置5、灰腔6、燃气出口7、焦油催化室8、催化室法兰9、气化剂进口10、气化剂介质室11、水蒸气发生器12、气体旋置室13、气灰分离室14、催化剂进料口15。
具体实施方式
以下结合附图描述本实用新型的实施结构与工作原理。
参看图1所示，进料口1、炉体内腔2、气化腔4、气灰分离室14、气体旋置室13、焦油催化室8和燃气出口7依次连接，炉体内腔2与气化腔4通过喉口3连接。农林牧废弃物及生活垃圾通过进料口1进入气化炉的炉体内腔2，再经过喉口3进入气化腔4，受高温开始气化。
气化剂介质室11通过气化剂进口10与气化腔4连接，气化剂介质室11内还安装有水蒸气发生器12，水蒸气发生器12会产生水蒸气，作为气化剂的一部分。气化剂通过气化剂进口10进入气化腔4内，与原料在高温缺氧条件下进行反应，生成可燃性气体，裂解效率高。
气化腔4底部还连接有灰腔6，灰腔6安装连接有出灰装置5。原料在进行反应时，会生成大量的灰分，沉淀在灰腔6，再通过出灰装置5排出，初步进行气灰分离。
气化腔4生成的气体通过气灰分离室14、气体旋置室13后，进入焦油催化室8。其中气体从气灰分离室14底部进入、从气灰分离室14上部排出，使气体中的灰分在重力作用下进一步分离，而且气灰分离室14内填充有颗粒碳，过滤掉气体中的灰分，实现气灰分离。气体旋置室13的设置，延长气体在高温环境下的逗留时间，使含焦油的气体再进一步高温裂解，提高可燃气体的裂解效率。
焦油催化室8连接有催化剂进料口15，底部连接有催化室法兰9。催化剂从催化剂进料口15进入焦油催化室8，气体进入焦油催化室8后，在高温环境催化剂的作用下进行催化，裂解成为富含CO、H2的可燃气体，大大降低气体的焦油含量，达到可燃气体净化的目的。生成的可燃性气体从燃气出口7排出，剩余的残渣通过催化室法兰9排出。焦油之前在气体旋置室13内已经过初步高温裂解，大大提高了此时在焦油催化室8内的催化裂解效率。
本实用新型气化炉的设计结构合理，有效实现气灰分离，气体旋置室13的设计运用大大提高了催化裂解效率，产出气体焦油含量低，运行稳定可靠，具有广阔的市场前景。