本实用新型涉及脱硫装置技术领域，具体为一种煤炭工程用脱硫装置。
背景技术：
热碱液浸出法，又称水热法，它是用浓度为4%到10%的Na2Co3和浓度为2%的Ca（OH）2的混合水溶液为浸出剂，可将煤中的硫铁矿转化为可溶性硫化物和硫代硫酸盐，有机硫化为硫化氢。
现有的煤炭工程脱硫装置在只是在煤炭上部浇洒浸出剂，无法使煤炭更好的受到浸出剂的浸泡，现有装置的出煤口设计为无封闭状态，会使浸出剂与空气过多的接触，影响浸出剂的使用效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种煤炭工程用脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤炭工程用脱硫装置，包括机体，所述机体的右端上部通过排气孔对通直角管，所述机体的内侧上端左部固定连接筒件，所述筒件的内部通过入料孔对通管件，所述筒件的下端中部通过锥槽滑动安装锥塞，所述锥塞的下端粘接橡胶板的上端中部，所述橡胶板的上端外缘滑动连接筒件的下端，所述机体的右端中部通过圆孔转动安装输料轴，所述输料轴的左部固定安装挡板，所述挡板的左端滑动连接机体的内侧右端，所述机体的右端下部设有出煤口，所述出煤口的右端滑动连接抵板的左端，所述抵板的右端中部固定连接连接杆件的上部左端，所述连接杆件的下部通过圆孔滑动安装在立板的中部，所述立板的上端固定连接机体的下端右部，所述连接杆件下部左端固定连接活动板的右端中部，所述活动板的上侧中部固定连接连接杆的下端，所述连接杆的上端固定连接锥形凸起的下端中部，所述锥形凸起通过锥形凹槽滑动安装在机体的下端右部。
优选的，所述筒件的内壁下部左右侧固定连接横杆的左右两端，横杆的中部通过圆孔滑动安装活动杆，活动杆的上端固定连接限位板的下端中部，限位板的下端固定连接第一弹簧的上端，第一弹簧套在活动杆的上部外侧，第一弹簧的下端固定连接横杆的上端中部，活动杆的下端固定连接横杆的上侧中部，活动杆的下端固定连接锥塞的上端中部。
优选的，所述筒件的下端外缘固定连接锥筒的上端，锥筒的外侧设有出料孔。
优选的，所述活动板的右端固定连接第二弹簧的左端，第二弹簧套在连接杆件的下部外侧，第二弹簧的右端固定连接立板的左端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤炭工程用脱硫装置，通过管件，将浸出液输送到筒件的内部，锥塞向下脱离锥槽，通过锥筒，将输料轴向右输送的煤炭从外而内的剥开，通过出料孔，浸出液流入煤炭每个层面内，更好的浸泡煤炭，当无煤炭输出时，通过第二弹簧的回弹力，使得抵板重新盖住出煤口，防止空气过多进入机体内部而影响浸出液的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖切示意图；
图2为本实用新型的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型的锥形凸起与锥形凹槽配合示意图。
图中：1机体、2排气孔、3直角管、4筒件、5入料孔、6管件、7横杆、8活动杆、9限位板、10第一弹簧、11锥塞、12锥槽、13橡胶板、14锥筒、15出料孔、16输料轴、17挡板、18出煤口、19抵板、20连接杆件、21立板、22活动板、23第二弹簧、24连接杆、25锥形凸起、26锥形凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤炭工程用脱硫装置，包括机体1，机体1的右端上部通过排气孔2对通直角管3，机体1的内侧上端左部固定连接筒件4，筒件4的内部通过入料孔5对通管件6，筒件4的内壁下部左右侧固定连接横杆7的左右两端，横杆7的中部通过圆孔滑动安装活动杆8，保证了活动杆8上下移动的稳定性，活动杆8的上端固定连接限位板9的下端中部，限位板9的下端固定连接第一弹簧10的上端，第一弹簧10套在活动杆8的上部外侧，第一弹簧10的下端固定连接横杆7的上端中部，保证了第一弹簧10伸缩的稳定性，活动杆8的下端固定连接横杆7的上侧中部，活动杆8的下端固定连接锥塞11的上端中部，筒件4的下端中部通过锥槽12滑动安装锥塞11，保证了锥塞11与锥槽12配合的封闭性，锥塞11的下端粘接橡胶板13的上端中部，橡胶板13的上端外缘滑动连接筒件4的下端，进一步增加锥塞11的封闭性，筒件4的下端外缘固定连接锥筒14的上端，锥筒14的外侧设有出料孔15，方便射出浸出液，机体1的右端中部通过圆孔转动安装输料轴16，输料轴16可将煤炭向右挤压，输料轴16的左部固定安装挡板17，挡板17的左端滑动连接机体1的内侧右端，保证了输料轴16转动的稳定性，机体1的右端下部设有出煤口18，出煤口18的右端滑动连接抵板19的左端，抵板19的右端中部固定连接连接杆件20的上部左端，连接杆件20的下部通过圆孔滑动安装在立板21的中部，保证连接杆件20左右移动的稳定性，立板21的上端固定连接机体1的下端右部，连接杆件20下部左端固定连接活动板22的右端中部，活动板22的右端固定连接第二弹簧23的左端，第二弹簧23套在连接杆件20的下部外侧，第二弹簧23的右端固定连接立板21的左端，保证了第二弹簧23伸缩的稳定性，活动板22的上侧中部固定连接连接杆24的下端，连接杆24的上端固定连接锥形凸起25的下端中部，锥形凸起25通过锥形凹槽26滑动安装在机体1的下端右部，进一步保证了连接杆件20左右移动的稳定性。
本实用新型在具体实施时：通过管件6，将浸出液输送到筒件4的内部，抵压锥塞11，使得锥塞11向下脱离锥槽12，第一弹簧11被压缩，通过锥筒14，将输料轴16向右输送的煤炭从外而内的剥开，通过出料孔15，浸出液流入煤炭每个层面内，更好的浸泡煤炭，通过第一弹簧10抵压锥塞11，防止无输料的情况下空气进入管件6内，减弱浸出液的效果，输料轴16转动，使得煤炭抵压抵板19，第二弹簧23被压缩，煤炭即可放出，当无煤炭输出时，通过第二弹簧23的回弹力，使得抵板19重新盖住出煤口18，防止空气过多进入机体1内部而影响浸出液的使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。