新式初馏塔的制作方法

本发明涉及石油机械设备领域，具体来说涉及一种新式初馏塔。

背景技术：

石油炼制的第一个生产装置一般都是初馏塔，初馏塔可以通过蒸馏将石油分离成相应的直馏汽油、化工原料、轻柴油、重柴油馏分以及其他馏分。现有的新式初馏塔设计比较传统，耐腐蚀性能一般，加工的原油中常常含有硫和盐等腐蚀性成分，塔顶低温部位h2s—hcl—h2o型腐蚀严重，长时间容易造成初馏塔倒塌事故。现有的初馏塔无法采用较高的操作压力，导致轻质馏分的损失严重。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种新式初馏塔，可将大部分腐蚀转移到初馏塔顶，减轻初馏塔底部的腐蚀，这样做在经济上较为合理，又可防止倒塌。该初馏塔可以采用较高的操作压力以减少轻质馏分的损失。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：该新式初馏塔包括底部安装有四根支撑腿的塔体，塔体顶部安装有若干安全阀，塔体侧面安装有两电热偶和压差计管，塔体的侧面从上至下依次设有顶回流入口、顶循环口、进料口、热补偿管、若干放样口。

采用以上技术方案的有益效果是：该新式初馏塔可对原油进行一次预蒸馏，从塔顶拔出原油中的部分汽油组分。换后原油进入汽化段后部分汽化，流入塔底的液相部分（初底油）送至常压炉。汽相上升到塔顶从塔顶拔出原油中的部分汽油组分。在原油性质较轻的情况下，开初馏塔侧线对降低常压炉和常压塔的负荷、提高装置处理量效果明显，且有利于常压一线油收率的提高。可将大部分腐蚀转移到初馏塔顶，减轻初馏塔底部的腐蚀，这样做在经济上较为合理，又可防止倒塌。该初馏塔可以采用较高的操作压力（绝压0.2～0.4mpa）以减少轻质馏分的损失。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本发明一种新式初馏塔的结构示意图。

其中，1—塔体、2—支撑腿、3—安全阀、4—出液口、5—进料口、6—热补偿管、7—电热偶、8—顶回流入口、9—压差计管、10—顶循环口、11—放样口。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明新式初馏塔的优选实施方式。

图1出示本发明新式初馏塔的具体实施方式：

如图1所示，该新式初馏塔包括底部安装有四根支撑腿2的塔体1，塔体1顶部安装有若干安全阀3，塔体1侧面安装有两电热偶7和压差计管9，塔体1的侧面从上至下依次设有顶回流入口8、顶循环口10、进料口5、热补偿管6、若干放样口11。

进料口5用于送入原油进入塔体1内，安全阀3可以将气相的馏分组织放出。电热偶7是感温线是模温机上的传感器，是用于测量温度的探头。电热偶7的基本功能是当热电偶7两端温度不同(温差)时会产生热电势，电热偶7感应塔体1内的温度。压差计管9用于检测塔体1内的压力。顶循环口10和顶回流入口8接通后可以将蒸馏组织回流进入塔体1内。热补偿管6可以连接加热装置，用来传递热能，对原油进行蒸馏。放样口11用于标记蒸馏过程。

该新式初馏塔可对原油进行一次预蒸馏，从塔体1的顶部拔出原油中的部分汽油组分。换后原油进入汽化段后部分汽化，流入塔体1底部的液相部分（初底油）送至常压炉。汽相上升到塔顶从塔体1的顶部拔出原油中的部分汽油组分。在原油性质较轻的情况下，开初馏塔侧线对降低常压炉和常压塔的负荷、提高装置处理量效果明显，且有利于常压一线油收率的提高。可将大部分腐蚀转移到初馏塔顶，减轻初馏塔底部的腐蚀，这样做在经济上较为合理，又可防止倒塌。该初馏塔可以采用较高的操作压力（绝压0.2～0.4mpa）以减少轻质馏分的损失。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。