一种提高煤炭燃烧速度的方法与流程

本发明涉及煤炭燃烧技术领域，特别涉及一种提高煤炭燃烧速度的方法。

背景技术：

煤炭，被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，煤炭的储量巨大，而且科学技术的飞速发展，煤炭汽化等新技术日趋成熟，并得到广泛应用，煤炭必将成为人类生产生活中的无法替代的能源之一；

现有的提高煤炭燃烧速度的方法在使用时存在一定的弊端，现代煤炭燃烧，主要采用锅炉作为主要的承载物，而大部分以铁作为煤炭燃烧应用锅炉的主要材质，煤炭长期燃烧会造成锅炉内部碳化，再加上煤炭成分中水分的侵蚀，会增加煤炭锅炉的损耗速率。同时，煤炭中水分过多，不利于煤炭后期加工、煤炭运输，会减少锅炉中煤炭的容积比例，其次，现有的煤炭燃烧时只是通过催化剂对煤炭的表面进行处理，由于煤炭前期燃烧时，需要吸收大量的热能达到燃点，所以在燃点到达之前，煤炭不能充分的进行燃烧，产生有毒的一氧化碳气体，同时煤炭的燃烧时间，为此，我们提出一种提高煤炭燃烧速度的方法。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种提高煤炭燃烧速度的方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种提高煤炭燃烧速度的方法，包括以下步骤：

(1)、浸泡：将煤炭放入浸泡池浸泡，并加入柴油与助燃剂混合液；

(2)、烘干：使用过滤网对浸泡之后的煤炭进行过滤，之后放入烘箱干燥，得到膨化煤炭；

(3)、添浆：浆干燥后的煤炭快速浸入纸浆池，常温放置10～15min，得到添浆煤炭；

(4)、锅炉燃烧：先向锅炉通入氧气，再加入添浆煤炭密封，之后进行间断性通风；

(5)、除渣：使用陶瓷棒搅动或敲打煤炭，同时进行通风。

优选的，所述步骤(1)中，浸泡时间为20～23min，助燃剂混合液由以下重量份数组成：6～8份烷基酚聚氧乙烯、10～13份二硝基甲苯、15～16份乙二酸、5～6份乙酰丙酮、3～4份渗透助剂。

优选的，所述渗透助剂由以下重量份数组成：50～53份草酸、12～15份乙酯、5～6份丙三酯。

优选的，所述步骤(2)中，过滤时使用100目过滤网过滤，烘箱温度为45～48℃，烘干至煤炭水量为1.2～1.5％时停止。

优选的，所述步骤(3)中，浸入纸浆池的时间为10～15s，浸入时使用搅拌机对纸浆池进行搅拌，搅拌机的转速为500～600r/min。

优选的，所述步骤(4)中，通风时开启风机，以转速为700～750r/min向锅炉内部通入空气，通风时间为12～15min，停止10min，再次开启，依次循环2～3次。

优选的，所述步骤(4)中，氧气通入速度为2.5l/min，通入时间为8～9min，密封时间为5～6min。

优选的，所述步骤(5)中，每隔10～15h除渣一次，搅动速度为8～10r/min。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、煤炭中保存少量的水分，会使煤炭燃烧时的热稳定和热传导相互结合，煤炭资源炼焦时会降低焦产率，提升煤炭燃烧时热量产生的时常，由此，我们进行煤炭锅炉燃烧的过程中，应注重适当的控制煤炭水分，实现煤炭资源的综合应用；

2、通过添浆之后的煤炭，煤炭表面膨化孔中填充有少量的纸，在燃烧时能够加快煤炭的升温，快速进入到煤炭的燃点，进一步提高煤炭的燃烧速度，同时能够减少煤炭低温燃烧时有害气体的排出；

3、在燃烧一定时间后对锅炉进行除渣，通过搅动煤渣，能够将煤渣表面的碳灰清除，使得内部的煤炭能够与外部空气接触，加快煤炭的氧化，进一步提高煤炭的燃烧。

附图说明

图1为本发明一种提高煤炭燃烧速度的方法整体结构流程图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1所示，包括以下步骤：

(1)、浸泡：将煤炭放入浸泡池浸泡，浸泡时间为20min，并加入柴油与助燃剂混合液，助燃剂混合液由以下重量份数组成：7份烷基酚聚氧乙烯、10份二硝基甲苯、15份乙二酸、5份乙酰丙酮、3份渗透助剂，渗透助剂由以下重量份数组成：50份草酸、12份乙酯、5份丙三酯；

(2)、烘干：使用过滤网对浸泡之后的煤炭进行过滤，过滤时使用100目过滤网过滤，之后放入烘箱干燥，烘箱温度为45℃，烘干至煤炭水量为1.2％时停止，得到膨化煤炭；

(3)、锅炉燃烧：先向锅炉通入氧气，氧气通入速度为2.5l/min，通入时间为8min，再加入添浆煤炭密封，密封时间为5min，之后进行间断性通风，通风时开启风机，以转速为730r/min向锅炉内部通入空气，通风时间为14min，停止10min，再次开启，依次循环2次；

(4)、除渣：每隔10h除渣一次，使用陶瓷棒搅动或敲打煤炭，搅动速度为9r/min，同时进行通风。

实施例2

如图1所示，包括以下步骤：

(1)、浸泡：将煤炭放入浸泡池浸泡，浸泡时间为20min，并加入柴油与助燃剂混合液，助燃剂混合液由以下重量份数组成：7份烷基酚聚氧乙烯、10份二硝基甲苯、15份乙二酸、5份乙酰丙酮、3份渗透助剂，渗透助剂由以下重量份数组成：50份草酸、12份乙酯、5份丙三酯；

(2)、烘干：使用过滤网对浸泡之后的煤炭进行过滤，过滤时使用100目过滤网过滤，之后放入烘箱干燥，烘箱温度为45℃，烘干至煤炭水量为1.2％时停止，得到膨化煤炭；

(3)、添浆：浆干燥后的煤炭快速浸入纸浆池，常温放置10min，得到添浆煤炭，浸入纸浆池的时间为10s，浸入时使用搅拌机对纸浆池进行搅拌，搅拌机的转速为500r/min；

(4)、锅炉燃烧：先向锅炉通入氧气，氧气通入速度为2.5l/min，通入时间为8min，再加入添浆煤炭密封，密封时间为5min，之后进行间断性通风，通风时开启风机，以转速为730r/min向锅炉内部通入空气，通风时间为14min，停止10min，再次开启，依次循环2次；

(5)、除渣：每隔10h除渣一次，使用陶瓷棒搅动或敲打煤炭，搅动速度为9r/min，同时进行通风。

实施例3

如图1所示，包括以下步骤：

(1)、浸泡：将煤炭放入浸泡池浸泡，浸泡时间为20min，并加入柴油与助燃剂混合液，助燃剂混合液由以下重量份数组成：7份烷基酚聚氧乙烯、10份二硝基甲苯、15份乙二酸、5份乙酰丙酮、3份渗透助剂，渗透助剂由以下重量份数组成：50份草酸、12份乙酯、5份丙三酯；

(2)、烘干：使用过滤网对浸泡之后的煤炭进行过滤，过滤时使用100目过滤网过滤，之后放入烘箱干燥，烘箱温度为45℃，烘干至煤炭水量为1.2％时停止，得到膨化煤炭；

(3)、添浆：浆干燥后的煤炭快速浸入纸浆池，常温放置10min，得到添浆煤炭，浸入纸浆池的时间为13s，浸入时使用搅拌机对纸浆池进行搅拌，搅拌机的转速为500r/min；

(4)、锅炉燃烧：先向锅炉通入氧气，氧气通入速度为2.5l/min，通入时间为8min，再加入添浆煤炭密封，密封时间为5min，之后进行间断性通风，通风时开启风机，以转速为730r/min向锅炉内部通入空气，通风时间为14min，停止10min，再次开启，依次循环2次；

(5)、除渣：每隔10h除渣一次，使用陶瓷棒搅动或敲打煤炭，搅动速度为9r/min，同时进行通风。

实施例4

如图1所示，包括以下步骤：

(1)、浸泡：将煤炭放入浸泡池浸泡，浸泡时间为20min，并加入柴油与助燃剂混合液，助燃剂混合液由以下重量份数组成：7份烷基酚聚氧乙烯、10份二硝基甲苯、15份乙二酸、5份乙酰丙酮、3份渗透助剂，渗透助剂由以下重量份数组成：50份草酸、12份乙酯、5份丙三酯；

(2)、烘干：使用过滤网对浸泡之后的煤炭进行过滤，过滤时使用100目过滤网过滤，之后放入烘箱干燥，烘箱温度为45℃，烘干至煤炭水量为1.2％时停止，得到膨化煤炭；

(3)、添浆：浆干燥后的煤炭快速浸入纸浆池，常温放置10min，得到添浆煤炭，浸入纸浆池的时间为15s，浸入时使用搅拌机对纸浆池进行搅拌，搅拌机的转速为500r/min；

(4)、锅炉燃烧：先向锅炉通入氧气，氧气通入速度为2.5l/min，通入时间为8min，再加入添浆煤炭密封，密封时间为5min，之后进行间断性通风，通风时开启风机，以转速为730r/min向锅炉内部通入空气，通风时间为14min，停止10min，再次开启，依次循环2次；

(5)、除渣：每隔10h除渣一次，使用陶瓷棒搅动或敲打煤炭，搅动速度为9r/min，同时进行通风。

表1中实施例1位对照组，不对干燥后的煤炭添浆，实施例2～4为不同浸入纸浆池时间，各取20g，使用酒精灯燃烧，检测燃烧时间与5min时有害气体浓度(co气体)，检测结果如下：

由表1实验数据可知，本发明提高煤炭燃烧速度的方法，通过表1可以看出，经过浸入纸浆的煤炭燃烧时间明显缩短，表面浸入纸浆的煤炭，在煤炭的表面与空隙中填充着纸浆，利用之间的燃点较低，在投入到锅炉燃烧时，能够先进行燃烧，由于纸在填充在煤炭表面的空隙中，所以在纸燃烧时，能够快速的提高煤炭表面的温度，缩短煤炭进入燃点的时间，更好的缩短煤炭的燃烧时间，在煤炭进入燃点的时间越长，不完全燃烧产生的有毒气体也越多，同时，随着浸入时间的增长表面粘连的纸浆越多，燃烧时间越短，但是当浸入纸浆的时间超过13s时，对煤炭燃烧时间的影响也越来越小，另由表1可知实施例3为最优的选择。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。