一种处理低阶煤的方法与流程

文档序号:21046703发布日期:2020-06-09 20:58阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种处理低阶煤的方法,该处理方法包括以下步骤:低阶煤通过气化还原工艺处理得到带温的提质煤和油气混合物,所述油气混合物经净化工艺得到混合气体和煤焦油,所述混合气体包含co、h2和烃类,其特征在于:所述气化还原工艺是在无氧或微氧条件下对低阶煤进行加热的化学反应工艺,所述气化还原工艺为两级;

所述混合气体经部分烃类重整转化工艺处理得到包含co和h2的第一合成气,所述带温的提质煤通过与h2o和o2反应制备包含co和h2的第三合成气;

将所述第一合成气和第三合成气混合,即得所述合成气。

2.如权利要求1所述的一种处理低阶煤的方法,其特征在于:所述低阶煤的含水率小于7wt%。

3.如权利要求2所述的一种处理低阶煤的方法,其特征在于::所述低阶煤的含水率小于6wt%。

4.如权利要求1所述的一种处理低阶煤的方法,其特征在于:所述一级气化还原工艺的进料温度为80℃-120℃,所述一级气化还原工艺的反应温度为450℃-650℃,所述一级气化还原工艺的出气温度为180℃-550℃,所述一级气化还原工艺的出料温度为350℃-600℃;所述二级气化还原工艺的进料温度为350℃-600℃,所述二级气化还原工艺的反应温度为550℃-800℃,所述二级气化还原工艺的出料温度为450℃-750℃,所述二级气化还原工艺的出气温度为450℃-700℃。

5.如权利要求1所述的一种处理低阶煤的方法,其特征在于:所述净化工艺包括除尘工艺、冷却工艺、油水分离工艺和脱硫工艺,所述油气混合物依次经除尘工艺、冷却工艺和脱硫工艺处理得到混合气体和油水混合物,所述混合气体包含co、h2和烃类,所述油水混合物通过油水分离工艺处理后得到煤焦油。

6.如权利要求1所述的一种处理低阶煤的方法,其特征在于:所述混合气体经部分烃类重整转化工艺为混合气体中气体各组分不经分离,直接将部分烃类重整转化为co和h2的烃类重整转化工艺。

7.如权利要求6所述的一种处理低阶煤的方法,其特征在于:所述重整转化工艺为部分催化氧化,所述部分催化氧化为将纯氧和水蒸气通入混合气体中,在850-1300℃的温度和催化剂存在的条件下,混合气体中的部分烃类与水蒸气反应,得到co和h2。

8.如权利要求6所述的一种处理低阶煤的方法,其特征在于:所述重整转化工艺为蒸汽催化重整转化,所述蒸汽催化重整转化为将水蒸气通入混合气体中,在间接供热使温度达到850-1200℃和催化剂存在的条件下,混合气体中部分烃类与水蒸气反应得到co和h2。

9.如权利要求6所述的一种利用低阶煤制备合成气的方法,其特征在于:所述重整转化工艺为非催化重整转化,所述非催化重整转化为将纯氧通入混合气体中,混合气体中的部分烃类与纯氧反应得到co和h2。

10.如权利要求1所述的一种处理低阶煤的方法,其特征在于:所述低阶煤先进入气化进料工艺再进入气化还原工艺处理得到带温的提质煤和油气混合物。


技术总结
本发明的一种处理低阶煤的方法,低阶煤通过气化还原工艺处理得到带温的提质煤和油气混合物,油气混合物经净化工艺得到混合气体和煤焦油,混合气体包含CO、H2和烃类,气化还原工艺是在无氧或微氧条件下对低阶煤进行加热的化学反应工艺,所述气化还原工艺为两级;混合气体经部分烃类重整转化工艺处理得到包含CO和H2的第一合成气,带温的提质煤通过与H2O和O2反应制备包含CO和H2的第三合成气;将第一合成气和第三合成气混合即得合成气。本发明中的处理方法,所得产品种类多,煤焦油的产率高,合成气的产量高且热值高,充分有效地利用了低阶煤中的有效资源。

技术研发人员:李正平;蒋贤武;冯振涵;潘建波;陈锋江
受保护的技术使用者:浙江天禄环境科技有限公司
技术研发日:2018.11.30
技术公布日:2020.06.09
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