一种液体黑蜡过滤工艺和过滤系统的制作方法

本发明一种液体黑蜡过滤工艺和过滤系统，属于黑蜡生产技术领域。

背景技术：

液体黑蜡作为一种新型的精细和专用化学品，具有优良的化学性能，得到了广泛的应用，由于液体黑蜡颜色深重，严重影响产品的外观和性能。目前对液体黑蜡的处理主要是化学脱色剂脱色，化学脱色剂耗费较大，破坏环境。

将一定量的黑蜡液体物料通过管道输送到经过蒸汽加热的反应釜内，加入大量的脱色剂，再投用板式密闭过滤机进行回流操作，由于原料中机械类、离子类杂质较多，过滤机压力升高较快，当回流一段时间后，过滤机取样与标准样对比差甚至过滤无效果，不能达到作为初级原料的标准。

此技术目前存在问题：1）过滤效果不能满足生产要求；2）脱色剂耗费大；3）滤板堵塞严重，过滤机压力升高的快，而且难于清理。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的不足，本发明公开了一种液体黑蜡过滤工艺和过滤系统，该系统设计合理，与传统技术相比，增加了沉降过程和过滤流程，调整了过滤剂的配比，增强了过滤效果和过滤量，大大降低了过滤的成本。

本发明通过以下技术方案实现：

一种液体黑蜡过滤工艺，包括以下依次进行的步骤：

1）将黑蜡与白土按照质量比为200:1-2的比例进行混合，然后将混合物料存放于沉降罐中，要求沉降罐伴热必须关闭，沉降罐禁止其他物料进入，进行初期沉降，初期沉降时间为5-10天，沉降温度为100-130℃；

2）将初期沉降后的黑蜡液体通过泵输送入预热后的第一反应釜内，当达到反应釜液位的70%时停止进料，再加入质量百分比为0.2-0.7%的脱色剂和0.1-0.5%的白土，保持第一反应釜内温度在130℃以上，充分搅拌30分钟；

3）将步骤2）所得的物料投入第一密闭过滤机进行第一级过滤，保证循环泵出口压力小于0.6mpa，所述第一级过滤机中物料流量为50-70m³/h；

4）预热第二反应釜，将第一级过滤后的物料投入第二反应釜内，当达到反应釜液位的65-75%时停止进料，再加入占原料黑蜡液体质量的0.5-1%的脱色剂，保持第二反应釜内温度在130℃以上，充分搅拌30分钟；

5）将步骤4）所得的物料投入第二密闭过滤机进行第二级过滤，保证循环泵出口压力小于0.4mpa，所述第二级过滤机中物料流量为50-70m³/h；使第二密闭过滤机回流10分钟后，即得。

一种液体黑蜡过滤工艺所使用的过滤系统，包括沉降罐、进料泵、第一反应釜、第二反应釜、第一釜底泵、第二釜底泵、第一密闭过滤机和第二密闭过滤机；

所述第一反应釜和第二反应釜上部设置有搅拌机、进料口和回流口，底部设置有出料口和备用出料口；

所述第一反应釜的进料口通过进料泵连接沉降罐，所述第一反应釜出料口连接第一釜底泵，所述第一釜底泵连接第一密闭过滤机，所述第一密闭过滤机出口连接采出口、第二反应釜的进料口和第一反应釜回流口，所述第二反应釜的出料口连接第二釜底泵，所述第二釜底泵连接第二密闭过滤机，所述第二密闭过滤机出口连接采出口和第一反应釜回流口；

所述第一反应釜和第二反应釜为蒸汽加热型反应釜。

所述第一釜底泵和第二釜底泵均分别并联设置有备用釜底泵。

所述第一密闭过滤机还并联设置有备用第一密闭过滤机。

所述第二密闭过滤机还并联设置有备用第二密闭过滤机。

所述过滤系统的各个出口和进口处均设置有开关阀门。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明与传统技术相比，增加了沉降过程和过滤流程，调整了过滤剂的配比，增强了过滤效果和过滤量，大大降低了过滤的成本。在沉降时间足够长的情况下，直接通过第一级过滤，即可达到过滤产品要求，更加节约成本。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明结构示意图。

图中，1-沉降罐，2-进料泵，3-第一反应釜，4-第二反应釜，5-第一釜底泵，6-第一密闭过滤机，7-第二密闭过滤机，8-出料口，9-备用出料口，10-采出口，11-备用第一密闭过滤机，12-备用第二密闭过滤机，13-备用釜底泵，15-第二釜底泵，25-搅拌机，26-进料口，27-回流口。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明，但是本发明的保护范围并不限于这些实施例，凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明的保护范围之内。

实施例1

一种液体黑蜡过滤系统，包括沉降罐1、进料泵2、第一反应釜3、第二反应釜4、第一釜底泵5、第二釜底泵15、第一密闭过滤机6和第二密闭过滤机7；

所述第一反应釜3和第二反应釜4上部设置有搅拌机25、进料口26和回流口27，底部设置有出料口8和备用出料口9；

所述第一反应釜3的进料口26通过进料泵2连接沉降罐1，所述第一反应釜3出料口8连接第一釜底泵5，所述第一釜底泵5连接第一密闭过滤机6，所述第一密闭过滤机6出口连接采出口10、第二反应釜4的进料口26和第一反应釜3回流口27，所述第二反应釜4的出料口8连接第二釜底泵15，所述第二釜底泵15连接第二密闭过滤机7，所述第二密闭过滤机7出口连接采出口10和第一反应釜回流口27；

所述第一反应釜3和第二反应釜4为蒸汽加热型反应釜。

所述第一釜底泵5和第二釜底泵15均分别并联设置有备用釜底泵13。

所述第一密闭过滤机6还并联设置有备用第一密闭过滤机11。

所述第二密闭过滤机7还并联设置有备用第二密闭过滤机12。

所述过滤系统的各个出口和进口处均设置有开关阀门。

实施例2

一种液体黑蜡过滤工艺，包括以下依次进行的步骤：

1）将黑蜡与白土按照质量比为200:1的比例进行混合，然后将混合物料存放于沉降罐中，要求沉降罐伴热必须关闭，沉降罐禁止其他物料进入，进行初期沉降，初期沉降时间为7天，沉降温度为100-130℃；

2）预热第一反应釜，将初期沉降后的黑蜡液体通过泵输送入容积为26m³的第一反应釜内，当达到反应釜液位的70%时停止进料，再加入质量百分比为0.5%的脱色剂和0.25%的白土，即每100kg液体黑蜡加入0.5kg脱色剂和0.25kg的白土，保持第一反应釜内温度在130℃以上，充分搅拌30分钟；

3）将步骤2）所得的物料投入过滤面积为40m³的第一密闭过滤机进行第一级过滤，保证循环泵出口压力小于0.6mpa，所述第一级过滤机中物料流量为60m³/h；

4）预热第二反应釜，将第一级过滤后的物料投入容积为26m³第二反应釜内，当达到反应釜液位的65%时停止进料，再加入占原料黑蜡液体质量的0.7%的脱色剂，保持第二反应釜内温度在130℃以上，充分搅拌30分钟；

5）将步骤4）所得的物料投入第二密闭过滤机进行第二级过滤，保证循环泵出口压力小于0.4mpa，所述第二级过滤机中物料流量为60m³/h；使第二密闭过滤机回流10分钟后，即得。

实施例3

一种液体黑蜡过滤工艺，包括以下依次进行的步骤：

1）将黑蜡与白土按照质量比为200:1的比例进行混合，然后将混合物料存放于沉降罐中，要求沉降罐伴热必须关闭，沉降罐禁止其他物料进入，进行初期沉降，初期沉降时间为10天，沉降温度为100-130℃；

2）将初期沉降后的黑蜡液体通过泵输送入预热后的第一反应釜内，当达到反应釜液位的70%时停止进料，再加入黑蜡质量的0.2%的脱色剂和0.5%的白土，保持第一反应釜内温度在130℃以上，充分搅拌30分钟；

3）将步骤2）所得的物料投入第一密闭过滤机进行第一级过滤，保证循环泵出口压力小于0.6mpa，所述第一级过滤机中物料流量为50m³/h；

4）预热第二反应釜，将第一级过滤后的物料投入第二反应釜内，当达到反应釜液位的70%时停止进料，再加入占原料黑蜡液体质量的0.5%的脱色剂，保持第二反应釜内温度在130℃以上，充分搅拌30分钟；

5）将步骤4）所得的物料投入第二密闭过滤机进行第二级过滤，保证循环泵出口压力小于0.4mpa，所述第二级过滤机中物料流量为50m³/h；使第二密闭过滤机回流10分钟后，即得。

实施例4

一种液体黑蜡过滤工艺，包括以下依次进行的步骤：

1）将黑蜡与白土按照质量比为200:2的比例进行混合，然后将混合物料存放于沉降罐中，要求沉降罐伴热必须关闭，沉降罐禁止其他物料进入，进行初期沉降，初期沉降时间为5天，沉降温度为100-130℃；

2）将初期沉降后的黑蜡液体通过泵输送入预热后的第一反应釜内，当达到反应釜液位的70%时停止进料，再加入黑蜡质量的0.7%的脱色剂和0.1%的白土，保持第一反应釜内温度在130℃以上，充分搅拌30分钟；

3）将步骤2）所得的物料投入第一密闭过滤机进行第一级过滤，保证循环泵出口压力小于0.6mpa，所述第一级过滤机中物料流量为70m³/h；

4）将第一级过滤后的物料投入第二反应釜内，当达到反应釜液位的70%时停止进料，再加入原料黑蜡液体质量的1%的脱色剂，保持第二反应釜内温度在130℃以上，充分搅拌30分钟；

5）将步骤4）所得的物料投入第二密闭过滤机进行第二级过滤，保证循环泵出口压力小于0.4mpa，所述第二级过滤机中物料流量为70m³/h；使第二密闭过滤机回流10分钟后，即得。

实施例5

一种液体黑蜡过滤工艺，包括以下依次进行的步骤：

1）将黑蜡与白土按照质量比为200:1.2的比例进行混合，然后将混合物料存放于沉降罐中，要求沉降罐伴热必须关闭，沉降罐禁止其他物料进入，进行初期沉降，初期沉降时间为8天，沉降温度为100-130℃；

2）将初期沉降后的黑蜡液体通过泵输送入预热后的第一反应釜内，当达到反应釜液位的60%时停止进料，再加入黑蜡质量的0.2%的脱色剂和0.1%的白土，保持第一反应釜内温度在130℃以上，充分搅拌30分钟；

3）将步骤2）所得的物料投入第一密闭过滤机进行第一级过滤，保证循环泵出口压力小于0.6mpa，所述第一级过滤机中物料流量为70m³/h；

4）将第一级过滤后的物料投入第二反应釜内，当达到反应釜液位的75%时停止进料，再加入占原料黑蜡液体质量的1%的脱色剂，保持第二反应釜内温度在130℃以上，充分搅拌30分钟；

5）将步骤4）所得的物料投入第二密闭过滤机进行第二级过滤，保证循环泵出口压力小于0.4mpa，所述第二级过滤机中物料流量为50m³/h；使第二密闭过滤机回流10分钟后，即得。

实施例6

一种液体黑蜡过滤工艺，包括以下依次进行的步骤：

1）将黑蜡与白土按照质量比为200:1.5的比例进行混合，然后将混合物料存放于沉降罐中，要求沉降罐伴热必须关闭，沉降罐禁止其他物料进入，进行初期沉降，初期沉降时间为8天，沉降温度为100-130℃；

2）将初期沉降后的黑蜡液体通过泵输送入预热后的第一反应釜内，当达到反应釜液位的65%时停止进料，再加入黑蜡质量的0.5%的脱色剂和0.5%的白土，保持第一反应釜内温度在130℃以上，充分搅拌30分钟；

3）将步骤2）所得的物料投入第一密闭过滤机进行第一级过滤，保证循环泵出口压力小于0.6mpa，所述第一级过滤机中物料流量为70m³/h；

4）将第一级过滤后的物料投入第二反应釜内，当达到反应釜液位的65-75%时停止进料，再加入占原料黑蜡液体质量的0.7%的脱色剂，保持第二反应釜内温度在130℃以上，充分搅拌30分钟；

5）将步骤4）所得的物料投入第二密闭过滤机进行第二级过滤，保证循环泵出口压力小于0.4mpa，所述第二级过滤机中物料流量为50m³/h；使第二密闭过滤机回流10分钟后，即得。

本发明不会限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽范围。